天津市蓟州区公路工程处 301900
摘要：随着我国经济的不断发展，公路施工技术也得到了人们的高度重视，然而，对于公路建设来讲，沥青混凝土拌和站的建设则是其中最为重要的环节之一。对于沥青混凝土拌和站而言，沥青混凝土拌和站是一个高度的自动化系统，是保证生产质量高效的一项技术。本文，也将针对沥青混凝土拌和站生产质量控制及常见故障进行相关的探究。
关键词：沥青混凝土拌和站 质量控制 故障探究
引言：随着我国经济的不断发展，人们随之也提升了对公路建设的要求，针对目前我国公路工程的路面铺设情况来看，大部分的公路路面是采用的沥青混凝土进行铺设的。虽然采用沥青混凝土铺设出的路面也有着许多的优势，但如果在沥青混凝土路面的施工过程中，沥青混合料的质量没有得到合理的使用，也就会导致路面出现许多的问题。由此可见，沥青混凝土的质量是极其重要的，且对整个路面的建设都将有着至关重要的作用。然而，沥青混凝土则是由沥青混凝土拌和站所生产出来的，因此，加强沥青混凝土拌和站生产质量的控制是非常重要的，本文，也将针对沥青混凝土拌和站生产质量控制进行相关的阐述，并针对沥青混凝土拌和站中，常见的故障进行探究，且给出相应的处理措施。
1.沥青混凝土拌和站生产质量控制
对于公路建设而言，沥青混凝土拌和站则是其中最为重要的一部分之一，只有沥青混凝土拌和站生产出高质量的沥青混泥土，才能使公路路面的铺设达到如今建设的需求。想要在建设高效的沥青混凝土拌和站的同时，提高拌合料的质量，减少消耗，以及降低成本，就需要通过：沥青混凝土拌和站原材料的控制与沥青混凝土拌和站拌和过程控制这两个方面进行。
1.1沥青混凝土拌和站原材料控制。对于沥青混凝土拌和站原材料控制而言，其主要可以分为两个方面去进行。一是原材料质量的控制，原材料对沥青混凝土拌和站生产质量的影响是非常大的，因此，在进行拌和之前必须要加强对其质量的控制。沥青混凝土拌和的原料主要是由粗集料、细集料和填料、以及沥青所组成。在粗集料的选择上面，通常应选择粗糙而具备棱角的颗粒，其主要的目的就是为了防止位移和形变的产生。细集料应该选择有棱角的细集料，这样可以不但可以增加颗粒间的嵌锁作用、减少集料间隙，而且增加混合料的稳定性。填料则可以与沥青混凝土结合形成胶浆，从而增大了沥青混凝土的粘度，二是目标配比的控制。沥青混凝土拌和站除了需要原材料进行控制之外，更需要对目标配比进行控制。对于目前我国沥青路面的使用情况来看，沥青里面不但需要承受自然条件的影响，而且还需要承受来来往往的车辆及行人。因此，在进行沥青混泥土的配比时，就需要针对不同自然条件对沥青混泥土路面的目标配比要进行精确的控制，这样才能保证路面的使用时长。并需要在施工前更需要通过反复的实验，从而确定原材料的目标配比后定出各级配的数量。
1.2沥青混凝土拌和站拌和过程控制。对于沥青混凝土拌和站拌和过程控制而言，主要可通过对拌和时间的控制与拌和站设备检测控制这两个方面进行。首先针对沥青混凝土拌和时间控制而言，沥青混凝土的拌和时间对于沥青混泥土的质量是非常重要的，只有准确的拌和时间才能保证搅拌物都是均匀的，以及沥青混凝土拌和站所生产出的沥青混凝土质量达到相关的标准。如果在搅拌的时间中，发生异常现象时，就需要及时停机，并对其进行相应的调整。如果出现碳化、气泡或者是混合料含有大量的水分的现象，就需要将这些物品作废弃处理。此外，对于已经拌和好了的沥青混凝土需要及时的将其使用在里面的铺设上，此外，为了防止对路面的质量有所影响，如果有多余，是不能将其放置到二次使用。其次就是拌和站设备的检测控制。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于沥青混凝土而言，沥青混凝土质量的好坏是由沥青混凝土拌和站设备决定的，因此，在平时需要注重对拌和站的维护。由于沥青混凝土拌和站的条件存在着一定的特殊性，为了保证沥青混凝土的配比在预期的范围之内，就需要对其计量装置进行定期的检查，并把误差控制到最小范围中。此外，也需要保证沥青混凝土拌和站周围环境的清洁，针对不同的搅拌原料需要将其分开进行存放，从而防止周边环境影响沥青混凝土拌和站正常工作，以及避免原料受到不必要的损失等。
2.沥青混凝土拌和站常见的故障
对于沥青混凝土拌和站而言，其中常见的故障主要可分为：冷料进给装置故障、搅拌机故障、传感器故障、以及负压不正常这四个方面，本文也将针对这四个方面进行相关的阐述。
2.1冷料进给装置故障
对冷料进给装置故障而言，导致故障出现的原因分为两个方面，一是可变速皮带机停机，二是冷料皮带下方被碎石、异物堵塞。面对冷料进给装置发生故障时，首先相关人员需要对其进行分析，到底是电路故障还是冷料皮带下方被异物堵塞的故障，如果是电路故障引起的，就需要检查电机的控制变频是否发生损坏，线路是否出现断路问题。如果是因冷料皮带下方被异物堵塞发生故障，就需要派人将异物给清理出来。
2.2搅拌机故障。搅拌机故障主要可表现在两个方面，一是搅拌机瞬间超负荷导致的驱动电机固定支座错位，或者是定轴承损坏导致需要更换轴承。可通过声音的异常来对其进行判断，看一下是否出现故障。二是搅拌机臂、叶片等出现严重的脱落现象。这种现象也将造成搅拌料出现不均匀的情况，因此，针对这种现象最好的解决方式，就是将其损坏的部分进行更换。此外，如果搅拌机出料的温度显示异常的话，就需要对温度传感器进行清洁，并检查清洁装置是否正常工作。
2.3传感器故障。在沥青混凝土拌和站中，温度的控制与进料的调控是离不开传感器的，因此，传感器如果出现问题的话，不但不能准确的对沥青混凝土搅拌时间温度与进料配比进行控制，而且搅拌好了之后的沥青混凝土质量也会受到影响而下降。针对传感器故障问题，相关人员就需要对其进行定期的检修，从而保证传感器能真确的判断出温度和数量。
2.4负压不正常。沥青混凝土拌和站中，负压主要指的就是干燥滚筒中的大气压。而鼓风机与引风机则是影响滚筒内压力的重要因素。鼓风机会使滚筒里面产生正压，而引风机则会让滚筒里面产生负压。若这两个压力没能合理进行调节的话，也将会产生极大的故障问题。若干燥滚筒内形成正压时，需要检查其引风机有没有动作。如果引风机风门能够动作，就需要检查除尘箱体上部的脉冲板打开情况，然后在检查控制线路及电磁阀是否正常，气路有无异常，并找出故障加以排除。
3.结束语
总而言之，沥青混凝土拌和站是道路建设不可缺少的一部分。为了能够有效的提高沥青混凝土的质量以及减少成本，就需要从沥青混凝土拌和站原材料控制及沥青混凝土拌和站拌和过程控制这两个方面进行。而针对沥青混凝土拌和站中常见的故障问题，也需要相关人员加以重视，并对其采取相应的维修措施，从而保证沥青混凝土拌和站所生产出的沥青混凝土达到目前我国道路铺设的要求。
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论文作者:滕雪峰
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第18期
论文发表时间:2018/10/31
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