关键词：石油化工企业；工艺设备；现状；发展趋势
引言
石油是当前最重要的能源之一，石油化工工艺设备的水平和我们石油的生产力有着最为直接的关系。但是由于整个产业链比较长，涉及环节非常多，所以要想对这类设备现状及发展趋势有一个系统的认识并不是很轻松，基于此，本文的研究有着较强的指导作用。
1概述
近几年来，全球化不断深入发展，在这个环境下，经济、政治以及文化等要素都在紧密相连，其中具体到每个国家，国内的各项事业也都相互影响、相互促进，共同进步发展。我国的经济发展水平在不断提升，化工工业在我国的各项领域中占有重要地位，它可以为相关行业提供原料、成品等众多事物，在该工程中最重要的就是化工工艺的问题而化工工艺的展开又以设备为基础，所以文章从工艺设备入手展开叙述，不断提升相关人员对其的认知。
2石油化工工艺设备的发展现状
2.1勘探开发设备
从上个世纪80年代开始，我国通过和国内外合作等方式在石油勘探开发设备的制造上有了极大的提升，主要包括：勘探设备、钻井设备、采油设备、集输设备以及海洋石油钻采设备。
2.1.1勘探设备
在勘探设备方面，目前由西安石油勘探仪器总厂所生产的GYZ4000型24位遥测地震仪、ERA2000成像测井系统以及SKC2000增强型数控测井系统等已经接近国际的先进水平。另外，这些勘探设备已经在在国内的油田中得以应用，在取代常规中档测井仪器的过程中发挥了很好的效果。
2.1.2钻井设备
在钻井方面，无论是在设计上，还是在制造上，我国都取得了不错的成绩。当前的钻井设备所包含的领域包括陆地和海洋这两部分，产品有机械、交流变频、直流以及复合驱动这4大系列，另外，新研制成功的1000～9000m全数字交流变频电驱动钻机也形成了系列。这里要特别提一下我国具有自主产权的9000m超深井交流变频钻机，它是一款划时代的产品，具有里程碑的意义。此外，当前我国生产制造的钻井设备不仅仅在国内运用，还走出了国门，在美国以及哈萨克斯坦等国家也获得了成功的应用。
2.1.3采油设备
采油设备是石油生产工艺设备中非常重要的一部分，不同复杂程度的油井、不同的开采期以及不同的油质所需要的设备会存在很大的区别，所以，我们将采油设备分为一次采油设备、二次采油设备以及三次采油设备。在上个世纪的80年代，我国曾成功引进美国的技术研制出了105MPa的单油管采油树，标志着我国进入了海上采油国家的行列。后来，随着我国技术的不断提升，我国开始出口抽油机以及抽油杆等设备。到现在为止，我国在这方面所取得的成绩更大，不仅陆上油田聚合物驱油技术处于先进水平，其生产规模也处于第一位。
2.2石化通用设备的现状
我国的石化通用设备在石油化工领域发展的最初阶段，以引进国外先进经验技术为主，但是近几年来，我国已经可以实现石化通用设备的自主制造。
2.3储运设备的现状
在勘探开采完毕石油之后，相关人员应当采用储运设备将原料输送到工厂，从而为之后的生产制作工作提供基础资源。目前的储运设备以大型乙烯球罐和大型油罐为主，但是这些设备可能会由于运输、管理不当而出现漏油现象，导致原料浪费，严重的时候可能会出现安全事故，影响人身安全和财产安全。
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3石油化工工艺设备的未来发展趋势
3.1钻井设备的发展
在钻井设备中，主要的设备就是钻井机，当前相关人员可以从电动钻井机和机械钻井机入手，通过先进技术的应用，不断推动钻井机的智能化和电动化。因为在不同的区域进行勘探就会面临不同的钻井情况，有些需要进行深挖，但是有些需要在海洋内部进行，针对不同的情况，相关人员应该对超深井钻机以及极地井钻机等开展研究和发展。
3.2焊管方面的发展趋势
在现今高压长距离油气管设计当中，大口径、高输送压力以及高钢级是现今的主要发展趋势。在实际设计与制造当中，通过高钢级材料的应用，能够对管道的厚度进行有效的降低，在对焊接时间进行减少的基础上实现成本的降低。而通过高压输送方式的应用，则能够对管道的直径进行有效的减小。在该方面研究中，我国因开始研究的时间较晚，对此从整体角度来说存在一定的落后情况。对此，在未来研究中，即需要能够将X80以及以上的管线钢作为重点开展研究，以此对我国该方面水平进行提升。具体来说，该部分研究包括有环焊缝焊接、管件开发研制以及X100高强度管线钢的研制等等，在未来工作当中，异型结构焊管以及具有较强耐腐蚀性的不锈焊管等是未来研究的趋势。
3.3石油仪器方面的趋势
未来的石油仪器将具有可靠性高且适应性强的特点，并将以测井仪器为主。另外，通过合作以及引进技术等手段，配合自主研发，将会极大地推进石油仪器的信息化、自动化以及智能化。具体来说，物探仪器的研发重点将会集中在大级数3DVSP地震仪器、大型遥测网络地震采集系统等方面，而且测井仪器的研发重点将是可靠性高、精确度以及分辨率也很高的快速测井平台，进而实现石油仪器方面的产业化。此外，成像测井系统以及随钻测井仪器等在研发方面也将出现较大的进展，这将给数控测井系统的工作质量带来很大的提升。
3.4自动化发展
计算机和信息技术在石油化工中的应用越来越广泛，通过计算机和信息技术对工艺过程的模拟，可以使所用设备的大写与功能更加符合实际操作锩，此外，计算机的应力分析比较准确，使用设备的整体安全性能也得到了进一步的提高。
计算机的辅助设计和辅助制造（CAD、CAM）将大大地提高设备的质量和速度。在操作过程中对设备断面进行无损射线检验可以对工艺设备进行实时控制，及时发现设备运行中可能存在的问题，并修正操作条件，确保设备的运行周期。
3.5内燃机方面的趋势
在未来内燃机发展中，即需要将190柴油机以基础开展工作，对缸径系列、介质系列以及功能功率系列等在现有基础上进行进一步的扩展，以此对其在动力、可靠、耐久以及低排放等方面的需求进行满足。在新式柴油机研制的过程中，则能够有效改变目前通过动力进口机组处理电驱动钻机的情况。
结语
通过对石油化工企业的工艺设备进行分析与了解，我们可以知道，石油化工企业工艺设备的发展需要朝着抗压、防腐、高强度等方面的发展。因此，石油化工企业需要加强对石油化工工艺设备的研究，通过实践验证石油化工企业设备运行状况。
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论文作者:王鹏 刘跃庭 朱传江 钱学颜
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第9期
论文发表时间:2019/8/15
标签：设备论文; 石油论文; 石油化工论文; 我国论文; 工艺设备论文; 发展趋势论文; 仪器论文; 《工程管理前沿》2019年第9期论文;