摘要：在进行大型机械设备的工程安装时，影响设备安装精度以及机械作业能力的因素主要在于测量技术的运用效果。为此本文通过对测量技术当中的测量方法以及测量仪器进行详细的分析，以探究其在机械设备在实际的工程安装中的具体应用。
关键词：机械设备安装；测量技术；运用分析
前言
在诸多工程的施工当中，为了确保工程的质量而广泛采用了先进的测量技术，而设备安装工程也不例外。在实际的设备安装过程中，借助科学合理的测量技术可以极大地提升工程的施工水平以及质量，并能够有效地缩短工程的工期，对于企业而言也能够降低其中的工程成本。
1测量技术在机械设备安装中的应用概述
测量技术在实际的机械安装中所涉及的工作主要有两个方向，其一是对于机械设备的安装位置的测定，其二则是关于机械的标高位置测量。就通常情况而言，该测量工作一般是由工程的建设单位转交给设备的安装单位，并由其负责具体的施工，包括测量基准线的设计以及高程控制点的位置确定等。在实际的生产过程中，一组测量的基准线与高程的控制点只会与一条工业生产线相对应。设备的安装单位通过将施工建设单位所移交的点与线进行记录和分析，并且依照实际的测量要求进行相应的复核，同时若要做到设备的精确安装除开必要的基准线以及高程点之外，也需要建立相应的辅助线，以其确保工程质量，同时也有助于后期设备的检修与维护工作的展开。
2测量技术在机械设备安装中的具体应用
2.1设备安装的前期位置测量以及标高测量
在进行机械设备的安装测量时，应当依据用户的需求以及设备的实际情况进行测量安装。如果在进行设备的实际安装时需要同时考虑两条乃至以上的基准线与高程点时，应当建立一个统一的基准线与高程点标准。在进行设备安装的基点设置时，必须要依据企业生产线的中心所处具体位置进行设立，以最大限度的降低测量所产生的误差，并且使机械设备安装的精确度有所保证。如果出现了企业的生产线机械设备完成安装后，之前所设置的基准点被设备所掩盖和遮挡的情况，从而导致复测受阻的情况时，可以在进行中线设置时，多做出一条辅助线，以确保复测的正常进行。在进行辅助线的设置时应当遵循辅助线与企业的工艺生产线处于互相平行的一种状态，并且辅助线与企业的工艺生产线应当保持一定的直线距离，这一距离可以依据施工现场的具体情况而定。
2.2企业生产线设备的具体安装测量
在进行企业的生产线连铸时，应当依据生产线的工艺特点以及流程特点等具体情况而定。企业的工艺机械设备在进行分配布置时，往往会由于其不同的产品生产工艺而使其有一定的特殊性。通常来讲多数的机械设备一般会呈现立体式的交叉分布，因此在进行中心标板以及标高的基准点设计时，必须要根据其相对应的分布特点进行正确的设计。以钢铁厂的冷轧工艺为例，在进行设计时应当确保纵向的基准线设与冷却室以及连铸机的中心始终保持平行状态，并且纵向的基准线应当与每一台的连铸机中线进行连接。而其横向的基准线则应当注意与拉矫机的切点辊线相同，横向的基准线所包含的铸流外侧弧面应当与铅垂保持相切状态，横向的基准线在平行位置应当距离铸流半径相近。在进行部位设置时，应当注意在其各个部位设置相应的基点，以确保基线的准确。
3测量技术在机械设备安装中常用的测量方法
就实际机械设备安装工程而言，应当依据设备的具体情况进行测量仪器以及方法的选择，这一项环节则是整个安装工程的重点环节，同时也是比较容易出现差错的环节。在这里以某钢铁企业的为例，进行详细的分析。
3.1在测量中借助水准仪进行设备的标高以及水平度测量
以某钢铁企业的热轧工程为例，在进行生产线设备的安装施工过程中，必须要找好其轧机的机架牌坊并做好底座的安装工作，在这一过程中通过多次借助水平仪以及经纬仪等进行设备找正的找正工作，并借助精密的水准仪配合钢尺进行设备标高以及水平度的实际测量。首先应当根据按被测检机械所需要水平精度标准，进行水准仪以及相应的标尺的选择。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其次则是借助水准仪进行水平度的实际测量工作，而在进行测量时对于相邻两点之间的直线距离应保持其数据的准确性。通过反复的多次测量以保证数据的准确性并通过细微的调整逐步缩小误差，从而保证安装的精确性。
3.2在测量中借助经纬仪进行轧机的机架中心以及垂直度的测量
钢铁厂的热板轧机在进行生产作业时一般是处于连轧机组模式，因此在进行安装时应当尽量保证处于中心位置的安装偏差在可允许范围之内，而若想要实现这一点，则必须利用经纬仪这一测量仪器。在进行具体的测试时，首先要将千分尺贴合于磁力座之上并确保其能够很好哦的媳妇在机架上侧。其次则是借助经纬仪获取相应的千分尺数据信息，并进行记录。同时要把经纬仪安装与轧机的中心点处，并获取另一侧的千分尺数据并做好记录。最后则是如此反复操作并进行设备的调整以确保中间的误差值逐渐趋近于0并最终相等。这样的安装方法可以借助经纬仪的测量，极大程度的节省工作量，减少工作的复杂程度，同时也可以减少产生误差的可能性，消除由于其他因素所带来的测量影响。
3.3在测量中借助利用水准仪进行倾斜设备的倾斜度测量
在需要对处于倾斜状态的机械设备进行工程安装时应当首先依据设备以及企业的具体要求进行倾斜角度的测量工作，并保证其准确性。比较常用的倾斜角度测量方式有：钢丝测量、水平仪测量以及水准仪测量等诸多仪器设备测量方法。通过这些测量方法可以十分有效的确保工程安装的精度。因此进行实际的机械设备安装时，对于生产配套的设备应当保证使用的测量方法一致性的原则，并且尽量共用一个测量模块以保证数据的一致以及安装的精准。而且对于倾斜状态的设备而言，无论是其角度亦或者是其方向，应当依据企业的实际生产需要以及工艺流程的特点，做好相应的记录工作，并在工程安装完成之后，与之前的记录结果做好相应的核对工作，以确保这些设备能够符合企业的生产要求。
3.4在测量中借助百分表进行设备的同轴度测量
在进行机械设备安装时，应当特别注意传动设备的精准性安装，因为传动设备在工业生产的流程中占有十分十分重要的地位，因此必须要做好传动设备的同轴度测量工作。对于所有的传动机械来说，其同轴度的测量是设保证其备安装精准化的一项极为重要的技术参数和指标。有鉴于此，在进行传动设备的安装时为保证其精准性，设备安装企业通常会采用百分表测量的方式进行机械设备的安装工作，这主要是由于这种测量方式的精度极高，能够排除掉大部分由于传动设备本身的制造误差所带来的不利影响。在具体的施工中，对于一些比较重要的设备同轴度测量时，安装人员一般会使用三表式测量联轴器以确保工程的安装质量。其实际的操作步骤主要包括：通过百分比测量方式实现对由轴向传动所带来的误差，同时对于分段化机组而言，处于轴两端中心的位移在数值的变化量上基本处于相同状态。因此借助三表法能够十分有效的进行找正作业，并能够获得较高的精准度。在实际热轧机械设备安装过程中，借助三表法对于其中的八台轧机的主动传动设备进行找正工作，依据其设备的联轴器实际尺寸数值，专门制作相应的工具，从而实现了对于传动设备的同轴度精准测量。在这一过程中，主要是需要根据实际情况的不同，对于联轴器需要进行相应的调整以适应其工作的需要，而调整一般是采用增减其电机侧周边的垫片进行其高度的上升或者是下降的调整，从而逐渐确定各设备的实际同轴度情况[4]。
4结语
在实际的机械设备安装过程中，由于每个设备的形状、质量、重量以及大小等不尽相同，并且不同企业的对于机械设备的要求情况和生产流程也不尽相同，因此对于测量的影响往往来自于各个方面。因此在进行具体的机械设备安装时，一定要依据设备的实际情况，对于测量方法以及仪器进行灵活正确的选择，同时也应当适当考虑暗转人员的操作习惯以及安装工程的实际工程成本等多个方面进行综合考虑，并注意在安装后做好相应的检测工作，从而确保安装工程的高质高效。
参考文献：
[1]胡伟山．浅谈在机械设备安装工程中测量技术的运用[J]．四川建筑，2013（4）
[2]尤文鹏．浅谈大型造纸机安装关键过程测量技术的应用[J]．福建建材，2013（4）
[3]张胜军．机械设备安装于工程施工技术要点浅析[J]．四川水泥，2014（16）
论文作者:臧静,苏奕
论文发表刊物:《建筑建材装饰》2016年2月第4期
论文发表时间:2016/11/22
标签：测量论文; 设备论文; 基准线论文; 设备安装论文; 机械论文; 工作论文; 机械设备论文; 《建筑建材装饰》2016年2月第4期论文;