摘要：随着市场经济和电子技术的迅速发展，作为企业物流信息主导采集器的电子衡器，愈来愈多地应用于各行各业的内部成本核算及商业贸易结算等的计量检测环节。但是，人们对电子衡器应用的法规性、技术性和使用要求的了解还比较浅薄。本文就常规性电子衡器出厂后在使用现场所需的常规应用技术与管理，进行一些粗浅的经验性的探讨。
关键词：电子衡器，技术结构，安装调试，维护保养，故障分析，检定校准
电子衡器，是集法制性、技术性、工具性一体的为社会人们服务的物资信息采集工具。电子衡器的使用，是物流信息主导采集手段。电子衡器走入“社会”后，使用现场的安装调试、操作维护与使用管理是保证电子衡器在运行中长期准确稳定的重要保障环节。
1电子衡器的基本结构
1.1承重传力机构
承重台，秤桥结构件，吊挂连接单元，安全限位装置，基础固定件；
1.2称重传感器（以下简称传感器）
介于承载器与基础之间。（传感器，也称一次转换仪表）将物料重量转换为相应的电信号。
1.3测量仪表
用以测量传感器输出的电信号。经软件\电路对信号处理后，以数码形式表示，输出数字信号；
1.4电源
供传感器的桥路激励电源。仪表线路工作电源。
1.5显示、打印及数据传输装置
现代电子衡器系统，由重量承载器（秤台），重量信号采集器（称重传感器），重量信号收集器，数据处理输出及数据信息上传等部分组成。
2电子衡器系统安装的基本要求
2.1承载器（秤台）安装要求
1）在安装基台的传感器支点位置附近，垫上方木或顶块，用起重机构将承载器（秤台）平稳吊起落入基坑基台；如果是多单元承载器（秤台），则应按其搭接顺序，逐节吊运到基坑内，连接处用螺栓固定。所用螺栓、螺母应涂一层黄油。
2）用千斤顶或起重设备顶起承载器（秤台），撤除垫在其下的方木，慢慢松开千斤顶，使承载器（秤台）缓缓落下，并让称重传感器支承并动态连接。
3）调节支承件，使承载器（秤台）达到“水平”要求。
2.2基础施工要求
电子衡的基础结构形式一般有两种。一种是电子衡器安装在地平面之上的无基坑式；另一种是安装在地平面之下的浅基坑式。基础施工中须注意下列几个问题：
1)基础承载力（地耐力）要求不低于117.6kPa，如现场地质条件为湿陷性黄土、膨胀土、冻土层、回填土时，则基础必须另加措施处理。
2)对于浅基坑基础，必须设置排水管道，无坑基础也要考虑周围排水通道，保证电子衡器不会因下雨而淹入水中。
3)基础预埋件保证位置准确，以便承载器（秤台）安装。各承重底板之间的水平度和标高误差必须符合基础设计要求，偏差要小于3mm，安装平台空间应为长方形而不是平行四边形，因此，施工完成后测量其对角线应相等。
4)基坑的四周和支承座不应有裂纹、蜂窝状等缺陷。混凝土基础施工完成后，必须注意养护，一般基础养护期为28天。为缩短施工周期和养护时间，允许施工时在混凝土中加“早强剂”等措施，混凝土基础结构未达到设计强度时，不得安装承载器（秤台）。
5)由于基础施工周期长，结构复杂，成本高。所以对难以适应基础土建施工的计量现场进行计量改造时，适宜选用整体结构的承载器（不需混凝土基础），只需将安装现场进行平整处理就可进行现场安装。如“余通称重”设计制造的发明专利产品：“连轨式轨道衡”“轨枕型框架式整体轨道衡”就适用于这类环境条件。不需土建。一天就可完成安装。
2.3称重传感器安装要求
1)安装前应检查安装面是否水平、坚固，以使上下支撑面相互平行，并能承受足够的压力的。
2)用户设计加载装置及安装时，应保证使加载力的作用与传感器受力轴线重合，使侧载负荷和偏心负荷的影响减至最小。要使传感器的轴线处于垂直位置，同一系统同时使用多个传感器量，要将各个传感器所受载荷尽可能调整均衡，以免单个传感器因超载过大而损坏。
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3电子衡器的使用维护与故障处理
3.1电子衡器的使用注重维护保养
3.1.1操作人员
衡器操作人员必须经专门培训，应熟悉电子衡器的技术性能、操作方法和使用要领，对现场问题具有处置能力。
3.1.2检定校准
电子衡器应经检定合格后方可使用。使用中保持计量“印封”，不更换、调整、改动系统设置或部件。
3.1.3用前检查
1）检查各接线是否松动、折断，接地线是否牢靠。
2）检查承载器平台四周间隙有无“顶、卡”。平台应保持清洁干燥，无积水和污染。
3）开机预热，一般30min左右，自检，确认“回零”。
4）不得用于非“称量车辆”通道。非“称量车辆”不得驶经衡器平台。
5）不得在衡器平台上进行电弧焊作业。
3.2在维修保养时要特别注意如下操作，以防损坏相关设备
1）在插拔传感器联接线前，先切断仪表电源。
2）在插打印机联接线前，先切断打印机和仪表电源。
3）在插拔大屏幕联接线前，先切断仪表和大屏幕电源。
4）在插拔通讯联接线前，先切断仪表和上位机电源。
5）搬运或安装时，小心轻放，避免强烈振动，避免冲击或撞击。
3.3利用积累的技术数据，判断故障
电子衡器的核心部件是称重传感器，称重传感器的输入电阻值和输出的电阻值等技术参数，直接影响电子衡器的运行参数。所以要注重积累记录相关技术参数,以方便故障分析和处理。
（1）传感器的输入、输出阻值，是判断称重传感器好坏的重要依据。通常它分为阻抗为800Ω和380Ω两种。在使用中应分清，以免误判。
简易判定法：测量时用数字万用表的2K档测量传感器的输入，输出信号线。如测量数据不在此范围内，此传感器可能有故障，应更换。
（2）传感器的绝缘电阻，称重传感器的绝缘电阻应≥5000MΩ。
简易判定法：测量时用数字万用表的200MΩ档，如果显示为“1”（表示阻值无穷大），说明传感器绝缘性能良好。如果有数值，说明此传感器绝缘性能没有达到要求，会引起数据不稳定，一般需要更换。
（3）传感器与仪表连接总线的输入、输出阻值，是电子衡器中各个传感器在接线盒里平衡电阻汇总后的值，通常±EX之间的阻值为100Ω-200Ω之间；±1s之间阻值为600Ω-1500Ω。
（4）传感器与仪表连接的总线的输入、输出电压，不同仪表采用的称重传感器供桥电压不尽相同，常用的有5V、9V、10V、12V、15V（直流DC）等。
3.4故障检查一般方法
3.4.1查找故障位置
最简便的方法是，借助模拟器来查找：将接线盒至显示仪表的信号电缆解脱，将模拟器的插座插入仪表接口，接通电源，看仪表是否工作正常，如仪表工作正常，说明故障在秤台，如仪表工作不正常，说明故障在仪表——则排除仪表故障；
3.4.2承载器（秤台）故障
1）首先检查接线盒，有无水气浸入，如有水气，用酒精擦拭，然后用电吹风吹干，清洁内部。
2）查找接线有无短路或断路。在接线盒里用万用表测量屏蔽线与其它各线和秤台的电阻，有无泄密和短路，如有短路现象，则需更换电线、电缆，无故障时则继续查找。
3.4.3查传感器故障
1）查输出阻抗：逐个断开传感器，用万用表测量传感器芯线的正输出（+Si）和负输出（－Si）之间的电阻，其阻值应与输出阻抗一致；
2）查输入阴抗：用万用表测量传感器的正激励（+Ex）激励（—Ex）之间的电阻值，其阻值应与输入阴抗一致，如传感器损坏，则更换传感器；
4结语
现场的安装使用维护及管理工作，对于电子衡器的使用准确度的影响是很大的，因此电子衡器走入“社会”后，用户和制造商应高度重视电子衡器产品在使用现场的安装调试、操作维护与使用管理。这是保证电子衡器在运行中长期准确稳定的重要保证环节。
参考文献
[1]王俭,丁新国.电子衡器的维修检查与故障排除[J].科技论坛,2009.
[2]刘九卿.电子衡器结构的新发展[J].衡器,2003.
论文作者:万鹏,徐力兵
论文发表刊物:《基层建设》2017年第11期
论文发表时间:2017/8/21
标签：传感器论文; 电子衡器论文; 仪表论文; 称重论文; 基础论文; 阻值论文; 基坑论文; 《基层建设》2017年第11期论文;