模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系,其中,接触混凝土并控制预定尺寸,形状、位置的构造部分称为模板,支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系,对于滑动模板,自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。制作、组装、运用及拆除在混凝土施工中用以使混凝土成型的构造设施的工作。使混凝土成型的构造设施称为模板。其构造包括面板体系和支撑体系。面板体系包括面板和所联系的肋条;支撑体系包括纵横围囹、承托梁、承托桁架、悬臂梁、悬臂桁架、支柱、斜撑与拉条等。早期普遍用木材制作模板。20世纪50年代以后,逐步发展到采用钢材、胶合板、钢筋混凝土,或是钢、木、混凝土等材料混合使用。也有以薄板钢材制作具有一定比例模数的定型组合钢模板,用“U”形卡、“L”形插销、钩头螺栓、蝶形扣件等附件拼成各种形状及不同面积的模板。20世纪70年代以后,滑模技术有较大发展。采用滑模可以大幅度地节约原材料与费用,显著提高工程质量与施工速度。
一、模板材料
1.为保证工程的质量目标,确保工程施工质量,选用信誉佳的供应商提供优质产品,严格控制进货关,杜绝劣质板材进入施工现场,对每批材料实施进货检验,符合要求方可投入使用。
2.本工程选用木模,用18mm厚胶合板加4×6cm木档组合而成,支模材料采用6×8、5×10、10×10cm方木档,1~3寸圆钉,8~14#铁丝等组成,φ48mm壁厚3.5mm管,钢管扣件,钢管组合架。
二、模板配制方法
1.按图纸尺寸直接配制模板,结构形体简单的构件,如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制,可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板、横档及楞木的断面和间距,以及支撑系统的配制,都可按一般规定或查表选用。
2.按放大样方法配制模板,形体复杂的结构构件,楼梯、线脚、挑檐、异圆形结构模板,都采用放大样的方法配制模板。放大样即是在平整的地面上,按结构图,用足尺画出结构构件的实样,就可以量出各部分模板的准确尺寸或套制样板,同时可确定模板及其安装的节点构造,进行模板的制作。
3.按计算方法配制模板,形体复杂的结构构件,用放大样的方法配制模板虽然准确,但比较麻烦,还需要一定的场地。结构构件许多是有规律的几何形体,楼梯、线脚、挑檐、异圆形模板也可以用计算方法或用计算及放大样相结合的方法,进行模板的配制。
4.结构表面展开法配制模板,复杂的挑檐及线脚,其模板的配制也适合展开法,画出模板平面图和展开图,再进行配模设计和模板制作。
三、模板制作
1.首先按图纸载面几何尺寸考虑模板实际使用需要量,进行下料配制模板,木模板应将拼缝处刨平刨直,模板的木档也要刨直。以使模板拼接缝严密,不易漏浆,使用钉子长度一般为木模板厚度的1.5~2倍。
2.按照砼构件的形状和尺寸,用18mm厚胶合板做底模、侧模,小木方4×6cm做木档组成拼合式模板。木档的间距取决于砼对模板的侧压大小,拼好的模板不宜过大、过重,多以两人能抬动为宜。6×8、5×10、10×10cm木档做为钢管架支撑及现浇板主龙骨骨架,18mm胶合板定型板铺设现浇楼板。
3.配制好的模板必须要刷模板脱模剂,不同部位的模板按规格、型号、尺寸在反面写明使用部位、分类编号、分别推放保管,以免安装时搞错。
4.成品模板堆放在不受雨淋、干燥通风、防火安全的地方,进行遮盖保护,以免因各种因素环境影响,在使用前产生变形。
四、模板质量
1.模板应平整,且拼缝严密不漏浆,并应有足够的刚度、强度、吸水性要小。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆模板构造应牢固稳定,可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载,且应装拆方便,结构内的钢筋或绑扎钢丝不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过砼结构时,采用工具式螺栓、螺栓加堵头、螺栓上加焊方形止水环10×10cm方形,使模板固定并拉紧,搭设钢管系统模架。拆模时,防水砼的强度等级必须大于设计强度等级的70%,砼表面温度与环境温度之差不应大于15℃,要注意做到勿使防水砼结构受到损坏。
2.必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2002)及相关规范要求施工。
3.现浇结构模板安装的偏差应符合下列表的规定:
五、模板拆除
1.模板的拆除日期,取决于砼硬化的强度,根据同条件养护的拆模试块抗压强度进行判定,梁、板模板拆除时,必须满足规范规定的拆模构件强度要求后,经施工员同意才能进行拆除模板。
2.柱、墙模板拆除原则:一是不粘膜;二是不缺楞掉角,三是有足够的强度,过早拆模,可提高模板的周转率,也可为其他工作创造条件,但是要讲科学依据,绝不允许凭主观想象冒险施工操作。
3.拆模时不要用力过猛过急,拆下来的模板要及时搬走,拆除梁底板时应从中间向两边拆。拆模顺序:先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。复杂的模板拆除,事先制定拆除方案,按方案实施。
4.拆除后逐块传递下来,不得抛掷 ,不得堆在作业层上及脚手架上,拆下后清理、整修干净后并涂刷脱模剂,按规格、型号、分类堆放整齐,以便再用。
5.模板拆除底模及支架时砼强度应符合下列表的规定:
六、质量保证措施
1.所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图,经项目工程师审核后交班组施工,特殊部位应增加细部构造大样图。
2.模板使用前,对变形,翘曲超出规范的应即刻退出现场,不予使用,模板拆除下来,应将砼残渣、垃圾清理干净,重新刷隔离剂。
3.在板、梁底部均考虑垃圾清理孔,以便将垃圾冲洗排出前再封闭。
4.模板安装完毕后,应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支架、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查。浇砼过程中应有技术好、责任心强操作工 “看模”,发现问题及时报告。
5.所有挂板、梁内的孔洞模必须安装正确,并作加固处理,防止浇筑时振跑或砼的浮力而浮动。
七、安全技术措施
1.进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,支模架搭设时要系好安全带。
2.每天工作前要检查使用的工具是否齐全、牢固、扳手等工具用绳链系于身上,以免坠落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落,增强自我保护意识和保护别人的意识。
3.模板支撑不得使用腐朽扭裂的材料,顶撑要垂直底脚平整、坚实、并垫垫木,支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下一道工序,禁止利用拉杆支撑攀登上下。
4.施工时注意机械设备、电气设备使用安全,起吊时应用卡环和安全吊钩,不得斜牵起吊,严禁操作人员随模板起落。
5.在砼浇捣时发现钢管架扣件有松动时,应立即报告施工员或安全员,采取措施。在松动扣件下方加扣件稳固,绝不允许去碰拧松动扣件。模板拆除过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应停止拆除,并报技术负责研究处理后,再进行拆除。
总之,在模板工程施工过程中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,操作前必须有专项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底,以保证模板工程的施工质量、安全。
论文作者:韩小泰
论文发表刊物:《基层建设》2017年第17期
论文发表时间:2017/10/27
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