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摘要：桥梁工程在我国应用广泛，因为关乎民众安全、民众利益，桥梁工程在建设过程中，被社会公众高度关注。桥梁施工又以地基基础施工最为重要，概因桥梁工程施工处河湖地带，历史变迁造成地质条件复杂；进行地质勘测时，布设点位又具有局限性；桥梁基础大多采用桩基础，其中很大一部分又使用钻孔灌注桩，钻孔灌注桩施工时深埋地下，施工过程中质量控制难度大；施工完成后深埋地下，检查使用情况困难。目前随着我国建筑技术的发展，对于桥梁工程施工中的技术有了优化，通过新技术对于施工质量控制和监控有了革新，在提升质量和安全性方面有了全面提高。本文主要从新技术的应用分析，列举出部分有普遍适用性的新技术，谈谈新技术对于桥梁工程施工的重要作用。
关键词：新技术；桥梁工程；质量监控；应用分析
引言
桥梁工程在我国具有上千年的历史，从木桥发展到石桥，又发展到现在结构形式多种多样的各种桥，从用材和结构造型方面取得了突破。桥梁工程具有节约水利资源、土地资源的作用，对于交通、航运和经济建设具有不可忽视的作用。又兼具景观作用，蕴含深厚的桥梁文化，深受民众喜爱，特别是一些钢筋混凝土拱桥工程的建设，让古代的石木拱桥文化，在21世纪重新焕发了新生，产生了一定的社会效益和经济效益。正因为桥梁工程的重要性，桥梁施工中使用新技术的效果，得到了众多建筑人的关注。一旦有效，新技术的应用推广速度惊人，本文分节探讨新技术在桥梁工程中的应用。
一、钻孔灌注桩应用技术的革新
1.钻孔灌注桩在桥梁工程施工中的具体应用，主要在于对整个工程的支撑和稳固，利用桩身摩擦、端部受力等增加承载力，具有施工简单、施工速度快、工艺成熟和应用范围广等优势。但是施工使用机械在地下施工，质量控制难度大；成桩后桩身受力复杂，整个桩基础受力复杂；钢筋笼连接采用焊接质量控制难度大，采用套筒连接精度要求高等特点。
本文主要分析钻孔桩成孔质量控制，钢筋笼连接质量控制和拱桥桩基础水平受力控制的问题，就目前应用的成孔检测技术、钢筋笼的大型机械预制加工工艺和水平推力检测技术，这三种应用技术在施工中的革新，以及对于施工工艺的变化，进行探讨和分析。
1.1成孔检测技术的应用
对于钻孔灌注桩的检测，一般都是采用事后检测，比较多见的是检测桩身承载力的高应变；检测桩身完整性的低应变；和进一步检测桩身承载力的竖向静载；以及通过成桩后声测管的声波检测。可以按照规范要求进行检测，也可以全部选用进行检测。采用事后检测，往往是对于最后结果的确认。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆工程施工最重要的是施工的事中控制，事前控制在于规划，事后控制在于检测，而决定工程质量的是现场实际施工过程的事中控制。
在钻孔灌注桩成孔后，一般通过测绳测量孔深，通过下放探孔器探测孔径等，这些传统的检测方式精度不高。特别是探孔器对于孔径的探测，需要花费很多时间，增加施工过程中的不确定性。而且下探和提出过程中又会碰擦孔壁，常常造成塌孔、缩径等质量问题，又会进一步增加成孔时间，影响钻孔灌注桩的质量和安全性。甚至一旦塌孔，重新进行扫孔施工，成孔时间将翻一倍，由此造成人工和设备的成本上涨。
成孔检测的运用相应而生，具有精度高、操作简便和检测速度快等特点，但是需要使用专业的设备。根据设计图纸提供的参数，在笔记本终端上输入相应钻孔桩参数，包括桩号、桩长、桩顶标高和桩低标高等等，然后在成孔后下放探测器到孔底。探测器上集成了各种感应器，在回收过程中探测器将会收集孔深、孔径、孔斜和沉渣厚度等数据。这些数据会直接把检测结果显示在电脑上，特别是对于钻孔桩的孔径和孔深，会通过直观的图形和标注来显示，通过电脑可以直接判断孔深、孔径等是否符合图纸要求，大大方便了现场施工和检查，为之后的钢筋笼吊装工序节省了大量的时间，也为钻孔灌注桩的质量控制加上了一把锁。
1.2钢筋笼的大型机械预制加工工艺
钢筋笼的制作和安装是钻孔灌注桩施工中的重要一环，不仅是单个钢筋笼的制作精度要求高；钢筋笼与钢筋笼的对接精度要求同样高。在现今设计和规范要求越来越高的情况下，传统的钢筋笼制作方式将会被慢慢淘汰， 钢筋笼的大型机械预制加工将是大势所趋。钢筋笼的大型机械预制加工需要施工场地和专业设备，需要的投资比较大。但是具有操作简便、制作速度快、准确度高等优势。
在工程准备阶段，按照图纸上钢筋笼的主筋规格、数量、长度等参数，向专业厂家定制专业设备，在现场准备专门的场地安放专业设备。工人施工时，按照图纸在胎架上安放相应规格和数量的钢筋，因为是专门定制的机械，不管是主筋的间距和轴距；还是加强筋的间距和垂直度等，制作精度都被控制的相当好。而且在这个阶段，因为是整根桩的钢筋笼整体预制，顶笼一直到底笼都在胎架上，可以直观的控制主筋与主筋之间的对接。套丝完成后，更是可以直接在胎架上进行套筒的试安装，大大提高了套筒连接的准确率和对接率，减少了钢筋位置的尺寸偏差。钢筋笼完成预制后，整体运输到现场进行吊装，在实际的使用取得了很好的效果，大量节省了套筒连接的时间，也提高了钢筋笼整体的质量。
现在的新型大型预制加工机械，更是可以做到螺旋筋自动上料，对螺旋经与主筋进行自动焊接，自动化率大大提高，解决了传统人工上料时的尺寸偏差大，以及传统人工焊接的质量控制难等问题。而且这种预制方式，不仅适用于钻孔灌注桩钢筋笼的制作，也可以适用于桥梁工程中立柱的钢筋笼预制等。
1.3水平推力检测在拱桥钻孔灌注桩基础的应用
拱桥具有造型优美、结构复杂等特点，其蕴含的桥文化，深深贯穿在我国的历史中，现今使用钢筋混凝土构造新型拱桥，让拱桥焕发了新生，有单跨拱桥、几跨连拱拱桥等。拱桥对于基础要求相当的高，除了拱桥对于基础下钻孔灌注桩产生竖向压力，还会对拱桥两端基础产生水平推力，这也是不可忽视的问题，特别是对于连跨拱桥，以及拱桥两端连接长堤或者桥梁的特殊情况，其受力会更加的复杂。
因为地质勘测的布点距离、河湖下土质复杂等因素，提供的数据相对较少，检测水平推力将会大大提升安全系数，获得现场实际的准确数据，设计单位根据这些数据比对是否满足要求。如果数据相差较大，可以在原方案上进行加强，有效的在施工阶段，控制桥梁工程建设的安全和质量。
水平推力的检测可以是桩与桩之间，也可以是桥墩基础与基础之间，或者两者都进行测试。在桩与桩之间或者基础与基础之间施加一定的推力，通过推力的变化，与桩身或者基础的偏移数据对比，得出水平承载力的具体数据。同时可以在桩身中放置应力感应器，收集水平推力检测期间，桩身应力变化。计算出在不破坏桩身或者基础混凝土的情况下，水平承载力的极限值，对于确定拱桥的安全性发挥了巨大作用。
二、结束语
桥梁工程因为关乎民众安全，关乎地区经济发展和民生，需要予以高度的关注，同时为了提高桥梁工程的安全性和可靠性，需要良好地运用新技术在桥梁工程中的质量控制。新技术的运用缺少不了失败的例子，或者是适用特定的工程范围，但是每一种新技术的成功运用，都促使着建设工程的不断发展。而要发现这些新技术，让这些新技术大放异彩，都离不开建筑人的勇于尝试，以及有关部门的高度关注和支持。
论文作者:李梅杰
论文发表刊物:《防护工程》2017年第18期
论文发表时间:2017/11/22
标签：钢筋论文; 拱桥论文; 钻孔论文; 新技术论文; 推力论文; 桥梁论文; 质量控制论文; 《防护工程》2017年第18期论文;