摘要：在我国混凝土构件预制水平的不断提高下，装配整体式混凝土剪力墙结构在具体实践中得到了极为广泛的应用。装配整体式剪力墙结构与我国建筑节能减排和住宅建设产业化的发展方向是相符的，和以往的建造方式进行比较具有一定的优越性。本文将根据装配整体式混凝土剪力墙结构的概述，分析并研究装配整体式混凝土剪力墙结构施工的关键技术。
关键词：装配整体式；混凝土；剪力墙结构
一、装配整体式混凝土剪力墙结构的概述
1.布置要求
装配整体式混凝土剪力墙结构要求和现浇结构具有相类似的结构整体性，所以在结构设计过程中要进行合理的结构布置，具体表现在以下几点原则：第一，结构的平面布置形式比较简单，形状结构对称布置，可以很好地避免结构出现扭矩，对结构的整体稳定性是十分有利的。剪力墙需要沿两个主轴方向进行布置，这样可极大地提高结构的侧向承载力与其整体的稳定性。第二，竖向结构形体规则，结构均匀连续布置，这样可很好的防止因结构纵向不规则所导致的内力集中，避免由于层间剪力过大而产生比较大的位移，会对结构的安全和其整体稳定性带来影响。第三，预制剪力墙的墙肢截面形式宜简单规则，如果需要设置洞口，则要确保洞口上下对齐，并形成布置，这样对形成明确的墙肢和连梁十分有利，结构布置对称，能很好地提高结构的整体稳定性。第四，短肢剪力墙的布置数量不能太多，在考虑结构抗震设计过程中，要限制短肢剪力墙所承担的底部倾覆力矩，这样可确保结构具有良好的抗震性能。
2.优点
第一，满足国家建筑工业产业化的发展需要。在传统的现浇结构施工中，现浇工作量大需要投入大量的人力，同时现浇后进行混凝土养护需要时间，会导致工期进展缓慢。而装配整体式混凝土剪力墙结构采用构件工厂预制的方法，施工时只需要对构件进行装配，能大大提高施工进度，对预制构件进行出厂检验还能有效控制构件的质量，满足建筑工业产业化的要求。
第二，满足国家节能减排的发展理念。采用预制整体式混凝土剪力墙结构技术进行施工，能大大减少现浇工作量，一方面可以用机械调运装配，减少人力投入，从而减少施工成本；另一方面现浇工作量的减少能减少因施工产生的建筑垃圾，对施工场地的要求低，对周边环境的影响小。
二、装配整体式混凝土剪力墙结构施工的关键技术
1.现浇混凝土施工关键技术
装配整体式混凝土剪力墙结构是预制或部分预制的混凝土墙板，通过在水平和垂直方向节点部位外伸钢筋的有效连接及现场浇筑的混凝土，使墙连成一体，并与其他现场浇筑的剪力墙共同工作而形成剪力墙结构。现浇范围包括核心简墙体、楼板、内外墙边缘构件。边缘构件是预制构件墙板之间的连接部位，有一字形、L形和T形三种。叠合板底板即为现浇叠合层混凝土的模板，现浇板带设计宽度为100-260mm。墙板构件间现浇节点暗柱及叠合板构件间现浇板带要保证平整，不出现高低或凹凸错台，模板须优化设计和加工并考虑周转次数。
2.钢筋连接套筒灌浆施工关键技术
采用钢筋套筒灌浆连接时，预留连接钢筋位置和长度应满足设计要求，套筒和灌浆材料应采用同一厂家经认证的配套产品。每块预制墙板套筒连接灌浆时，为保证灌浆饱满及灌浆操作的可行性，灌浆结构需分区操作，将每块墙板划分为灌浆区和坐浆区，墙板吊装就位前，在灌浆区周边用专用高强灌浆料做20mm×20mm的灌浆分区带，在坐浆区周边用早强型坐浆料做20mm厚垫层。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆由于预制外墙板外侧不易保证分区带垫层严密，故在外墙板保温层顶面粘贴PE密封条，避免了灌浆作业时漏浆，既可保证质量及结构安全，也缩短了灌浆时间，且不影响外檐施工。为满足墙体安装时支撑强度的要求，采用钢垫片支撑墙体。应严格控制高度及平整度，以保证墙板安装标高准确。
预制构件吊装后，开始灌浆施工，灌浆设备须预先润湿并严格按灌浆料厂家提供的配合比搅拌。安排专人定量取料、定量加水搅拌均匀，灌浆料拌合物应在制备后0.5h内用完。采用压浆法，从下口灌注，浆料从上口流出时及时封闭；采用专用堵头封闭，封闭后灌浆料不得外漏；灌浆作业完成后12h内，构件和灌浆连接接头不应受振动或冲击作用。
灌浆饱满度采取以下三种方法控制：第一，体积法。根据每个灌浆腔钢筋套筒接头数量计算每个腔需用的灌浆料量，考虑充盈系数，实际灌浆料用量应大于理论计算量的1.15倍。若充盈系数小于1，说明实际灌浆量小于理论计算量，即可判定质量存在缺陷，需进行补浆。第二，压力表法。灌浆料从灌浆口灌入，出浆口流出，出浆口加封堵后，压力表测试压力0.1Mpa保持2min，若发现保压后出浆孔未冒浆，应选择该套筒的注浆孔进行补浆。第三，观察法。直接观察出浆孔，以冒浆为标记加封堵，注浆完成。灌浆施工过程中若出现漏浆，须及时封闭灌浆腔并二次灌浆饱满。
三、装配整体式混凝土剪力墙结构的施工质量保证措施
第一，做好预制构件出厂的质量检查工作，保证预制构件的强度和承载力满足设计要求。第二，预制构件吊装的位置应严格符合设计要求，一方面要做好前期的定位放线工作，确定构件的安装位置，另一方面是在吊运就位后对构件的位置进行校正，确保构件平面位置和高程符合设计要求。第三，预制构件之间的节点连接质量应严格控制。具体措施有：严格控制钢筋的质量和数量、混凝土的强度等级和浇筑质量控制、进行下一道工序时由专人对上一工序的施工质量进行检查等。第四，加强施工过程中的质量管理，对施工质量进行不定期检查，并建立施工质量责任制，采取相应的奖惩措施，确保施工质量满足设计要求。
四、推进应用期间的管理观念和专业技术
在预订制装配组合结构推进应用过程的时候，标准作业化在工程项目建设区域的运用更加多，使得大部分向技术专业标准化偏离，标准化管理的应用及发达管理思维和专业技术缺少对项目建设组织管理每个环节的保障。施工作业现场的预订制构件组成品种类别很多，构件组成堆放场地的布局规划管理非常重要。目前因为没有办法对构件组成进行每时每刻的追踪，致使缺少第一时间关于施工作业计划的信息反馈和调整；第一时间非常难掌握构件存储备品、安置堆放位置等内容；没有办法对构件组成进行准确定位，找寻构件组成丧失大量时间和人力资源。为了处理上面这些存在的疑难点，实现预订制装配组合样式住宅工业化加工生产和加速施工的建设目标，应该凭借发达的管理观念和专业技术。通过BIM软件设计对建筑整个周期使用生命管理。工业化的建设住宅具备简单、模块链化等特质房屋类型，降低采取BIM 设计技术促使BIM设计建模工作的困难度。实行全局产业链、全周期运作管理对产业化的建筑住宅生产加工方式，而这类加工生产和经营管理方式又同BIM设计技术相适应。现场施工管理以及物业建筑管理等全生命施工周期，使得BIM设计在建筑住宅产业化中运用贯通整个预订制组合装配式住宅的开发设计、深化建筑设计、构件加工生产、构件备品物流运输的过程。
综上所述，装配整体式混凝土剪力墙结构施工进度较快，构件采用工厂预制，很容易对构件质量予以控制，能够满足国家建筑节能减排和建筑产业化的需求，因此在施工时要对其关键技术进行严格要求，加大关键技术的质量管理力度，这对提高装配整体式混凝土剪力墙结构的整体稳定性具有十分重要的意义。
参考文献：
[1] 王爱兰，李军石.装配整体式混凝土剪力墙结构质量控制与验收要点[J].建筑技术，2015（46）：216-220.
[2] 王爱兰，王仑.装配整体式混凝土剪力墙结构施工关键技术[J].建筑技术，2015（46）：212-215.
[3]王军强.新型装配整体式混凝土结构施工技术[J].四川建筑科学研究，2015（41）：31-34.
论文作者:徐玉婷1,张乐乐2,唐燕情3
论文发表刊物:《基层建设》2018年第30期
论文发表时间:2018/11/14
标签：结构论文; 构件论文; 混凝土论文; 剪力墙论文; 整体式论文; 预制构件论文; 建筑论文; 《基层建设》2018年第30期论文;