摘要：现在石油和天然气的运输都是采用管道运输，我国对石油和天然气的依赖程度越来越大，这就对管道的承载力和强度等参数提出了更多要求。在石油和天然气运输环节中，由于产品具有易燃和易爆的特征，所以，其对管道提出了更加严苛的要求。在进行石油管道安装环节中，应该针对问题采取有效的措施。
关键词：化工管道；安装；安全；措施
1安装过程中的施工要点
1.1沟槽开挖
在安装化工管道的时候，首先要做好的是开挖沟槽。通常有两种挖槽方式，一种是人力开挖，一种是机械开挖。沟槽开挖尺寸以实际化工管道大小为准，以避免沟槽开挖时过大或过小，在使用机械开挖时，当深度达到10cm时，为了提高开挖精度，应该改换人工开挖。最后，需要注意防止沟槽开挖出现偏差，在挖槽时一定要按照标准进行，从而提高挖槽质量。
1.2管道的安放
在安放化工管道时，严格按照设计图进行安放，并且要做好化工管道的安放记录，确定安放工作的合格之后，才能进行下一步工作。
1.3管道的焊接
焊接工作在化工管道的安装过程中有着重要的地位，在进行焊接工作时一定要十分小心。一般情况下，会有专人进行焊接工作，不能让没有工作经验的人进行相关工作。在焊接完后，也要仔细检查焊接口，确保没有质量问题，然后让专业的人员验收，还可以通过抽查等方式提高焊接质量。
1.4管道防锈
化工产品多是腐蚀性产品，所以一定要做好相应防锈工作，一般防锈措施为在管道表面涂抹防腐层。
1.5阀门的安装
在阀门安装之时，需要了解安装现场的所有环境，以确保阀门的安装位置便于使用，在阀门安装之时，阀杆不能朝下。
1.6土方回填施工
当所有安装工作都完成之后，需要进行的是土方回填。在进行土方回填之前，要保证沟槽干净整洁，没有积水和淤泥。然后在根据实际情况，做相应回填边夯实的施工工艺，在回填工作时，一定要固定好管道，为了防止出现损害，保持距地面30cm。
2安装化工管道过程中出现的问题
由于化工管道运送介质的特殊性，对于化工管道的质量要求相对于一般管道来说更高一些。在确保管道质量的前提下，化工管道安装过程中，在管道的铺设，不锈钢管道的安装，管道接口的焊接，后期的土方回填以及施工人员的素质等方面都存在或多或少的问题，导致整个化工管道的质量大打折扣。
2.1化工管道的铺设位置缺乏合理性
现如今大多化工管道铺设的位置缺乏合理性，有些地方的化工管道距离地面的高度不够，在1.7m以内，这不符合人体工程学，还存在道路走向与化工管道走向之间垂直的间距不够问题，这不仅给道路交通带来了极大的不便，还严重影响了化工管道的安装。
2.2不锈钢管道在安装中存在的问题
化工管道的安装过程中经常会发生污染以及渗透现象，这种情况在安装不锈钢管道时极易出现。在不锈钢管道安装过程中一旦出现污染和渗透现象，施工人员不能够及时采取有效的补救措施，对于这一点施工管理人员以及施工人员都要加以重视，保证管道安装的质量。
2.3管道的焊接问题
安装管道的过程中，管道的焊接随处可见，现如今施工人员在对管道进行焊接时很少有人是严格按照规定焊接的，导致焊接没有达到焊接标准，使化工管道焊接处发生泄漏的几率增大，不管是对资源还是对环境都有严重的损害。
2.4施工人员的素质问题
化工建设不同于其他建设，所以对于化工建设施工人员的素质要求相对来说高一些。但就目前的情况来看，不管是管理人员还是施工人员在对化工管道的安装中都没有一个严谨的工作态度，对于所有的施工项目就是能过且过，严重影响了化工管道的安装质量，对此，施工单位应该提高重视。
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2.5土方回填的质量问题
土方回填是对化工管道安装质量的提升，在化工管道安装完成时根据实际情况进行土方回填操作，大多施工人员在进行土方回填操作时对管道沟槽没有进行彻底的清洁，管道的沟槽还有淤泥，积水就开始了土方回填的操作，这不符合土方回填的基本要求，也不利于土方回填的夯实，后期容易出现损坏，起不到对化工管道的保护作用。
3化工管道安装质量控制措施
3.1完善相关的管理制度
在进行化工管道安装和施工管理环节中，应该完善管道的安装工艺，通过完善制度的方式加以管理，对管道安装的质量进行把关。
3.2完善化工管道安装的规范性
在进行化工管道安装环节中，应该结合实际的化工产品的质量进行分析，提升化工产品的生产效率。管道安装中，应该充分结合安装图纸，确保管道安装的工序都是按照图纸上进行，确定好标高和坐标在施工。在管道安装中，要从高压出开始安装，本着从易到难的原则安装。在安装中，法兰的安装应该充分结合垫片的受力情况，确保垫片的受力均匀。安装环节中，螺栓和螺纹的安装要防止异物覆盖，应该通过在表面涂抹油脂混合物的方式防止螺栓和螺纹生锈。在转动设备安装环节中，应该确保安装后不会产生很大的应力，在施工结束后，要对设备的平行度进行分析。
3.3强化焊接
在管道连接工艺中，焊接技术非常重要，在具体的运行环节中，施工人员要本着负责的态度，按照规定进行各项操作。在焊接的环节中，如果发现某个操作不符合规定，应该立刻停止手头的工作，对之前的工作进行检查，找出问题后，在问题得到修复后继续完成剩下的焊接工作。焊接人员应该完全遵守职业道德规范，在操作中严格的遵守焊接技术规范。
在进行无损检测的环节中，焊接人员也要按照监理的规范操作，确保每段管道都能正常使用。在对管道的每段进行检测中，应该填写检验报告，在确保管道的质量合格后，检验人员应该签字。在热处理工作完成后，要对管道的气密性和强度进行分析，将试验报告及时填写。
3.4化工管道的防腐处理
在化工管道的安装环节中，这些管道一般都是钢制材料制作，管道在铺设中，很多管道会直接暴露在空气中，导致管道与空气直接接触产生腐蚀。所以，在化工管道安装环节中，应该完善管道的防腐蚀工作。在管道焊接操作后，要对管道进行压力和气密性检查，还要完善管道的保温工作。在这个环节中，施工管理人员要对管道进行检查，监理部门要与施工人员一同完成管道的检查工作。在检查合格后，监理人员要在检验报告上签字。
在化工管道防腐操作中，其一可以在管道的表面涂抹图层，将防腐蚀的材料涂抹在管道表面，确保管道与空气和土壤不能直接接触，有效的防止管道和控制接触产生化学反应，在涂层涂抹的环节中，要完善绝缘效果，对阴极进行保护；其二，阴极保护是一项常见的保护方式，其操作流程比较简单，而且效果好，可以有效的防止金属管道腐蚀过快；其三，在化工管道的表面可以涂抹缓蚀剂，这种方法操作起来非常简单。在完善管道的防腐操作后，施工管理人员应该对施工现场进行检查，及时发现不符合要求的操作，对管道的安装进行及时的调整。
3.5提高施工人员的素质
化工建设的特殊性使得对施工人员的素质要求更高，化工建设的所有人员都必须对化工建设各个环节的工作认真负责对待，在化工管道安装前，安装人员在施工前有必要对管道安装的要点进行技术培训。在化工管道的安装过程中，对于化工管道安装的各个环节都要严格按照相关规定进行，特殊的环节必须由特殊的技术人员按照规定按部就班的完成，绝不允许偷工减料情况的出现，一旦出现这种情况，必加以严惩，以此来提高施工人员对化工建设的认识，确保化工管道安装的质量。
4结束语
总之，化工管道安装在实际工程中极其复杂，同时在实际安装过程中还会出现很多问题，所以在实际安装之前，就要考虑到各种可能出现的问题，并加以解决，这就需要安装人员的高水平操作和设计人员的实际经验和高水平理论知识。笔者认为，为避免危险事故发生，应着重提高化工管道安装质量，规范化管道安装，能够做好相应管道管理工作。
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论文作者:周越
论文发表刊物:《基层建设》2018年第19期
论文发表时间:2018/8/13
标签：管道论文; 化工论文; 管道安装论文; 土方论文; 环节论文; 工作论文; 沟槽论文; 《基层建设》2018年第19期论文;