中国水利水电第七工程局有限公司机电安装分局 四川 彭山 620800
摘要：随着我国经济的快速发展，电力应用更加广泛。客观上需要大量的电能，受限于低碳减排的要求，水力发电备受青睐，近年来，我国建造了三峡水电工程，不仅带来了较大的经济效益，而且在水利水电工程项目建设上获得了很多经验。工程焊接施工质量管控在水利水电工程中至关重要，本文首先介绍了施工现场焊接质量控制内容及方法，然后给出了焊接不合格及事故处理方法，最后结合实际案例详细介绍了具体的施工质量控制方案，希望本文的工作能为从事相关工作的人员提供一定的指导和帮助。
关键词：水利水电工程项目；焊接施工技术；三峡水电工程；事故处理方法
0引言
所谓的水利水电工程焊接施工主要是指对闸门、蜗壳、等结构或产品进行焊接，在这些器件投入使用之前，安装阶段进行焊接或与焊接相关的具体工作。包含编制焊接工艺，加工焊接坡口、焊接材料的保管或应用、实施焊接工作或检修，实际的施工中，为了保证良好的工程质量，需要进行细致的焊接工作。焊接阶段需要做到认真仔细、不留一点安全隐患，否则将给人民的生命和财产安全带来严重的威胁。
1施工现场焊接质量管理的主要内容及方法
水利水电施工过程中，焊接是必不可少的一个环节，通过控制焊接工艺能够有效保证工程施工质量，焊接工艺包含以下几点：第一点，对进行焊工作业人员的资审查；第二点，判断焊接材料的质量是否满足相关技术规范的要求。第三点，焊接采取的顺序及相关参数的正确性。
1.1焊接工艺措施的执行
参与焊接的所有人员应重视规程制度，保证焊接的顺利开展，只有切实履行基本职责，才能保证工程安全、可靠。焊工应严格按照交底工艺进行施工，如果没有经过编制或技术交底相关人员的统一，不得私自改动措施。尤其是水利水电工程焊接施工阶段，管理人员禁止违章指挥，否则将从重处罚。
1.2问题解决及途径
焊接阶段的所有问题需要深入现场进行解决，这是技术人员、监察人员的重要工作，经过现场实时巡视和查看，能够及时处理现场中的问题，通过现场指导工作，可以将违章焊接操作扼杀在摇篮中，不仅可以有效的防止误操作问题的发生，而且能够得到第一手资料。
1.3施工记录
现场施工记录是参与焊接的人员进行技术总结的重要资料，为此，相关技术人员应做好I类、II类焊缝的监控和检查，且应做好记录。其次，焊接工作的施工记录应全面、字迹要清晰、准确。有些人员为了方便，常请人代填、弄虚作假，只为应付检查工作，这种行为必须予以制止，以避免重大事故发生。
1.4施工中主要工序及要点
工序主要包含三道：（1）焊件的组对工序。焊件组对直接影响水利水电工程质量，该程序完成后需经焊工验收，且填好相应的记录，根据焊接施工章程规定，一旦发生焊件问题，焊工将受到经济处罚。（2）点焊工序。在焊接质量中点焊是最薄弱的环节，因此，点焊时应交由具有资质的焊工进行，且当焊接处存在异物如：土、塑料等禁止点焊操作。对于变形量比较大的焊件应逐次修正后在进行点焊操作，彻底纠正原始焊接方法。（3）焊接工作。焊接工序主要包括三方面，即焊前、焊中、焊后，为了确保焊接质量，应重视前两方面，以降低焊后补焊问题的发生。焊接要点包含以下五个：第一，焊工。焊工是焊接过程最重要的决定因素，为此，水利水电焊接工作开始前应对焊工进行考核，与此同时，重视培训工作。大量的工程实践证明，焊工素质较低是致使焊接质量问题频发的原因，通过对焊工进行基本工作培训将有效提升焊接质量。第二，焊接材料。焊接所用的原料需符合相关标准，且需要满足图纸的技术要求，在焊接材料购买、验收、储藏、分发、应用、回收等多个工序应严格监督。第三，与焊接相关的工具及设备。进行焊接时应选取质量较好的焊机，并统一配发合格的劳保用品。第四，操作技术。依据焊接工艺要求，选择合适的焊接工艺参数，水利水电工程中最常用的为焊条，为此需对焊条的工艺参数如焊条编号、焊接时电流控制的大小、焊条的直径、电弧所选用的电压、焊接层数等进行详细审核。第五，环境因素。该因素不可忽略，有时严重影响焊接质量，焊接工作开始之前应注意防风、防潮、防水等方面。
1.5做好质量检查验收工作
焊接阶段，完善的焊接检验，是确保焊接质量的关键步骤，其目的主要是检查施工质量与工程规范要求的是否一致，一旦发现问题应及时处理，防止质量事故的出现。（1）水利水电工程焊接质量检查依据。主要依据为国家及行业标准《DL/T 5018-94水利水电工程钢闸门制造安装及验收准则》，除此之外，还需要包含厂家标准、合同标准、设计图纸要求、现场设计变换等。（2）检验焊接质量。焊接过程中应重视质量检测工作，将信息及时反馈，对工程质量严格控制，统计出所有的检验问题，专门召开会议进行处理。与此同时，落实责任主体，积极提出改进措施，以达到焊接目的，值得一提的是焊接过程中凡是涉及重要点的时候应仔细、小心焊接，并做好检查工作。
2焊接施工质量控制
2.1建立焊接质量控制体系
建立完善的焊接质量体系，需要考虑诸多安全因素，主要内容包含焊工管理、使用设备及工具管理、焊材管控、焊接流程管理等多方面。
2.2水利水电工程钢结构焊接施工质量控制
下表为水利水电工程钢结构焊接施工要点：
3焊接不合格及质量事故管理
3.1不合格焊缝的质量控制及处理方法
焊缝不合格处理主要有以下三种：（1）在不合格焊缝上做明显标记，且经检查人员提供补焊通知书，然后进行补焊操作。（2）无损探伤不合格。针对这中问题，由原来执行焊接任务的人员以相同的手法进行再次返修，理论上同一位置的返修次数不能高于三次，返修完成后以同样检查工艺进行检验，直到合格为止。（3）不合格焊缝的特殊处理。焊接过程中，对特殊点再次返修后仍然无法满足要求，可向监测部门汇报，经质量检查部门分析，采取适当的方法，并以会议纪要的形式交由总工程师批准，经质监部门处理，留档封存,以方便后期有关部门的审核查验。
3.2焊接质量事故管理
水利水电工程焊接质量处理时应按照“三不放过”，应首先调查事故发生的根本原因，对基本情况进行摸底排查，在充分了解焊接事故的基础上，与相关人员共同分析研究，针对具体原因具体分析。质量事故分析时应重视如下问题：（1）坚持彻底清查的原则，将责任落实，问题分析时应避免一波未平、一波又起，以督促整改落实。（2）不能只将注意力放在眼前，应同时考虑现场管理，切记不能喊大口号，各管理人员应尽职尽责，彻底将焊接质量问题消除在萌芽状态，以此来保证水利水电工程项目的质量满足设计时的要求。
4案例分析
以三峡右厂15＃～18＃机组的4台蜗壳由东方电机股份有限公司设计，葛洲坝机电建设有限公司制造和安装。单台蜗壳由36节管节组成（最后3节在座环上），设3个定位节和2节凑合节单节管节由厚度75mm～30mm的ADB610D高强调质钢，焊接施工中对图纸、焊材质量、焊工资质等多方面进行管控，取得了良好的作业效果。
5结束语
任何一个水利水电工程完工后，施工单位应对整个工程进行管理和控制，尤其是焊接程序，通过多方面、全方位的总结，为后期的其他施工作业奠定坚实的基础。焊接工作开展之前，应熟悉工程概况，并结合现场实际采取不同的焊接工艺，对焊接中存在的问题及时向有关部门反映，并提出整改措施，将有利于提升工程项目的整体安全水平。
参考文献:
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[2]曹毅.水利水电焊接施工管理[A];中国工程建设焊接协会第八届年会论文集[C].2015年
[3]李建鹏.关于水利水电工程施工质量的控制研究[J].科技促进发展(应用版).2016年02期
作者简介：李福兵，（1989——），男，助理工程师，二级建造师，本科，从事质量技术管理工作。
论文作者:李福兵,孙文,宋慧涛
论文发表刊物:《防护工程》2017年第28期
论文发表时间:2018/2/1
标签：焊工论文; 质量论文; 工作论文; 水利水电工程论文; 不合格论文; 点焊论文; 人员论文; 《防护工程》2017年第28期论文;