摘要：目前在经济高速发展的时候，化工企业的发展规模在不断的进行着扩大。在化工企业之中，循环水也是逐渐的发展，循环水的处理装置所使用的年限也是在不断的增大，这使的化工企业循环水处理时存在着比较多的问题。在化工企业之中，循环水的处理主要是作为化工企业长期发展过程中一项较为重要的工作，通过采取循环水处理的有效措施能够全面的提高水的利用效率。因此在本文之中，主要是针对了化工企业循环水处理中所存在着的问题以及应对的策略进行了全面的分析研究，在这个基础之上提出了下文中的一些内容，希望能够给同行业进行此工作的人员提供出一定价值的参考。
关键字：化工企业；循环水处理；问题；应对策略
引言
随着化工等企业生产规模的不断扩大以及企业循环水处理设备使用年限的日益增长，企业循环水处理过程中常常会出现许多许多问题，如工艺介质渗入、浓缩倍数低、旁滤效率低、水质差等各种问题，这不仅导致企业污水处理目标很难实现，还会对企业循环水处理设备运行过程的安全性及稳定性造成严重的影响，导致企业经济效益的下滑。由此可见，必须采取有效的处理对策，解决企业循环水处理过程中出现的质量问题，为企业循环水处理的质量及效果提供保障。
1化工企业循环水处理的重要性
化工企业在正常生产中，很难避免会排放某些废水。相比于其他类型的废水，化工废水通常包含更复杂的污染成分，如果任其排放那么将会污染周边环境。进入新时期后，淡水储量与现阶段的经济进步之间突显了尖锐矛盾，这种现状在客观上也体现了循环水处理的重要价值。在节能环保的基本思路下，化工企业应当真正意识到处理循环水的必要性，运用适当的手段来处理化工废水，只有善于处理并且再次利用，才能保障化工企业获得优良的生产实效。
2化工企业循环水处理过程中存在的问题分析
2.1循环水处理系统内长期有工艺介质漏入
在循环水处理系统中，长期有工艺介质漏入并在换热设备装置的内表面形成油膜，油膜会降低循环水的处理能力。工艺介质中存在大量的微生物营养源，泄露到循环水处理系统会导致微生物数量、水系统藻类以及微生物粘泥大量增多。此外，换热设备装置内表面在长期被油膜覆盖的情况下，会阻碍缓蚀阻垢剂进入换热设备装置内表面，从而使缓蚀阻垢剂失去缓蚀阻垢的功能，最终发生腐蚀和结垢现象。
2.2处理过后的水质较差，COD值较高
通常情况下，在循环水系统的处理过程中，经常会有泄露现象发生，比如主物料等。泄露会引起循环水PH值的上升，PH值的上升会使循环水产生腐蚀性，需要在处理过程中添加缓蚀剂对循环水的腐蚀性进行控制，并注意循环水中是否有沉淀物质产生。循环系统处理后的水COD值一般偏高，造成化工污水的处理不符合标准，且易造成设备和水源的二次污染。
2.3浓缩倍数相对较低
化工企业在生产过程中需要大量的水资源，造成循环水系统的热负荷出现降低现象，而且循环系统中保有水量通常较大，导致循环水量与系统中保有水量的比值小于2。在许多化工企业的循环水处理装置中，循环水的腐蚀性相对较强、浓缩倍数相对较低，实际表现为微生物含量超标、污水排放量过大以及水质差等，这不仅影响换冷设备的正常运行，还浪费了大量的干净水源和水稳。
2.4循环水处理系统的旁滤效率下降
对于有些安装了砂滤罐的企业而言，其循环水处理过程中，由于砂滤罐旁滤及反冲洗过程均套用了循环冷却水，因此水压并不是特别大，有时很难满足循环水处理设计方面的要求。除此以外，反冲环节中水的流失率也相对较高，运行过程中，排污阀口易被细沙等堵塞，并造成装置旁滤效率的大幅度降低。
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2.5循环水处理系统中有大量生物粘泥产生
由于多数企业循环水处理系统中均存在着水浊度较高等情况，因此细菌含量也相对较高，一段时间的运行后，容易有大量生物粘泥产生，这些粘泥易粘附于换热管等装置上，并形成薄厚不一的生物粘泥层，这既会对换热器的热传递效率带来影响，还会影响循环水系统运行过程的安全性及可靠性。
3化工企业循环水处理问题的应对策略
3.1对于水体进行反复检测
对于化工处理中的水体检测进行强化，通过反复检测的措施来提高精准性。运用水体检测的方式，也可以在根本上确保符合现阶段的循环处理指标。在检测水体的过程中，化工企业也有必要指派专人，具体负责追踪各个流程的水体处理实效。依照岗位职责的基本思路来划分水体检测责任，一旦发现检测中的某些问题那么立即予以处理，这是因为对于循环水强化最基本的水体检测，有利于迅速判断其中的质量缺陷，然后选择适当措施来进行消除。
3.2运用清洗与堵漏技术
对于循环水体处理所需的配套管道与换热器，有必要做到经常性的清理，对此可以选择化学清洗的手段来消除内部杂质。相比于其他处理手段，化学清洗具有独特的优势，这是因为化学清洗不必停机操作。具体在清洗时通常选用分散剂、剥离剂或者柠檬酸进行反复清洗，在此基础上确保清除管道锈蚀。化学堵漏的措施可以防控介质泄漏，水循环系统在长期运行过程中难免会出现各种各样的泄露问题，其主要包括主物料泄露和工艺介质泄露，因此必须开展合理的堵漏工作，可以对水循环进出口的冷却水进行检查，如发现含有各类主物料、工艺介质，则立即对管道进行焊接封堵。
3.3确保适当的浓缩倍数
循环水处理应当设置适当的浓缩倍数，在条件允许时，对于浓缩倍数应当进行提高，具体的措施如下：运用适量的缓蚀剂加入循环水中，以此来减缓锈蚀速度，同时在控制水体微生物的过程中也可以运用氧化杀菌剂的措施，适当调整水体内部繁殖的微生物。此外，水体冷却所需的设备也会消耗较多水量，对此有必要灵活予以调整。通常情况下，可以限制于5℃的冷却温度，以此来保持适当的浓缩倍数。在进行冷却时，需要密切关注冷却装置运行的各个环节。
3.4强化水质检验和责任管理工作
为保障化工企业循环水处理的效果，就应当加强对循环水处理的检验频率，提高水质检验的准确性。与此同时，还应当建立严格的循环水处理管理制度，将相关管理部门和人员在循环水处理过程中应当承担的具体责任进行明确化，同时还应当对工作人员进行监督和评价，并将其作为考核工作人员的指标之一。
结束语
综上所述，通过上述分析能够得出，从化工生产的角度进行分析，循环水具有着较为关键的作用。但是根据现如今的情况而言，很多化工企业并没有灵活的选择循环水处理措施，依然存在比较多的技术方面问题，在实际上循环水处理包括较多的流程以及环节，所以在这个过程中必须要紧密结合现状去完成水体的循环处理，然而对于水体检验以及装置的堵漏和化学清洗等方面技术措施要做到不断完善，此外在日后水处理实践的过程中，化工企业要不断的摸索相应的经验，在此基础上才能全面提高循环水的处理质量。
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论文作者:唐理
论文发表刊物:《基层建设》2018年第8期
论文发表时间:2018/5/28
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