1、长庆油田分公司第三采油厂五里湾第二采油作业区 陕西延安 717507；
2、长庆油田分公司第三采油厂郝坨梁采油作业区 陕西靖边 718599
摘要：石油化工设备在使用过程中因为各种因素往往容易遭受腐蚀，进而影响化工设备的使用寿命，而阻碍了化工产品的生产过程，甚至威胁到化工人员的生命安全。本文通过对石油化工设备腐蚀原因进行分析并提出针对设备腐蚀的防范措施，希望通过这些能够有效缓解因为设备腐蚀而出现的问题。
关键词：石油化工；设备腐蚀；原因分析；应对措施
引言
石油化工设备在使用时由于多种因素的作用会发生腐蚀现象，不仅会降低设备的性能，还会提高石油化工设备的维修成本，进而提高石油化工企业的生产成本，降低企业的利润，对石油化工企业的发展有一定的阻碍作用。所以应该重点关注如何正确的分析石油化工设备腐蚀的原因，确定对应的解决方法，提高石油化工设备的使用年限，进一步促进石油化工企业的发展。
1石油化工设备腐蚀类型
石油化工设备腐蚀之后不仅会降低设备的性能，降低设备的应用效果，还有可能会由于腐蚀的较为严重，使设备的使用期限降低，需要相关的单位进行维修优化甚至更换设备，浪费了一定的人力物力，并且提高了相关企业的生产成本。所以对石油化工设备腐蚀现象进行解决是刻不容缓的。对于石油化工设备腐蚀的类型主要有以下几种：
1.1依据腐蚀介质分类
因为石油化工设备所接触的介质不同，发生腐蚀的原因就不同。有的石油化工设备与具有腐蚀性的气体接触，腐蚀性气体就会与石油化工设备发生一定的作用，对石油化工设备产生一定的腐蚀性伤害。有的石油化工设备长期的与土壤接触，土壤有一定的湿度，会有空气中的氧气反应对石油化工设备产生腐蚀。还有电解质以及非电解质等腐蚀介质。
1.2根据腐蚀状态分类
石油化工设备与其他会有设备发生化学反应的物质接触的时间、接触面积、其他物质的数量以及浓度等都会对石油化工设备产生不同程度腐蚀。一部分的石油化工设备会有部分腐蚀，而且腐蚀部位不会扩散，只是与其他物质接触的部位发生腐蚀情况。一部分的石油化工设备的腐蚀情况会较为严重，不仅仅是与其他物质有接触的部位会发生腐蚀，还会在原来腐蚀的基础上进行扩散，加大腐蚀的范围，进而石油化工设备的整体都会产生腐蚀情况，甚至有可能会使石油化工设备报废。
2石油化工设备腐蚀原因
石油化工设备发生腐蚀的原因有很多，包括与其他物质发生反应、石油化工设备材料质量不过关、石油化工设备运行过程中的摩擦现象等原因。
2.1 与其他物质发生反应
石油化工设备应用过程中会用到大量的化学试剂，而大多数的化学试剂都会对石油化工设备产生腐蚀。在有的物质生产过程中由于不同物质的混合，可能会产生某些有腐蚀性的新物质，而这些物质有一定的腐蚀性，也会对石油化工设备腐蚀。
2.2 石油化工设备材料质量不过关
石油化工设备所采用的材料是不同的，有的会采用不锈钢材料，这种材料的抗腐蚀性较好。但是有的石油化工设备会选用铁作为原材料，这种材料容易受空气湿度以及温度的影响，而且与大量的化学试剂都会发生反应，对石油化工设备产生腐蚀。所以在对石油化工设备的原材料选择时要选择抗腐蚀性较好的材料，在圆通降低石油化工设备腐蚀程度。
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3 石油储运过程中应对危险有害因素的措施
3.1管道缺陷及自然灾害预防
在对石油管道实施铺设前，首先需要深入分析管道铺设地区的地理环境情况以及地质条件情况，以此为依据对管道铺设线路进行适当的优化和调整，避免环境不利因素对管道储运安全造成影响。在地震带区域施工的过程中，加强质量监控，利用超声波及射线探伤技术检测焊接质量。管道穿越农田时，需要安置截断阀，并在截断阀两边设置预留外接口；穿越河流时，还需要实施降坡敷设。加强对经过滑坡区域管道稳定性的检测，采用架空、地沟等方式铺设经过建筑物的管道，并注意与建筑物保持合理距离。严格按照相关标准选购符合标准的管材，加强验收，保证管材质量，避免使用不合格管材。
3.2 管道防腐措施
通过观察防腐检测系统效果，实现管道腐蚀检测。利用超声波可检测管道缺陷，当管道以及管道壁有缺陷的情况下，存在缺陷位置与正常位置的反射回波会存在时间差，借助时间差即可明确管道壁厚度以及具体存在缺陷的位置。借助漏磁检测时，若管道内外壁存在缺陷的情况下，磁通路以及磁力线均会产生改变，进而可观察到管道壁厚度变化以及管道壁凹痕及褶皱。在管道建设过程中，利用聚乙烯塑料、煤焦油瓷漆、石油沥青等具有绝缘、防水、抗微生物以及与金属粘结性优良的防腐绝缘材料及防腐剂，通过形成防腐绝缘层实现管道与土壤的隔离作用。同时还可适当使用耐高温玻璃管、聚乙烯胶管等非金属材料代替金属管道，提升管道的防腐性能。
电化学腐蚀也是造成石油管道腐蚀的一个主要原因，因此需要进一步加强对电化学腐蚀预防。目前针对电化学腐蚀主要采用的是强制电流以及牺牲阳极的阴极保护法。其中牺牲保护法是将一个比金属活泼性更强的金属连接到石油管道需要保护的位置，由此构成原电池，在腐蚀过程中，活泼金属就可对阴极发挥作用；而强制电流可通过将直流电源负极连接到石油管道，辅助阳极连接直流电源正极，进而发挥阴极保护作用，避免电化学腐蚀。
3.3人为因素影响防范措施
针对石油管道工作人员，可通过采取培训以及加强安全教育的方式，进一步提升工作人员的安全意识、专业素养；制定规范、完善的操作流程，并严格流程实施操作；利用事前管理机制及责任制，明确工作职责，强化管道储运过程中的检查，及时发现并处理潜在的危险因素。针对人为破坏，石油企业需要加强与当地公安及政府部门合作的同时，还需要积极使用管道泄漏监测技术，定期对石油管道实施全面检测，便于及时发现并处理管道泄露，保证管道运行的安全性和稳定性。
3.4 在使用石油化工设备时要小心谨慎
有的工作人员在使用石油化工设备时，可能会发生碰撞对石油化工设备产生一定的伤害，会破坏石油化工设备表面原有的防护层，降低了石油化工设备的防腐蚀性。有的工作人员对石油化工设备进行清理时，不够仔细认真，可能会有一定的材料残留，会对设备产生一定的腐蚀。
3.5 强化巡检机制
石油管道运输的管理难度较大，主要是因为管道运输往往是长途运输，大部分的管道深埋于地下，部分地处偏远地区，进行监管和检查的难度较大，对于这种情况，相关石油企业要不断创新巡检的方式方法，可以采用信息化的巡检方式，将运输管道和信息技术相结合，通过信息化的方式统筹管理，与此同时，要加强与运输管线周边地区的公安、消防部门的联系和合作，保证问题发生时，第一时间联系有关单位，避免事故的发生或范围的扩大。
结束语
石油管道储运的安全性可直接影响石油事业发展，石油管道一旦出现安全事故的情况下，就会造成严重损失，所以通过建立事故预防机制、采取积极合理的预防措施，可有效通过事前预防消除或减少危险因素，不仅可有效延长管道使用寿命，同时可进一步提升石油管道储运质量，保障石油管道储运的安全性。
参考文献：
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[2]丁高宋.石油化工设备腐蚀原因分析及应对措施[J].石化技术，2017，24（5）：76.
[3]陈时，李晓红，常红梅.刍议石油化工设备腐蚀原因分析及应对措施[J].工业c，2016（9）：00067.
论文作者:刘海峰,丑建勋
论文发表刊物:《防护工程》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/22
标签：石油论文; 化工设备论文; 管道论文; 发生论文; 原因论文; 物质论文; 过程中论文; 《防护工程》2018年第34期论文;