摘要：我国桥梁建设的范围逐渐扩大，人们对桥梁施工质量的要求也逐渐提升，挂篮悬臂浇筑施工作为其重要组成部分，自然需要对其展开管理控制。基于此，本文将首先介绍工程案例，其次，研究挂篮悬臂浇筑施工内容，最后，分析挂篮悬臂浇筑施工中的控制要点，全方面提升桥梁建设中挂篮悬臂浇筑施工质量。
关键词：挂篮悬臂浇筑施工；施工要点；质量控制
前言：目前，我国在桥梁建设的过程中，整体质量得到了快速提升，尤其是挂篮悬臂浇筑施工的应用，促进我国桥梁建设的良好发展。挂篮悬臂浇筑施工在实际实施的过程中，难度较低，能够提升最终桥梁建设的稳定性和安全性，减少桥墩在实际使用中的压力，最终达到提升施工效率的目的。
一、工程案例
本文将针对新建铁路蒙西至华中地区铁路煤运通道工程（MHTJ-25标）松木桥跨省道S202特大桥连续梁施工展开研究，松木桥跨省道S202，建设在岳阳市华容县三封市中，省道规划路面宽度为21.5米，净空要求在6米以上，铁路与省道之间的角度为23度左右，针对这一现象，则需要采用连续梁跨省道的建设方式。连续梁在实际施工的过程中，曲线半径为6000米，线间距为5-4米，竖曲线半径为1000米，以上为挂篮悬臂浇筑施工的建设案例概况，
二、挂篮悬臂浇筑施工内容
本次挂篮悬臂浇筑施工中，梁体截面采用的是单箱单室，变高度、变截面箱梁等，都是根据直线线性变化进行，支点中共包含了5个横隔板，横隔板中的孔洞能够供施工人员通行。横梁顶的宽度在11.02-12.02米之间，线与线之间距离为4米的情况下，箱梁顶部的宽度为11.02米，线间距为5米时，箱梁顶部的宽度为12.02米。
梁部全长为177.5米，中间支点截面的梁高度为6.78米，本次连续梁建设共将其分为47个节段，其中接收块1个（12#）+边跨合龙段1个（11#）+节段现浇10个（1#～10#）+0#块1个+节段现浇10个（1#～10#）+中跨合龙段1个（11#）+节段现浇10个（1#～10#）+0#块1个+节段现浇10个（1#～10#）+边跨合龙段1个（11#）+接收块1个（12#）。本次施工采用挂篮悬臂浇筑施工方式，最长梁的长度为3.5米，使用两个单幅的“T”单元，安装4个挂篮，保证整个挂篮悬臂浇筑施工的连续性以及对称性。
三、挂篮悬臂浇筑施工中的控制要点
（一）挂篮悬臂浇筑施工技术控制要点
本次挂篮悬臂浇筑施工中的技术性能参数主要包括以下几点，第一，最重的梁段重量为200t，最大梁段长度为4.25米。第二，施工中梁段的高度范围在3.4-6.7米之间。挂篮悬臂浇筑施工中在正式实施之前，需要根据结构设计以及施工影响因素，采用菱形的挂篮进行施工。在对技术展开控制的过程中，挂篮拼装需要根据之前的设计图纸进行，保证实际施工与图纸之间的一致性，完成挂篮拼装之后，需要针对拼装完成构建的稳定性以及安全性进行检测，检测结果符合标准之后再进行挂篮预压。挂篮构建预压可以采用水箱加压的方式进行，保证施工中挂篮的刚度以及稳定性，这一处理方式能够降低挂篮出现变形的概率，在此过程中对挂篮展开数据记录，保证其能够满足施工要求。
挂篮悬臂浇筑施工目前已经成为我国桥梁施工中的重要组成部分，其应用技术也逐渐走向成熟，应用水平不断提升，在此种情境下，更需要施工人员不断完善挂篮悬臂浇筑施工，保证其在实际过程中的规范性和有效性。同时还要保证挂篮悬臂浇筑施工与桥梁建设要求之间的吻合性，只有这样才能不断提升挂篮悬臂浇筑施工水平，促进我国城市建设以及建设水平的有效发展。
（二）挂篮悬臂浇筑施工应力控制要点
挂篮悬臂浇筑施工中的主拱圈线型直接决定着其内部的受力情况，因此在实际施工的过程中，需要对拱圈线型进行重点控制，在此基础上加上应力控制，这种方式能够保证最终控制结果的有效性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在拱圈结构控制的过程中，需要将拱圈加入在预拱度中，施工中的拱圈混凝土浇筑，会对钢圈的结构产生影响，这一现象出现的主要原因就是扣索拉力，在此过程中，混凝土桥梁承受的压力超过自身承受范围，造成自身结构发生变化，改变拱圈的截面应力，严重的甚至会出现裂缝[1]。
在实际桥梁施工的过程中，利用挂篮悬臂浇筑施工能够提升最终桥梁建设的稳定性，使其满足施工要求以及设计要求，其中扣索拉力将直接决定桥梁在此过程中的受力状态，导致桥梁施工中存在一定的安全隐患。针对这一现象，需要针对挂篮悬臂浇筑施工的特点，对施工各个节段的重量展开控制，提升拱圈在其中的预应力，保证整个桥梁施工中的稳定性。挂篮悬臂浇筑施工中，需要不断张拉扣锁，保证正常施工的安全性，降低桥梁施工中的最大应力值，完成对挂篮悬臂浇筑施工应力的控制。
（三）挂篮悬臂浇筑施工流程的控制要点
要想提升最终挂篮悬臂浇筑施工质量，需要针对施工内容展开质量控制，第一，在使用挂篮的过程中，为了保证挂篮使用的正确性，在实际使用之前，需要针挂篮两层的千斤顶进行测量，确定顶速，速度一致之后，再投入到正式使用中。第二，混凝土施工时，挂篮悬臂浇筑施工的两侧需要同时进行浇筑，保证两侧施工的对称性和有效性，对荷载进行均匀分配。实际施工中，实时观察挂篮是否出现变形等现象，如果出现则需要及时控制。第三，挂篮悬臂浇筑施工中止退钢销悬臂的长度需要在15厘米-18厘米左右，保证其在实际施工中的完整性，如果过长，则非常容易受到其他施工设备的影响，甚至出现破损。
（四）挂篮悬臂浇筑施工混凝土浇筑的控制要点
第一，挂篮悬臂浇筑施工混凝土浇筑，进料口区域需要使用卸料板进行覆盖，避免混凝土出现初凝的情况，针对腹板以及底板，二者连接位置的混凝土非常容易出现翻浆现象，因此在浇筑过程中，需要提升混凝土的振捣强度，避免这一现象出现。
第二，混凝土倾倒的过程中，不能将混凝土直接倒在钢筋网上，会导致钢筋网发生变形。
第三，为了降低混凝土浇筑难度，则可以在顶板以及腹板的位置设计开孔，腹板在布袋中时，安装漏斗，漏斗之间的距离在1.2-1.5米之间。采用这种方式能够对腹板进行分层处理，提升最终混凝土的振捣效率[2]。
第四，混凝土振捣施工之前，振动棒需要与波纹管保持一定距离，这种方式能够对波纹管进行有效保护，避免其出现移位等情况。完成混凝土振捣之后，施工人员在第一时间检查管道，如果灰浆进入到管道内部，则需要将管道内部中的灰浆进行处理，保证混凝土浇筑施工的规范性。
（五）挂篮悬臂浇筑施工拱圈构造的控制要点
施工人员在建设拱圈的过程中，由于受到外力的影响，整个拱圈非常容易出现变形等情况，甚至在完成浇筑的部分产生应力，影响桥梁建设的稳定性。因此在挂篮悬臂浇筑施工的过程中，需要将控制重点放在拱圈应力变化的控制中，例如，在拱圈施工阶段，加入粗钢筋，提升整体的纵向预应力，避免在实际挂篮悬臂浇筑施工中拱圈发生变形。由此可以看出，目前我国交通水平不断提升，道路交通建设标准也越来越高，只有不断应用新技术和新工艺，才能提升交通建筑的整体使用效果，挂篮悬臂浇筑施工技术的应用，可以减少桥梁建设中的隐患，提升建设结构的稳定性，不断促进我国桥梁建设行业的发展，由此看出挂篮悬臂浇筑施工质量控制的重要性[3]。
结论：综上所述，随着人们对挂篮悬臂浇筑施工的关注程度逐渐提升，如何保证挂篮悬臂浇筑施工质量，成为有关人员关注的重点问题。本文通过研究挂篮悬臂浇筑施工控制要点发现，对其进行研究，能够提升桥梁施工建设的有效性和稳定性，为我国今后挂篮悬臂浇筑施工质量控制的发展提供条件。
参考文献：
[1]魏征.关于分段现浇桥梁悬臂施工技术在桥梁施工中的运用探索[J].建材与装饰，2018（33）：258-259.
[2]杨新宁.挂篮悬臂施工技术在大跨径预应力混凝土连续梁桥中的应用[J].四川水泥，2018（07）：110.
[3]蓝天诚.跨厦蓉高速特大桥（48+80+48）m连续梁挂篮悬臂浇筑法施工分析[J].建材与装饰，2018（21）：238-239.
论文作者:魏阳阳
论文发表刊物:《基层建设》2019年第5期
论文发表时间:2019/4/26
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