摘要：为避免由于人为因素导致的检修作业现场误送电事故，检修人员与运行人员之间有必要在变电站检修过程中建立相互制约关系。为了确保机组检修过程中安全及安全措施正确到位，采用检修隔离闭锁系统，将检修机组完全隔离后，在重要的阀门、开关操作把手（按钮）等处安装闭锁锁具，操作时必须开具闭锁系统解锁票，由运行人员、检修人员共同检查无误后方可操作，以此防止检修过程中误操作等情况的发生，确保检修过程中人身、设备的安全。
关键词：机组；检修；隔离系统；闭锁系统
微机防误闭锁装置在电力系统中已得到广泛应用，其技术越来越成熟，运行稳定性也越来越高，基本实现了倒闸操作全过程的操作控制。但目前变电站检修作业安全措施仍然存在漏洞和误操作的安全隐患，如在变电站电气设备检修期间，检修设备的操作权限由运行人员掌握，存在一经模拟操作即可向检修设备误送电的可能性，缺乏刚性约束。发电设备在运行中由于水力机械磨损及其它设备老化或电气损伤等，致使发电设备效率降低，事故隐患递增，若不及时进行检修，将有可能引发事故，造成巨大经济损失。为了使各设备处于良好的工作状态和具有较高的运行可靠性，必须对其进行检修，同时要确保检修过程中人员与设备的安全。
一、检修隔离闭锁系统工作原理
检修隔离闭锁系统进入检修模式，生成检修隔离任务（可人工编写），将需要设置的安全隔离一次设备（如应断开的刀闸、应合的接地刀或装设的接地线）纳入检修设备隔离范围，形成1个检修作业任务命名的隔离任务，点击需要锁定的设备，然后把锁定的设备生成1个指定格式的序列发送给隔离闭锁控制器，在隔离闭锁控制器上由检修人员关联检修授权钥匙，关联完毕后，由运行人员将关联的授权钥匙交由检修人员保管。检修完毕后，检修人员归还授权钥匙，将授权钥匙放回到隔离闭锁控制器上，防误系统自动解除锁定。只有相关联的授权钥匙返回后，检修隔离装置才能解除该授权钥匙对应的隔离设备的操作闭锁，运行人员才可对有关设备进行操作。该系统可同时实现多个检修任务的隔离闭锁。
二、检修隔离系统的组成
检修隔离闭锁系统主要由系统软件、传输适配器、检修闭锁钥匙、隔离点挂牌、锁具闭锁附件、权限卡等构成（见图１）。
图１ 检修隔离闭锁系统布置图
1.系统部署。系统可根据现场需要采用单台计算机独立工作模式，亦可采用服务器＋工作站的网络结构模式灵活配置。
2.系统软件。隔离闭锁系统具有危险点设备信息管理、检修锁具信息管理、隔离票管理、设备检修隔离安全管理、试运行管理（含试运行票、试运行冲突检测、押票、历史试运行票）、统计分析等功能板块，同时还具备与检修闭锁钥匙信息交换的功能。
3.传输适配器。用于主机和检修闭锁钥匙间数据的传输通信，通信数据包含隔离票、解除隔离票、试运行票、操作完成等信息。
4.检修闭锁钥匙。检修闭锁钥匙是系统的核心设备，通过无线采码方式识别检修锁具，可根据隔离票解锁相应的检修锁具。隔离票通过任务方式传输至检修闭锁钥匙，持检修闭锁钥匙，根据其中显示信息领取检修锁具，到工作现场做隔离措施；系统还有检修锁具、锁具柜、锁具闭锁附件、隔离点标牌及挂牌等。
三、应用检修隔离闭锁系统的优点
1.检修人员检修设备时，与其关联的设备禁止运行人员操作，实现了检修设备的操作权限由“人控”转变为“机控”，解决运行人员与检修人员对设备的管理权限问题，实现了“刚性”管控的手段。
2.允许设备重复交叉隔离。经试点应用，继电保护、检修和高压试验等专业作业任务均可应用该系统。该系统对多个检修作业同时进行检修隔离功能，特别是针对大型综合停电的复杂检修作业，能有效防止向检修地点送电的误操作发生。
3.操作简单，无需增加额外的人力和工作量。整个检修隔离流程只需工作许可人和检修负责人共同完成，流程设置只需3~5 min。
四、水电厂机组检修闭锁系统的应用
1.水电厂设备闭锁方式。水电厂机组台数普遍较多，存在２台及以上机组同时检修情况，传统的安全措施布置，检修系统的隔离一般采用操作后挂牌的方式。由于警告牌存在人为移动或者其他原因掉落等，此方式缺少刚性约束，不能很好闭锁检修设备，存在一定的安全风险，由此检修闭锁系统的投入显得尤为重要。通过加锁的方式，闭锁隔离点，任何个人或者运行、检修任何一方都不能单独改变检修安全措施，实现双向监督。某水电厂机组检修常用几个重要隔离点闭锁方式展示，如图2所示。
图2 机组检修常用隔离回路闭锁方式示意图
2.某水电厂机组检修过程闭锁隔离过程。水电厂机组Ａ修通过招投标方式由外委单位进行，存在检修单位不固定、人员素质参差不齐的问题，给现场安全管理带来很大的隐患。由此检修闭锁系统的应用显得尤为重要。下面就整个机组检修过程的闭锁系统使用情况进行说明。（1）机械方面。机组上流道检修闸门、下流道事故闸门采用门机操作方式，由检修人员人工操作。机械方面的检修安全措施主要是消除能量源，防止外来能量的送入，保证对外来能量源的闭锁有效、安全。外来能量源送入主要闭锁点，防范措施有以下几类：机组上下流道充水阀。闭锁该阀门操作机构，防止水源进入机组流道内。机组压油（气）罐高压气源进口阀门。闭锁该阀门把手，防止高压气进入压油（气）罐。机组低压气源进口阀。闭锁该阀门把手，防止低压制动气进入风闸及空气围带供气管内。压力油泵动力电源。闭锁动力电源柜进线开关，防止电源送入，油泵误启动。机组辅助设备动力电源。闭锁机组辅机柜动力电源进线开关，防止辅机设备误动作。发电机消防水供水、技术供水管路。闭锁发电机消防水供水、技术供水水阀，防止消防水、
技术供水进入检修机组。机组主轴密封供水管路。闭锁其供水阀门，防止水源进入。油冷系统供水管路进口阀。闭锁其进口、出口阀门，防止水源漏出而影响其他设备的运行。（2）电气方面。电气方面设备检修时主要注意防止外部电源突然送入，给检修过程带来安全隐患。在整个检修过程中，电气方面设备检修基本都是交叉进行的，由此必须对电气检修设备进行全面闭锁、隔离，确保整个检修过程中人身及设备安全。其主要闭锁点主要有以下几方面：机组出口开关、隔离刀闸。闭锁机组出口刀闸操作把手，防止检修过程中误合刀闸。线路开关、隔离刀闸。闭锁跟检修机组相关的线路开关、隔离刀闸操作把手，防止检修过程中误合。设备控制总电源。由于各设备控制总电源开关较多，且开关并排安装在机旁交直流柜内，因此对机旁交直流柜柜门进行闭锁。每次操作必须由运行人员、检修人员共同现场检查确认无误后方可进行。
检修隔离闭锁系统的有效应用，确保机组在检修过程中，各能量源处能够有效闭锁，任何一方不得改变检修设备的状态，防止油、水、气、电送至检修系统，从而确保检修人员及检修设备的安全；检修过程如需要送电试运行，必须由运行人员、检修人员共同检查，开具试运行票，共同解锁检修设备闭锁装置，方可完成送电等操作，此措施确保检修过程中人身、设备的安全，提升了设备检修安全管控水平。
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[4]李娜．检修隔离闭锁系统在变电站检修过程中的应用[Z]．广西电力，2014．
论文作者:李青山
论文发表刊物:《电力设备》2019年第9期
论文发表时间:2019/10/16
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