摘要：现代化社会的高速发展促使各个行业在开展相关工作的过程中都会以管理作为基础，对领域工作进行完善。在开展机械和电子产品生产工作的过程中，需要利用现代化涂装技术，因此就需要保证生产环境的无尘化。但是在开展涂装无尘车间管理工作的过程中还是会存在问题，因此需要加强对其的维护与管理。文章主要通过分析涂装无尘车间的意义与重要性，对其维护与管理途径进行简要的探讨。
关键词：涂装无尘车间；维护；管理
在我国加入世贸组织的过程中，国内开始加大对机械及电子产品的生产力度，为大力促进社会经济的发展效用提供保障。在这个过程中，生产工作的开展面临较大的压力，不仅需要保证其外观符合人们的期望，还需要让其具备较强的性能。因此，在开展生产工作的过程中需要对涂装无尘车间的管理进行强化，降低其在生产的过程中受到质量影响。
1涂装无尘车间的意义与重要性
涂装无尘车间主要是需要保证产品在生产的过程中实现污染敏感零件批量生产的无害性，在空间范围内排除污染。在进行机械及电子产品生产的过程中，需要将车间内的空气微粒子、有毒气体及细菌等污染物排除在外，防止产品的生产受到影响。因此，工作人员需要对涂装无尘车间的室内环境进行分析，对室内的温度、洁净度、空气压力及气流速度等进行检查，还需要避免其产生不符合要求的照明、静电等，让工作的开展达到基础要求。保证生产车间的无尘性能够在室外空间环境不断变化的过程中，使得室内环境一直处于设定要求的温度、压力等性能。在涂装车间中开展生产工作进行无尘处理需要利用空气过滤系统、环境监测系统及消防报警系统等，甚至还需要将动力系统、工艺管路系统等应用其中。最重要的是，管理人员要保证空调净化系统工程中设备及器材配套的合理性，达到空间的规范要求。
在开展涂装车间无尘化工作的过程中，需要对其中存在的颗粒、毛丝、异色、毛边、油污等不良环境因素进行控制。无尘化车间要求室内环境可以控制在标准范围内，一旦涂装环境较差，的就会导致产品的表面清洁不充分，在处理的过程中也会产生较多影响。图1为喷涂无尘车间污染物的来源面，在对涂装车间进行无尘化处理的过程中，需要对这些杂质的产生进行控制，到最终要保证其控制在标准范围内，并且可以一直维持在符合标准的状态。
图1 喷涂无尘车间污染物的来源面
2涂装无尘车间维护对策
2.1处理外气过滤环节
在生产产品的过程中，要保证涂装车间的无尘化就需要利用外气过滤的处理作为基础的维护方式。在开展维护工作时，工作人员需要对其中常用的滤材进行分析，一般来说主要有初级滤网、中级滤网及高效滤网。在对外气过滤环节进行处理时，需要明确不同滤网的过滤效果，根据实际情况选择适当的滤材，保证外气过滤的有效性。涂装无尘车间外气过滤中初级滤网的过滤效果为5μm粒径30%~45%，中级滤网的过滤效果为1μm粒径45%~95%，高效滤网的过滤效果为0.3μm粒径95%~99.99%。因此，工作人员需要根据实际的工作需求与标准对滤材进行选择，使其能够达到无尘车间的要求。在处理这个环节时，需要注重对滤网进行合理的选配，工作人员要对设备设计给气风机静压及马达功率适应的空气流量进行分析，在利用排气及给气系统的过程中就能够减少其造成的负压影响，维持车间的洁净度。在滤网使用一段时间之后，工作人员需要定期对其进行保养。对于初级滤网的保养通常需要根据外气环境含尘量及设备设计给气面积风量及稼动时数对更换周期进行确定，一般来说时间在1-2周。中级滤网的保养需要根据滤材过滤面积给气风量及开动时数进行确定，其更换周期一般为1-3个月。高效滤网则需要根据滤材过滤面积给气风量及开动时数对其更换周期进行确定，大多为4-6个月。
2.2加强设计及检测
维护工作的开展需要渗透到各个方面当中，在对涂装无尘车间进行维护时，需要加强设计及检测工作的开展。设计工作可以为后续工作的开展提供有效的保障，减少其中可能产生的问题，促使维护工作的难度降低，提高维护的综合效用。在进行设计时，需要根据设计标准给气量大于排气量的6%-10%这个标准进行分析。设计人员需要保证车间的正压化，还需要做好给气均匀补给设计，防止在实际工作当中受到影响造成涡流。在进行检测工作的过程中，需要按照标准明确各项检测需求，完善每一项需要检测的内容。在对涂装无尘车间进行检测时，需要以洁净度检测为，可以利用掌上型电子式粒子量测针开展检测工作。由于工作人员在检测的过程中需要在空间中来回走动，会影响空气中杂质的含量。因此，其可以按照无尘车间的面积大小对其进行分析，还可以按照实际需求采多点量测记录得到准确的检测结果。
3涂装无尘车间的管理对策
3.1杜绝外部污染物
在对涂装无尘车间进行管理的过程中，管理人员首先需要杜绝外部污染物，防止污染物进入到车间影响整体环境。作业人员在开展生产工作的过程中，需要按照规定更衣并且到风淋室除尘之后才能够进入到车间。这样能够防止生产人员身上的污染物进入到车间中。其在车间工作的过程中，不能随意摘掉无尘帽，而是需要按照规定一致佩戴。在与生产工作相关的外来设备、材料及工具进入到涂装无尘车间中时，需要对其进行清洁，防止产生额外的污染物。
3.2不产生二次污染
二次污染的产生会对涂装无尘车间的内部环境产生较大的影响，导致产品的生产质量不符合要求。在对涂装车间进行布置时，需要保证车间内部装潢材料的适当利用，防止在生产的过程中产生墙体脱落、天花板漏水等问题。管理人员要对生产设备的排尘进行管制与检查，在实际开展生产工作时要推广自动化，防止人员紧密产生二次污染。在管理无尘衣及洁净室的过程中，需要利用专用器具对其进行清洁，保证管理的规范性，禁止携带非必要物品进入到涂装车间。
3.3排除生产中的污染
在进行机械与电子产品生产的过程中，生产人员需要严格控制生产流程，对相关的操作进行完善，防止在生产中产生污染。在除尘车间开展相关工作需要按照要求进行换气，保证其次数符合要求。在产生污染物时需要及时通过排气设备对其进行排除，在开展车间施工之后需要立即对场地进行清洁。在形成气流的过程中需要保证设计得当，防止尘埃附着在产品上，影响产品的精度。在清洁无尘车间地面时，需要利用专用的拖把，还需要利用高效过滤器及专用的真空吸尘器处理其中的尘埃。在清扫车间时，需要注重对死角的清理，工作人员要按照管理要求对生产设备的周边进行清除，增加清扫的频率。在清理垃圾箱的过程中，需要规范自身的操作，要避免气管与配管露于室外，在清扫的过程中做好规划。
4结语
在对涂装无尘车间进行维护与管理的过程中，工作人员需要按照要求营造无尘环境，防止其中产生污染。在维护的过程中，其需要做好设计与检测工作，在管理的过程中则需要杜绝外部污染物与二次污染，对生产中产生的污染进行排除，保证涂装车间的无尘化。维护人员与管理人员需要做好工作上的配合，增强机械及电子产品的生产效率。
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论文作者:仝玉珍
论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期
论文发表时间:2019/7/19
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