摘要：在土建施工的过程中，深基坑支护是一项基础工作，在地下施工空间扩大的过程中发挥了十分重要的作用。土建基础施工对深基坑支护工作的技术和质量提出了新的要求。常用的基坑支护方式有土钉墙、地下连续墙等。深基坑支护工程如果处理不好，会对工程产生较大的影响，如地面塌陷、坑壁失衡、支护结构破坏等，不仅会对建筑工程项目本身造成巨大的危害，而且对地下周围的建筑物等都会造成影响，威胁人们的生命安全。基于此，文章对土建施工中深基坑支护施工技术的运用进行了深入的探究，以期提升高层建筑物的质量和安全系数，避免施工过程中的经济损失和安全事故。
关键词：土建施工；深基坑支护；施工技术
1.土建工程深基坑支护施工特点
首先，土建工程深基坑支护施工操作的技术要求较高，因为深基坑结构的深度较为突出，如此也就必然在具体操作中面临着较大的施工压力，支护结构的设置需要较好满足这一要求，能够从受力状况以及尺寸参数等多个方面进行全面分析，确保相应深基坑支护技术手段的应用更为适宜合理，切实提升自身支护以及保障效果。
其次，对于土建工程深基坑支护施工技术操作的落实而言，其往往还表现出了较为明显的综合性特点，该项施工操作往往涉及到了多个方面的内容，专业知识也较为繁杂，如此也就必然对于土建工程深基坑支护技术提出了综合性要求。比如在土建工程深基坑支护操作中，不仅仅需要把握好各类施工材料的有效应用，往往还需要重点围绕着相关机械设备以及监测等工作予以高度重视，如此才能够较好保障土建工程深基坑支护的可靠性效果，有助于维系整个深基坑结构的稳定性。
另外，对于土建工程深基坑支护施工处理而言，其必然还体现出了较强的区域性特点，不同区域在深基坑支护处理中往往面临着不同的要求，在深基坑支护方式以及处理过程中都需要表现出明显的差异性。比如对于一些土建工程项目施工现场中存在的软黏土地基结构而言，在深基坑支护中就需要特别关注，促使支护体系具备更强的稳定性效果;针对深基坑支护操作中涉及到相关区域的水文地质状况进行详细分析，结合不同特点进行合理设计，进而提升深基坑支护效果。
2.土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用现状
2.1前期勘探工作不到位
高层建筑物的设计、施工、运行的过程都要建立在安全稳定的基础上，现代化的城市建设的过程中高层建筑物的使用为解决紧张的人地关系作出了贡献。高层建筑施工与城市地下空间的使用有着紧密的联系，现代城市的发展使得地下管道纵横，进行深基坑支护施工中前期的勘探工作就显得尤其重要。对地下建筑物的勘探的工作，可以在后期的施工中避免土建工程与地下管道相冲突，避免后期基坑挖掘的过程中出现变形等问题。但是在现阶段的建筑施工的过程中，前期勘探的工作存在着一定程度缺失，也在施工的过程中对深基坑开挖的空间产生了限制的作用。
2.2深基坑支护施工技术实施质量难保证
在土建施工的过程中，受到外界因素的不同程度的影响，不确定性比较强。深基坑支护工作的过程中与施工地点的土质情况、地理环境条件、天气条件等都紧密相关。如果土质疏松，就要进行特殊的深基坑支护的操作，否则容易出现坍塌的现象，另外还要做好安全保障的工作。实际的工作过程中，工程项目的效益也一定程度上影响了施工的深基坑支护工作。在经济利益驱动下，施工中出现偷工减料问题，土方开挖未按要求进行，分层、分段、均衡开挖，然后逐渐进行深基坑支护工程建设，当支护的力学强度达标之后进行下一步的开挖工作。要在符合技术要求的情况下，循序渐进地进行开挖工序的实施。实际的操作过程中，存在着开挖班组之间不协调工作的问题，开挖的顺序错乱，开挖的工程质量就难以得到保证，安全隐患的问题也就不容忽视。另外，施工人员的技术不达标也是影响工程质量的重要因素之一。
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3.土建施工中深基坑支护施工技术的应用
3.1土层锚杆支护
土建基础施工中进行深基坑支护施工处理可以采取土层锚杆支护方式，该技术的应用主要就是充分借助于土层锚杆，促使相应深基坑结构具备更强的稳定性，应该结合深基坑实际状况进行优化设计，力求更好发挥土层锚杆的作用效益。在土层锚杆支护技术的应用中，应该首先针对锚杆进行严格控制，确保锚杆杆体制作精确可靠，相应锚杆表面不存在较为明显的污染物和有害物质，尺寸参数符合设计方案的具体要求。在具体锚杆安装处理中，同样也需要重点把握好安装精确度，首先关注于钻机的应用要求，确保钻机可以形成较为理想的钻孔效果，位置和大小都可以形成有效保障，并且注重相互之间的协调性，最终有助于锚杆的安装固定。在钻孔完成后，往往还需要借助于水泥浆进行处理，确保其能够在形成清理效果的基础上，有效达到护壁目的，对于相应水泥浆的配置和应用也需要严格把关，保障其符合整体建设要求。在注浆操作过程中，需要确保其注浆较为密实充分，如果存在明显问题，也需要进行及时补浆处理，避免影响整体支护结构。
3.2地下连续墙支护
土建工程深基坑支护技术的应用中，地下连续墙同样也是比较重要的处理方式，其主要就是借助于在深基坑中构建连续钢混墙的方式，确保相应支护结构能够表现出多方面的作用，比如挡土、挡水、承重等。该技术的应用最早出现在大坝项目的建设中，需要首先进行沟槽开挖，然后浇灌混凝土以形成一透水性很低的薄膜，其目的主要是隔水。中国的成槽机械发展得很快，不再单纯地用于防渗或挡土支护，越来越多地作为建筑物的基础，墙体材料已经由过去以混凝土为主的局面而转向多样化发展。
3.3深层搅拌桩支护
该支护比较适用于淤泥质土、地基承载力标准值小于120kPa的粉性土、黏性土等。深层搅拌桩支护的技术要点：（1）应严格把控水灰比，避免因水灰比过小，而发生堵管现象。比如可应用标尺、设置刻度等防范，进行控制。（2）应严格控制搅拌时间。搅拌越均匀、次数越多，桩体的强度越高。为此，可加大对施工人员的控制，使其能够以最大的速率进行搅拌，并通过规定搅拌时间，增加搅拌次数。（3）要时刻关注压力状况，将注浆泵出口的压力维持在一定的范围内。（4）应时刻记录搅拌头的下沉深度、提升时间。（5）应重视试桩。通过试桩可以有效确定水灰比、泵送压力、搅拌次数、搅拌机钻进速度。
3.4土钉支护
土钉支护的主要作用在于保持边坡稳定，减少土方开挖中渗透现象的出现，加固土层。在对土钉支护进行设计与施工的过程中，要注意土钉成孔及孔位，采用洛阳铲成孔，必要时采用花管压入坡面，保持孔的直径不小于100mm，基于实际施工情况及土层结构调整孔位以及角度。而且，也要注意在开挖土方时实施分步开挖，并及时补救开挖过程中出现的边壁坍塌；在喷射时控制喷射距离与喷射角度，并在喷射后做好养护工作；在搭接钢筋时控制搭接长度，保持搭接长度为钢筋直径的25倍；注浆时在孔口设置止浆塞，并控制注浆管插送距离，将注浆管与土钉成孔底部之间的距离控制在250mm～300mm范围内。此外，还要注意土钉的施工，实施土钉支护时必须做对中支架安装，控制土钉插入孔的深度，保持其不小于设计长度，并控制土层厚度，使之与土钉支护施工相适应。
结束语
当前，深基坑支护技术设计与施工中存在设计与施工一致性不足、土方开挖质量较差、边坡修整缺少合理性、挡土墙稳定性不够、现场管理有待提高等问题。在深基坑支护技术设计与施工过程中，需要加强设计与施工管理，也需要做好土层锚杆支护、土钉支护、护坡桩支护以及连续墙的设计与施工工作，以保障施工的技术性以及工程的安全性。
参考文献：
[1]张永清.土建基础施工中的深基坑支护施工技术[J].居舍，2018（33）：52.
[2]李玲，歐杰辉.浅析土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用[J].居舍，2018（23）：68～69.
论文作者:陈东明,马祺晖
论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期
论文发表时间:2020/1/13
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