李晓红
潍坊科达化工工程设计有限公司 山东省 261041
摘要：随着科技水平的逐渐提升，化工工业发展速度越来越快，但是在高速发展的同时也出现了一些安全问题，对化工工业设计和化工工业发展产生影响。本文对化工工业设计中的安全问题进行具体分析，提出相应的控制措施，希望化工工业设计人员能够结合自身工作实际并参考文中控制措施对设计工作进行调整，为化工工艺设计安全性的提升提供更多保障。
关键词：化工工艺；安全设计；风险对策
近年来，化工污染事件频频发生，这不仅涉及个人的人身安全，同样关系到社会的健康发展，因此，有关安全问题得到了越来越多的企业的重视。本文从化工行业本身的特点出发，分析工艺设计的基本概述、特点从而发现目前化工工艺设计过程中存在的安全问题，提出有效的控制手段，进而为企业提供合理的对策以及建议。争取保证化工行业的安全、健康的发展，为国民经济贡献力量。
1 化工工艺设计的特点
1.1 设计过程复杂，设计条件多样
由于要综合考虑整个后续生产过程多有的可能性，所以在设计初期需要结合各种条件参数设计流程图纸，考虑环境、温度、液压、装置设备等一系列的使用条件。才能最终的将整个工艺设计过程完整的呈现出来。但是这些设计条件并不是一成不变的，而是需要贯穿整个生产过程，进行不断的调适、改进等工作。
1.2 所需的装备具有独特性
由于化工产品本身的特性，致使在生产过程中对生产设备的要求较高。化学产品所需的生产环境的要求较高，因此其设备必须具备完善的生产条件，满足其产品的生产特性，而此时就需要综合考虑产品特性、功能等设计合理的设备装置，此时就对设备提出了更高的要求。因此，设备装置的独特性、适应性就显得尤为重要。
2 化工工艺设计安全问题的现状
2.1 化工生产的材料问题
化工原材料作为化工产品生产的重要基础，其安全性是重点考虑的对象。化工工艺设计过程实现了化工原材料转换成办成品的过程，在这一过程中会发生大量的化学反应，因此原材料所具备的特性，如：腐蚀性、放射性、易燃易爆等性质对整个化工工艺设计过程的安全问题具有直接且根本性的影响。
2.2 化工反应装置方面的安全问题
化学反应中的不可控因素更多，这是因为化学反应装置的问题不容易发现、对化学装置的检验精度难以提升，同时化学反应装置在使用一段时间之后安全问题会不定期变化，因此在化工设计中需要严格分析与计算，充分考虑到可能的危险因素，尤其是化学反应物的反应速度、热效应等。在工艺中控制进料量，控制加热速度，以及多级反应等给化学反应装置带来的影响，以此来避免引发安全事故。
2.3 化工工艺路线方面的安全问题
化学工艺路线中的安全问题，一般都是在化学反应顺序上发生的安全问题。在化学工艺中，反应顺序不同，产生的结果不同、带来的影响也不尽相同。化学工艺中有多种化学工艺路线，应通过分析寻找到最合适的工艺路线，尽可能将危险降到最低。选择化工工艺时，需要考虑的因素主要有物料的安全性，反应条件的安全性等。
3 安全风险的识别与评价
化工设施在化学反应生产过程中的安全性。化工设施通过运输、冷却等不同工序对原材料进行处理加工，并在特定的温度，压力下提供反应场所，化学反应产生的压力变化，热量传递不仅会影响到原材料，同时也会影响到化工设施。化学反应发生所在的反应设施对于整体化工体系有着重要的核心作用，对反应设施的选择影响着化工设施的安全。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆化工流程一般分为两种：一种是连续工艺，它安全程度高，操作稳定，生产能力优秀，是化工工艺的首选；另一种是间歇工艺，这种工艺的过程更为简易，操作容错率较大，在进行流程设计时，对精度方面要求相对较低，同时间歇工艺的普及程度也很高。
化学反应的激烈程度选择。一般化工工艺都有不同的反应路线可以反应出所需的物质，在条件允许的情况下，应该选择可以减少危险化学品的反应线路，尽量使用危险程度较低的化学物品进行反应，降低反应的激烈程度。同时运用新技术来降低危险性，提高反应转化率，减少废料，提高反应过程用料，辅助剂的反复利用程度，避免对环境造成污染。例如氧化镁，氧化铁和氧化铜能对氯酸钾受热分解起到催化作用，而氧化铁价格比氧化镁和氧化铜更加便宜，采用氧化铁来参与反应，既能减小反应激烈程度，加快反应速度，又能节约成本。
安全防护设备的可靠性。在进行化学反应的过程中，难免发生和设计状况不符的情况，如果在超温，超压现象出现后，不能及时采取措施，很容易造成不利影响，酿成事故。因此，进行化工生产过程时，需要时刻注意压力温度控制装置，定期对安全设备进行维护更换，尽量避免化工事故的发生，增加系统安全性。
4 安全问题的应对措施
4.1 材料方面存在的安全问题及控制
整个化工生产的过程中涉及到原材料、半成品、副产品、化工产品等一系列的产品材料，而这些化工产品的储存条件要求很高，不同的产品的储存状态不同，具有各自的物理性质或者化学性质，而这些物质在不同的状态下会具有一定的危害。所以，对这些具有危害性的物质的储存就要格外的注意，要充分掌握产品的特性以及化学特性，增强对产品的认识，以降低危害的发生，避免出现不必要的安全问题。
4.2 化工工艺反应装置的选择
化工生产有很多类型的反应，水解反应、化合反应以及置换反应等，不同的反应需要的化工反应装置也不同，每一个装置的安全性能也不同，在化工中，应该选择安全性能最高的反应装置。为了达到想要的化学效果，在化工工艺中需要控制反应条件，考虑到化学反应的安全性，在实验之前需要对实现反应条件带来的危险因素进行评价和分析，充分考虑到反应中可能出现的副反应带来的危险问题，并根据这些选择适当的控制装置，例如安全阀、沸石、紧急排放系统等，避免容器发生爆炸造成安全事故。
4.3 化工工艺路线进行优化
对化工工艺路线进行优化时，设计人员还应对生产条件、设备以及物料等方面情况进行综合分析，把无害、最低伤害的物料视为第一选择，并且选择对生产条件要求不是很严格的化工反应，降低化学反应控制难度。最后，对化工工艺路线进行优化时还需要对设备和技术更新、三废排放处理等方面问题进行考虑，确保化工工艺路线达到最佳水平，提高化工工艺设计的安全性。
4.4 增强监督管理水平
要想增强化工工艺的安全性，不仅需要准确落实危险识别工作，而且需要增强对于化学工艺流程中所涉及到的危险因素的控制。要想有效地控制所存在的危险因素，就需要增强对于监督管理水平的控制。所以对于企业管理人员来说，需要开展相应的安全培训工作，使得工作人员能够充分意识到所存在的危险因素以及可能造成的影响，企业管理人员来说需要准确落实安全教育工作，提升工作人员的安全意识，确保化工工艺能够顺利开展。
综上所述，本文主要从化工工艺设计的时代背景入手，简述化工工艺设计过程的基本概述以及具备的特点，从而分析工艺设计中安全问题的影响因素，发现目前化工行业工艺设计中存在的安全问题提出控制手段以及相应的对策建议，以期提升企业化工生产效率，降低安全隐患。
参考文献：
[1] 孙波. 化工工艺安全设计中危险识别和控制研究[J].科技与创新,2017(19):39-40.
[2] 王建飞. 化工工艺安全设计中危险识别和控制研究[J].化工设计通讯,2017,43(03):85+101.
论文作者:李晓红
论文发表刊物:《防护工程》2018年第11期
论文发表时间:2018/10/10
标签：化工论文; 工艺论文; 安全问题论文; 化学反应论文; 装置论文; 危险论文; 化学论文; 《防护工程》2018年第11期论文;