（福建华电可门发电有限公司 福建福州 350512）
摘要：本文详细介绍了可门电厂一起典型的600MW机组脱硫增压风机动叶调节机构故障处理过程；通过对设备结构分析， 提出故障的判断解决方法，可供采用相同动叶调节技术风机的电厂技术员借鉴参考。
关键词：增压风机；动叶调节；电流；
0 引言
可门电厂一期#1超临界燃煤机组的脱硫岛采用湿法强制氧化、石灰石-石膏回收工艺。由锅炉引风机排出的原烟气经1台动叶可调增压风机增压后进入吸收塔，在吸收塔烟气净化后，继续向上流经布置在塔顶的除雾器、出口净烟道进入烟囱，排向大气。增压风机是烟气系统中最重要的设备。增压风机的启停、风机的有效控制是保证主机和脱硫装置安全、经济运行的关键。动叶故障是影响脱硫增压风机正常运行的常见故障之一，本文详细介绍了可门电厂＃1脱硫增压风机动叶故障分析处理的全过程。
1风机及动叶执行机构结构
1.1 风机结构
可门电厂1＃脱硫增压风机系豪顿公司产品，型号：ANN-4480/2240B，流量:2360772 m3/h; 全压3972Pa，该增压风机为轴流式动叶可调风机，单级叶片。增压风机主要结构包括：
1、静态件:进气箱、叶轮外壳、扩散筒、联轴器保护罩、滑轨、滑座、调节驱动装置。其中，进气箱配有导流叶片确保介质沿叶片流动；扩散筒作用是将介质动压转变为静压。
2、增压风机动态件：电机、联轴器、主轴承箱、轮毂、叶片、液压缸、旋转油封。转动系统中主电机与风机间通过挠性联轴器连接，轮毂及液压调节装置安装在主轴非驱端方向，通过轮毂内部调节部件可实现叶片角度的调节。
1.2、增压风机动叶执行机构结构
动叶调节机构主要是由机械部分和液压部分组成，机械部分包括执行器、调节臂部、配重块、拉叉及轮毂内部叶片转动机构。液压系统主要由旋转油封、调节阀芯、主缸体等组成。
增压风机动叶外调节臂主要由外调节臂轴、调节臂、刻度盘部件、外轴承座、刻度盘、钢盘、驱动环、驱动叉、紧定螺钉、摩擦盘等组成；增压风机动叶外调节臂的工作原理为：增压风机动叶执行动作带动调节臂----带动驱动环（与外调节臂轴间隙连接）—驱动环带驱动叉—驱动叉通过两颗紧定螺钉—带动外调节臂轴转动，从而给旋转油封力矩传递给定位移量实现增压风机动叶执行开关。外部刻度盘与外调节臂轴连接方式为键连接。
2 故障现象
2016年6月13日#1机组负荷在300MW左右，运行监盘发现监盘发现#1增压风机动叶开度突降至1.5%，#1增压风机电流无明显变化，#1增压风机前烟气压力由-150pa降至-475pa ，最低至-1089pa。将增压风机动叶执行机构由自动切至手动，检查就地动叶执行器就地开度与远方开度一致对应。开启#1增压风机旁路挡板门，现场再次确认#1增压风机前烟气压力测量表正常无漏气等现象。判断#1增压风机动叶开在1.5%左右时，内部动叶实际开度并不在1.5%，不匹配，实际开度可能更大，才会出现执行器开度在1.5%时，机前压力在-1089pa。
启动两台液压油泵同时运行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆进行动叶开关试验，检查结果发现#1增压风机动叶执行器电动头与执行器摆臂，能够0-100%动叶开关，但是#1增压风机动叶实际开度在外部刻度盘上表现为只能在45°-55°之间调节，对应于原始运方执行器数据为开度40%-60%，对应电流约205A-260A，对应于机组负责范围为300MW-500MW。也就是电动执行在40%以下是动叶实际开度无动作，60%以上动叶实际开度无动作。
经试验确认，#1增压风机电流运行区间只有205A-260A，对应动叶实际开度大至为26-48%，对应增压风机动叶实际开度为45°至55°。对机组负荷为300MW-500MW.
3 原因分析
增压风机动叶出现故障，可能存在原因如下：
(1)调节缓慢，电流变化缓慢
执行机构动作，动叶动作缓慢，与执行机构不同步，调节臂部脱落，几秒后调节臂部复位，调节完成，其主要原因为调节压力低，导致调节力矩不够。故障为溢流阀失效、液压缸泄漏、调节油压设置过低。[1]
（2）叶片调节开度在一定范围内存在空行程
叶片调节在一定的开度范围内无动作，过了一定开度范围后，动作正常，主要原因为执行机构给定的位移量无法传递至调节阀阀芯。故障原因包含：调节机构机械部分（不包括轮毂内部叶片转动机构）卡涩，调节轴承失效、调节轴与拉叉连接松动、拉叉与旋转油封连接松动、旋转油封故障；调节轴（调节连杆）与旋转油封无力矩传递，动叶就无法开关动作；执行机构内外连接部件存松脱现象，调节轴（调节连杆）与旋转油封无力矩传递动叶无法开关动作。[2]
可门电厂#1增压风机在刻度盘45°至55°区间动作电流有变化、油站运行正常。可排除内部动叶执行杆、液压缸、旋转油封等故障。
接下来安排对调节臂进行检查。调节臂的检查内容:查看外调节臂各部件是否有脱落，若没有脱落，观察调节时候调节轴是否有动作，如果调节轴动作，则可判断机械部分有松动，导致调节力没有传输给液压缸配油阀阀芯（即没有把位移量传给旋转油封），检查传动轴外部的顶丝、调节轴与拉叉连接处的顶丝以及拉叉与旋转油封的连接是否有松动。[3]
本次脱硫#1增压风机故障现象：增压风机动叶执行器电动头与执行器摆臂能够0-100%动叶开关，动叶实际开度在外部刻度盘上表现为只能在45°-55°之间调节。结合以上分析可能外部调节盘某个部件存在故障或松脱。外部刻度盘与外调节臂轴连接方式为键连接方式，就可以倒推:刻度盘转动，外调节臂轴必然会转动。而外部动叶执行0-100%能够全行程动作，但只要在电动执行26-48%动作时间连杆实际才动作。通过现场检查最终确认驱动叉与外调节臂轴连接有松脱，而松脱的主要原因为驱动叉两颗紧定螺钉与轴紧固力不足.
4 处理方案
在锅炉负荷保持不变的情况下，刻度盘开度为55°时采用脚手架管固定住刻度盘（使转轴与动叶固定无法移动），调整电动执行机构开度为60°（远方显示动叶开度为60°经计算对应就地刻度盘开度约55°)，锁紧驱动叉两颗紧定螺钉,处理后增压风机运行正常。
同时，为今后能更快速的判断增压风机出现类似故，。在增压风机外部进行驱动环、叉、刻度盘进行划线标识，从而使发生驱动环、环固定松动，动作而不带动轴现象能够一目了然，快速分析判断故障。
5结论
通过对可门电厂#1增压风机动叶故障的现象及风机出现动叶故障可门产生的原因进行分析，判断出本次增压风机主要故障的原因为驱动叉两颗紧定螺钉，通过采用脚手架管固定住刻度盘，锁紧紧定螺栓，成功的解决了该次故障。为解决同类型风机动叶问题提供参考。
参考文献
[1]王新生.动叶可调轴流风机调整异常原因分析及措[J].江西电力，2004，30（5）：27-30.
[2]马士东.ASN动叶可调轴流式送风机动调卡涩原因分析[J].黑龙江电力，2010，32(5)：393-395.
[3]张修华.动叶调整式轴流风机动叶卡涩的原因分析及处理[J].广东电力，2007，20（9）：63-65.
论文作者:莦锵勇,张星平
论文发表刊物:《电力设备》2016年第18期
论文发表时间:2016/11/30
标签：风机论文; 刻度盘论文; 动作论文; 故障论文; 执行机构论文; 叶片论文; 电厂论文; 《电力设备》2016年第18期论文;