摘要：本文将从木饰面挂板运用拉顶条的基本原理出发，阐述该工艺的范围与特点，分析该工艺的施工过程，并对其质量控制进行探究，希望为相关人员提供一些帮助和建议，更好地在木饰面挂板的施工中运用拉顶条，有效实现降低施工成本、美化室内空间的目的。
关键词：木饰面挂板；装饰工程；拉顶条
引言：在装饰工程中，安装的木饰面会在一定时间后由于温度、湿度、应力变形等多种因素影响而变形弯曲，同时，部分木饰面在加工时填充料不科学、烘干不彻底也会导致变形弯曲，这一直以来都是装饰工程的通病。若引入拉顶条，能够有效解决此通病。因此，研究木饰面挂板运用拉顶条的工艺具有一定现实意义。
一、木饰面挂板运用拉顶条的基本原理
木饰面挂板运用拉顶条时应遵循以下几点基本原理。第一，策划项目装修时，应将测量放线具体尺寸当作依据来制作木饰面，若实际尺寸和图纸尺寸不符，则需要展开进一步处理。第二，应使用统一尺寸来制作和加工木饰面挂板，通过下单模数化提升生产工作的效率，并降低生产的总成本。第三，对于各块板的制作、加工尺寸都应严格控制，为其逐一编号，防止木饰面运输至现场时由于装卸、运输、再检查等导致的人工浪费与不必要损坏。第四，应固定铝挂条和拉顶条。加工厂对木饰面挂板进行制作的过程中，开槽应在背面，并将金属可调节螺杆嵌入其中，把通口预留于螺杆，使用六角扳手对螺杆松紧度展开调解，直到木饰面平整为止。
二、木饰面挂板运用拉顶条的范围与特点
从适用范围来看，本工艺通常使用在民用及工业建筑的装修装饰室内工程，具体在安装和制作木饰面时使用。从运用特点来看，本工艺在木饰面背部采取横向的开槽方式，通过铝合金拉顶条对木饰面挂板平整度展开调节，并将铝挂条固定于木挂板背部，运用该施工工艺，能够让木饰面变形弯曲的问题充分解决。金属骨架的使用让木饰面挂板防火能力有效提升，满足了防火的高标准需要，结构形式较为稳固，进行安装时十分简单，能提高施工人员的工作效率。与此同时，木饰面、拉顶条及金属骨架型材都由工厂来制作，通过产品化的工厂制作和加工，能够使产品更符合质量标准，优于人工现场制作与加工，并最大程度地降低质量缺陷。该工艺的推广十分便捷，改变了木饰面挂板采用木挂条进行安装的传统工艺，使木挂条被铝合金骨架材所替代，让施工中使用的木质板材大大减少，防止苯、甲醛等各种有害气体出现，不会带给人们任何身体健康危害，满足了我国各种环保绿色政策。
三、木饰面挂板运用拉顶条的施工过程
（一）基层施工弹线与加工厂制作
对木饰面挂板进行基层施工弹线工作时，首先，应明确地坪的主要基准线，按照现场的标高基准线和设计规范要求，在墙上画出终饰面的地坪标高线。其次，应按照终饰面的地坪标高线，将墙板装饰线画在墙面上面。再次，应按照图纸进行尺寸设计，对竖向、平面弹线[1]。最后，把防潮层涂抹于木饰面挂板。若施工地区较为潮湿，应在基层木龙骨的安装工作前展开防潮工作，随后对木饰面挂板进行防线，在尺寸复核工作完成后正式下单生产。在加工厂进行木饰面挂板制作时，无论使用任何类型的饰面木皮都需要事先挑选好，把各种材料的颜色区分出来，根据深浅的基本顺序来贴皮。
（二）钢龙骨的制作与木骨架的固定
在钢龙骨的制作过程中，按照木饰面挂板设计规定，需要对墙面分片的位置与尺寸进行明确，严格依照分片尺寸来制作，安装钢龙骨前需要做好拼接工作，钢龙骨的组合片不能超过10米。在进行木骨架的固定时，首先，应在墙面上竖立龙骨组合片，对号平整度的检查工作，根据墙面相应弹线位置来使其固定。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其次，在木饰面挂板中，钢龙骨的骨架属于背面结构，通常选取50毫米的副龙骨，各个龙骨的间距为400毫米。最后，安装龙骨的方向需要交叉于铺设墙板的方向，在阴阳角的转角部位需要添加竖向龙骨。
（三）安装木夹板与木饰面挂板
安装基层的木夹板时，首先，在木夹板四周刨3毫米宽的45度倒角。其次，使用木螺丝、枪钉在龙骨上固定木夹板，应均匀布钉，使螺丝间距或枪钉间距保持100毫米。按照板的厚度决定钉长，若夹板厚度为5毫米，可使用25毫米的枪钉，若夹板厚度为9毫米，可使用30毫米至35毫米的枪钉，可先打偏钉头，随后再向夹板中钉入。最后，应按照具体设计规定来安装基层的木夹板，经过全面检查以后展开终饰面的施工工作。
对木饰面挂板进行安装时，应遵循以下步骤[2]。第一，事先挑选板料，根据色泽或材料类型来区分，可排列板料的颜色深浅顺序以待使用。第二，拼接木饰面挂板的时候需要使两个不同的板之间具有协调色差，距离木饰面挂板上下20毫米的部位开槽，把金属可调节螺杆嵌入其中，当作铝合金的拉顶条。第三，应将通孔预留到螺杆上，使用六角扳手进行螺杆松紧度的调节，确保木饰面挂板平整一致。第四，木饰面挂条应选取铝合金型材，在安装完成的木夹板基层对铝挂条进行定位，使槽口朝下，随后对木饰面的背面进行定位，通过平头黑螺丝进行铝挂条的固定，在现场完成木饰面的拼装。
四、木饰面挂板运用拉顶条的质量控制
（一）材料控制
在本工艺中，使用的材料包括铝合金的挂条、铝合金的拉顶条、木材等，使用的机具包括手持工具与电动工具两种，其中，手持工具有墨斗、线锤、小钢尺、割角刀、螺丝刀、平铲、斧子、刀具、木刨子等，电动工具有射枪、手电钻、小台刨以及小台锯等。
（二）质量控制
质量控制的主控项目为木夹板、龙骨、铝合金型材的防腐、品种控制举措，需要满足验收、施工和设计的相关规定，并且应确保基层牢固，不出现松动现象。一般项目包括制作与安装两方面，其中，木饰面挂板的制作应保证线条顺直、棱角方正、尺寸正确，其安装应贴紧墙面、通顺平直、位置正确。
（三）安全举措
第一，应按照安全操作技术要求来严格执行，施工以前展开安全技术的交底工作，使施工场所通风状态保持良好，加强对防火工作的重视。第二，作业前需要对脚手架展开细致、全面的检查，确保施工场所和脚手板可靠、安全。第三，根据装饰工程的施工进度需求，若需要夜间施工，那么应安排照明。第四，如果施工的操作平台高于2米，需要将防护栏杆设置于平台的周围，其高度应不低于800毫米[3]。若使用移动操作平台，应使平台和移动滑轮牢固接合，地面和立柱底端的距离需小于80毫米。第五，开展上下立体作业的过程中，严禁相同垂直方向同时操作，上层和下层的作业位置不能重叠，避免上层施工人员坠落后增加安全隐患。第六，所有施工人员一律系好安全带、佩戴安全帽。
（四）实际应用
从本工艺出现以来，相继运用到上海巨人会所、北京财富公馆、特变电工企业办公楼等多个项目的室内装修中，在应用和推广的过程中，该工艺使木饰面挂板施工的实际效果有效提高，增强了施工质量的可靠性与稳定性，加上文明环保的优势，得到设计、监理、业主、总包方的好评与认可，充分增加了经济效益与社会效益。
结语：总而言之，研究木饰面挂板运用拉顶条的工艺具有重要的意义。相关人员应对木饰面挂板运用拉顶条的基本原理有一个全面了解，熟悉其范围与特点，充分掌握基层施工弹线与加工厂制作、钢龙骨的制作与木骨架的固定、安装木夹板与木饰面挂板等施工过程，并做好相应质量控制工作，从而促进建筑行业的发展。
参考文献：
[1]黄石金.对建筑装饰工程中装饰施工收口技术应用的几点探讨[J].江西建材,2016，(11):99+102.
[2]罗兰,王芳.某项目装饰工程基于Revit的BIM技术应用研究[J].土木建筑工程信息技术,2018,6(04):55-61.
[3]罗兰,赵静雅.装饰工程BIM应用流程初探——基于Revit的装饰模型建立和应用流程[J].土木建筑工程信息技术,2018,5(06):81-88.
论文作者:陈东旭
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年8期
论文发表时间:2019/8/5
标签：饰面论文; 龙骨论文; 夹板论文; 骨架论文; 尺寸论文; 装饰工程论文; 工艺论文; 《建筑学研究前沿》2019年8期论文;