关键词:热力司炉工;操作规程;安全标准;风险因素
一、概述
近几年的锅炉事故可以发现,油田单位在锅炉安全运行和环境保护上存在不足,具有一定的改善空间,热力司炉工的操作规范也急需改进。对目前的锅炉运行现状进行分析,提出切实可行的安全、节能、高效的操作规范。
二、司炉工操作的相关问题
①锅炉排烟热损失,一般占锅炉损失的百分之十,影响热损失的主要原因是排烟温度和排烟量两个因素,当排烟温度每当提高12至15℃时,热损失就会增大1%,因此能否降低排烟温度,是提高锅炉热效率的有效措施之一。
炉膛高温受热面易出现结渣现象,低温受热面易出现积灰和墙灰现象。结渣和积灰热阻较大,每厚一毫米,热损失增加百分之二。为避免炉膛结渣、积灰和堵灰,分析如下:
a.在短期内,积灰附着在炉膛内成松散状,此时可以用定期吹灰法来清理。长期内,积灰与烟气中的二氧化硫和水蒸气结合,生成了一种更加致密的积灰粘结在炉内壁,不易清理,可用热蒸汽和压缩空气清理。
b.锅炉在低负荷运行状态下,烟气的流速低,易在炉膛内附着形成积灰。此外,在起运和停运锅炉过程中,燃料不完全燃烧,形成较多的炭黑碳末,在炉膛受热面附着,形成紧密积灰。烟气中的炭灰颗粒迅速集结,积灰厚度迅速增加,锅炉热效率急剧下降。为避免这种情况,应尽力减少启停次数,并保证锅炉在高负荷下运行。
c.排烟温度过高,也是导致锅炉热效率低的要因之一。适当增加锅炉尾部受热面,可有效降低排烟温度,一般锅炉的排烟温度在250摄氏度左右,增加省煤器和空气预热器可以降低排烟温度,但是由于锅炉尾部受热面积增大之后,锅炉的损耗和烟气阻力也变大,排烟温度降低到一定程度后,会引起锅炉尾部的酸性腐蚀。所以为了能够提高锅炉热效率,应当适当控制排烟温度。
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②合理调整锅炉通风,有效调整燃料燃烧。助燃物是保证燃烧的必要条件之一,空气是助燃物的一种,充足的空气供给对锅炉安全运行和高效运行有直接影响。沿炉排横向应合理配风,一般分为五六个风室,配合严密,用小风门调节,保证炉前炉后风量小,炉中部风量充足。沿炉排纵向应均匀配风,采用等压风室配合双面进风,保证风量均匀不波动,燃烧均匀,无火口。
③锅炉型号不同,使用的燃料不同,对于燃煤锅炉,如果燃煤与设计用煤类型不符合,锅炉效率将大幅降低。所以,热力司炉工应当了解所使用的锅炉燃料信息。
④锅炉内的软化水由于受热不断蒸发,浓缩后的硬度和含盐量会不断增加,当超过特定值时,会导致蒸汽品质下降,严重腐蚀锅炉并生成结垢,必须及时排污和清理。排污过大会造成锅炉软化水损失和热量损失。排污过小,锅炉水实际品质并没有得到改善。因此热力司炉工应结合实际情况进行排污和清理工作。
⑤锅炉蒸汽压波动值必须控制在0.1MPa内,保证锅炉内水位高度波动不大于50mm。锅炉的蒸发量和蒸汽压力不得超标,有效避免锅炉出现超压爆炸、缺水烧干、溢水冒炉等事故发生。主要控制措施是调整燃烧和供水量。当蒸汽压力低而水位偏高时,可减少或暂停供水,增大风量,增大燃料供给。当蒸汽压较高而水位偏低时,可加大供水量,监测蒸汽压变化数值,及时调整风量和燃料供给量。
⑥根据用汽实际情况,合理调节蒸汽量、蒸汽压力。在生产和日常生活当中,用汽量、用汽压力都存在峰值和低谷,依据实际情况,了解用气规律,及时调节风量和燃料供给量,保障蒸汽压力稳定,实现节约能源,提高热效率的目的。
三、结论
随着我国工业技术的不断进步,锅炉设备也不断改进和变化,锅炉的结构特点、运行性能、操作方法也在不断完善。作为热力司炉工,应不断的进行学习,灵活运用所学的操作技能,多观察、多思考、多调整,根据特性,调整燃料供给和通风量,监测锅炉水位和蒸汽压,纠正不合理、不安全的操作方法,有效保证锅炉的正常稳定运行并实现节能和环保要求。
参考文献
[1] 佚名. 热力司炉工技术问答[M]. 2013.
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[3] 杨奎. 司炉工操作应掌握的相关问题[J]. 黑龙江科学, 2014, 5(9):232-232.
论文作者:西鹏鹏
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第23期
论文发表时间:2020/5/9