加强质量成本控制，本文主要内容关键词为：成本控制论文,质量论文，此文献不代表本站观点，内容供学术参考，文章仅供参考阅读下载。
质量一般指产品质量，有时也指工作质量。本文主要讨论产品质量。对于每个处在市场竞争中的企业来说，实现销售是其获得利润的最终一环。而销售的实现，又与产品质量密不可分。没有好的质量，企业就无法得以生存。显然，从企业的角度来看，提高产品的质量势必要增加产品成本，由于销售中不确定因素的存在，如果产品成本的额外增加不能在产品销售后得到及时的补偿，亏损风险就大大增加。那么企业的效益与用户的需要如何才能达到平衡呢？我想首先应解决产品质量控制问题。
说到产品质量控制，我们应首先修正一种观点，那就是认为提高产品质量就意味产品的精密程度必须很高，功能必须齐备，在花色品种、包装工艺等方面精益求精。当然，产品的精益求精是经济发展的一种客观要求和必然趋势，但就具体的企业来讲，产品的精益求精应有一个限度，不应该是无止境的。我们不妨看一看下面的产品精密度的经济贡献的对照图：
从图可以看出，当精密度很低时，需求量可能很小，价格也就很低，价格的提高不可能完全赶上精密度的提高，且精密度提高带来的可以接受的价格的提高幅度是越来越小的，因此，收入必将以一个递减的比率而增加。生产经营的成本则与之相反，当精密度提高时，生产成本也跟着提高，并且以一个递增的比率增长。图中价格曲线与成本曲线之间的差额就是经济贡献，当价格与成本相等时（在A点和C点），贡献就为零。随着精密度的提高，贡献可以从A点的零增加到最大限度的B点（该点上价格与成本的曲线相距最远），但是，过了B点，精密度的提高就是不必要的了，因而贡献将下降。在A点和C点的外面，贡献都是负的，这说明过高或过低的精密度都不足取。实际上，有许多大众化的产品并不要求特别精密，只要能满足用户的特定需求即可。这就要求企业要充分考虑消费者的要求和他们愿意付出的价格，从而改进产品质量，对不合乎要求的产品质量进行有效的调整，精减那些对消费者很少有用或根本没用的不必要的品质（如过于精美的包装及工艺造型等），这样就能在满足消费者愿望的同时降低产品成本，增加盈利。
质量是随地点、时间、使用对象、社会环境、市场竞争的变化而要求不同，它从功能、成本、服务、环境、心理诸方面综合地满足用户的需要。因此，在合理控制产品质量的时候，要充分考虑质量成本。质量成本指企业为确保产品质量和实施全面质量管理而支出的费用，以及因未达到既定的质量标准而发生的损失的总和。它是保证产品质量而发生的支出，并形成一个独立的成本形态，构成产品成本的一部分内容。质量成本在内容上又分为：(1)预防成本，这是一种质量管理成本，指为保证和提高产品质量，防止产品低于质量标准而发生的措施费用；(2)鉴别成本，为保证把事故成本控制在一定范围内而产生的成本，是对原料、设备、半成品（零部件）、产成品等进行检查试验鉴定而产生的费用；(3)事故成本也称故障成本，它分为内部故障成本（厂内损失）和外部故障成本（厂外损失），指产成品、半成品（零部件）在出厂前或销售后，由于质量问题造成的损失和因此而产生的费用。因此可见，产品质量成本是产品成本的组成部分，而且它与产品成本呈正比例关系，也就是说质量成本的高低直接影响产品成本的高低。由于产品成本是产品价值的基础，因此，质量成本的高低，在一定程度上影响了商品价值的大小。企业为了在市场竞争中争取主动，取得理想的经济效益，必须努力降低产品的质量成本。应在全面质量管理中处理好质量与成本之间的关系，企业在采取措施提高产品质量的同时，应充分注意到生产过程劳动耗费增加的程度，即企业自身承负的能力。所以，要从产品设计阶段开始，到改进产品的结构等一系列过程中，都应该从谋求合理的劳动耗费角度来考虑。任何一项个别功能与其整体功能都应该相适应，切忌出现某项多余的个别功能，以免发生不必要的耗费。同样地，企业在努力挖掘降低产品成本采取措施时，也必须以确保产品质量不受影响为前提，切忌用偷工减料等不良手段来达到降低成本之目的。因此，降低成本的措施应从改进设备性能，提高设备利用率，提高劳动生产率，减少不必要的多余功能，减少不必要的消耗和支出等方面着手，从而达到质量与成本及效益的有机统一。企业应将质量责任指标层层落实，加强质量成本的预测和计划，加强考核和核算，继续深入实施质量责任会计体系。厂内设两条主线，总工程师抓全面质量管理，总会计师抓全面成本管理，以此带动其他各项管理，这样才能使企业在市场竞争中立于不败之地。