摘要：本文简要分析了高支模施工技术在某工程中的实际运用，探讨了高支模施工技术特点，重点论述了高支模施工技术在房建土建工程中的应用，以期为相关工作者提供一些参考。
关键词：高支模施工技术；房建土建工程；应用
高支模施工技术在房建土建工程中的应用，可有效提高工程结构的稳定性，有助于工程整体使用性能的提升。但在实际应用该项技术时，面临着较大的困境，如：危险系数较高、施工难度较大等。为确保高支模施工技术可得到有效应用，施工过程中，应严格按照施工图纸施工，规范施工流程，加强高支模施工质量管控。
1.案例简析
某房建土建工程总占地面积为1869m2，考虑到该工程地下室土建施工较为复杂，因此，选用高支模施工技术。本工程地下室层高为9.6m，其竖向结构与水平结构皆使用一体化浇筑方式。在施工过程中，竖向结构选用分段浇筑方法来开展混凝土浇筑工作。墙面第1段浇筑到地面上1m，第2段浇筑高度为5.5m，上部3m内与梁板进行同步浇筑，梁柱则从底板进行浇筑，第1段浇筑高度为4.5m，第2、3段浇筑到梁底最高处。本工程中，选用备雷片来开展桁架拼接工作，并将其当做墙体支撑系统。在拼接过程中，采用铝模板来对贝雷架进行支撑与固定，并将贝雷架底部和地板相锚固；在贝雷架顶部位置运用钢绞线进行拉结；在侧向压力方向，将地锚预埋定位板和墙体主楞相连接，之后，在贝雷架顶部与顶端之间设置两个加固支点。通过该技术的应用，有效提高了本工程结构的稳定性，应用效果十分理想。
2.高支模施工技术特点探析
高支模施工技术在房建土建工程中的应用，可有效提高房建工程结构的承载能力，防止结构失稳情况的出现。高支模施工技术是指在一定高度范围内搭建支撑性模板进行的施工，简单而言，即超过4.5m的支撑体系与模板的施工。高支模施工技术主要有以下几个特点：一、高危险性。高支模施工技术属于高空作业范畴内，其对施工人员专业水平要求较高；若是施工人员技术不过关，则极易出现施工意外。就此，管理人员应全面审核各施工环节内容，待审核达到标准之后，再开展施工。二、施工难度较大。高支模施工内容十分复杂，且对施工技术难度较大，极易出现施工质量问题，从而加大施工安全风险；若管理人员对施工质量与施工安全管理不到为，将会增大施工安全事故的发生几率。因此，施工过程中，管理人员应加强施工质量与施工安全管理；同时，施工人员应严格按照施工要求进行相应的操作。在使用该技术时，基于水平方向的混凝土模板支撑高度应大于8.0m，横向跨度应大于18.0m，垂直方向支撑高度应大于6.0m[1]。在设计房建土建工程高支模施工图时，应科学测量与设计模板，准确计算相关参数，以确保高支模施工质量。
3.高支模施工技术在房建土建工程中的应用
3.1 科学选择立杆
立杆选择的合理性与否直接影响着高支模施工质量，因此，在选择立杆时，应依据施工要求，科学选择立杆，并进行相应的布局，以避免施工问题的出现，确保房建土建工程顺利开展。在选择立杆的过程中，应结合工程实际情况，综合分析立杆壁厚、管径等相关参数，选择与施工要求相符合的立杆。在设置立杆时，应控制好立杆之间的间距，合理布局立杆，保证其具备一定的稳定性[2]。在应用相互扣件时，应确保扣件间连接的牢固性，使其保持紧密贴合状态，以保障整体结构的坚固性与安全性。立杆布局允许偏差及检测方法如下表1。
表1：立杆距离设置相关要求及检测方法
3.2 合理安装高支模
与普通模板施工技术相比，高支模施工技术难度更大，安装流程更为复杂。在安装高支模过程中，施工人员应严格控制施工质量，并根据高支模安装流程进行相应的施工，以保障高支模施工质量。在提高高支模施工质量的同时，还应控制好原材料成本，减少不必要资金的浪费，以保障房建土建工程经济效益。为有效确保高支模施工技术在房建土建工程得到良好的应用，在安装高支模时，应做好以下几个方面的内容：一、确保回填土质量。为避免质顶基础沉降情况的发生，可采用分层压实的方法对质顶基础上部位置的回填土实施夯实处理。二、严格控制高支模施工材料质量。施工中，若是高支模钢管出现变形或腐蚀，应及时将其移除施工场地外。同时，应全面检查各个钢管的规格与参数，以确保钢管与高支模安装要求相一致。三、认真核对高支模支撑体系。校对过程中，如果发现高支模支撑系统出现松动，应重点检查松动部位；若松动范围较小，可通过加固手段来进行相应的处理；若松动范围较大，需对整体支撑体系进行全面的调整，以保障支撑体系的稳定性，降低施工安全风险。四、规范高支模安装流程。安装前，应检查配件、模板、测量控制线。安装过程中，应准确核算施工数据，以确保高支模安装的合理性。在搭建高支模之前，应采用先进的技术与方法对相关参数进行测算，之后，再将各项数据运用到具体工作中。施工中，应考虑到高支模模板性质，并依据施工图纸，合理设置模板间距与缝隙[3]。一般情况下，两边模板间需保持一定的距离，以提升模板承载能力。同时，还应加强对测量放线工作的重视，将各支架间的距离控制到设计范围内，以提升高支模支撑系统承载能力。本案例中，主要采用的是整体安装模式，各个模板上均设置2个或2个以上吊挂件；依据预排螺杆间距，开展相应的弹线打孔操作；整体拼装完毕后，配置背楞，并紧固上8mm厚的钢垫片。模板拼装完成、检查合格之后，在模板后面使用记号笔对每块模板进行编号，采用机械将模板吊放到堆放架上面，每块大模板上设置有9条背楞，因不同位置混凝土侧压力不尽相同，所以，需控制好模板之间的间距；本案例中模板自上而下的间距分别为210、420、420、500、500、500、500、700、820、610mm。五、做好混凝土浇筑工作。施工人员应结合混凝土浇筑要求，改进原有混凝土浇筑流程，科学处理混凝土浇筑过程中产生的问题。六、加强对高支模承力部位的管理。高支模安装工作易受到外界因素的影响，因此，需对承力部位进行有效控制，并根据扣件特性，严格检测各个零部件，以提升高支模承载能力[4]。
3.3 严格控制高支模施工质量
高支模施工过程中，需涉及到较多的工序，且大多数工序都十分复杂，因此，在该项技术应用中，安全事故发生几率较高。对此，在实际施工时，应对整个施工流程进行严格的控制，以降低安全事故发生几率。在安装高支模时，应严格依照施工流程进行相应的施工，并加强巡查力度，及时发现并解决施工问题[5]。同时，应全面检查高支模整个安装过程，并指派专业人员进行现场指导。另外，应完善高支模施工管理体系，根据国家相关法律法规进行标准化管理，以有效控制高支模施工质量。除此之外，还应加大高支模施工安全管理力度，以提升高支模施工安全系数。由于高支模施工较为复杂，其存在的安全风险较高，因此，施工安全管理十分重要。鉴于此，相关管理人员应根据高支模施工特点，预测施工过程中可能会出现的安全问题，并制定出相应的防范措施，以减少安全事故的发生。高支模施工示意图如下图1。
图一：高支模施工示意图
3.4 依照施工标准来验收高支模
高支模体系为支撑体系中的一种，其在一定程度上可提高房建土建工程的稳定性与可靠性。而高支模验收工程则主要是对整体施工进行检验与验证，可为工程使用的安全性提供保障。高支模施工结束后，应首先对整体进行验收，以详细了解整体安全性情况。在高支模安装过程中，虽能实时进行检查与验收，但不能对整体架构进行具有针对性的验证。验收过程中，应依照施工标准，对整体施工情况进行评价与验收，以保证高支模整体结构的稳定性与安全性。对此，应细致化检查高支模构架中的基础部件、扣件连接部位等。其次，应对各支架支撑状况进行检测，确保各支架结构连接的紧固性。
3.5 规范拆除高支模
待房建土建工程主体结构施工完成后，施工人员需在规定时间内拆除高支模。与普通高支模支架相比，高支模支架拆除工作难度较大，为确保高支模拆除质量，施工人员应根据房建土建工程施工状况，并结合高支模拆除的时间要求，控制好拆除进度[6]。拆除高支模前，应清理干净模板附近的杂物，摆放好脚手架，并设置禁止牌，以避免施工意外的发生。拆除时，应严格按照相关标准，科学拆除高支架。拆除后，应统一管理各项材料，并对模板与构件材料进行验收；对于损坏较为严重的构件，应进行登记，并完好的材料实施分类管理，以实现高支模施工材料的循环利用，减少资金浪费。
4.结语
总而言之，高支模施工技术在房建土建工程中的应用，可有效提高工程结构的稳定性与可靠性，有助于房建土建工程质量进一步的提升，具有较好的实践价值。但实际运用过程中，还应结合高支模施工技术特点及要求，进行相应的应用，以促进房建土建工程行业的快速发展。
参考文献:
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[3]邹渊, 邓年春, 陆建飞. 超大悬挑劲性型钢混凝土转换桁架高支模支撑技术研究[J]. 施工技术, 2017(3):85-88.
[4]张玉明. 高支模施工技术在土建施工中的应用分析[J]. 科技创新与应用, 2018(11):150-151.
[5]赵晶. 房建土建工程中的高支模施工技术要点[J]. 佳木斯职业学院学报, 2018(05):482-483.
[6]王新宏. 小议房建土建工程中的高支模施工技术[J]. 建材与装饰, 2018(40):15-16.
论文作者:梁其斌
论文发表刊物:《防护工程》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/28
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