摘要：建筑结构裂缝作为建筑结构中最为常见的问题之一，直接影响到建筑物的安全使用性能。因此，建筑施工企业应引起高度重视，探索有效防治措施加以优化和改善。本文分析了建筑结构裂缝产生的因素，并探讨了建筑结构裂缝的防治措施，以供参考借鉴。
关键词：建筑结构裂缝、产生因素、防治措施
钢筋混凝土和混凝土结构都属于一种耐久性极为优良的结构性体系。但是混凝土在实际使用的过程中，明显发现，由于其是通过各种不同性能的材料组合而成。 其自身的均匀性较低，抗拉强度也远不如钢筋混凝土，并且在硬化的过程中还存在着徐变、膨胀、收缩等方面的变化。在实际进行施工的过程中，时常会由于设计缺陷、 施工技术水平差、使用方式不当等方面的因素，使得混凝土构件在完成之后所呈现出的表面出现了大量裂缝。这对于建筑结构的安全性能来说造成了极大的威胁，并且影响到了建筑工程的正常使用年限，甚至有些裂缝还可能导致结构安全事故的出现。因此，必须重视建筑物裂缝问题，并总结分析建筑物裂缝产生原因，以便于有的放矢的开展建筑物裂缝的防治工作，保证建筑物使用状态的安全与稳定。
一、建筑结构裂缝产生的因素
l.沉降因素
裂缝产生的原因是因为混凝土所使用的原材料受到外界的影响而产生的。这种裂缝大多出现在混凝土早期强度起来前，混凝土尚处在塑性状态，表面失水后产生裂缝，原因是混凝土塌落度过大所致。另外在施工过程中如果模板支设的不到位、支撑不牢固时也会出现此类裂缝。
2.收缩因素
裂缝产生的原因是混凝土浇筑后，表面没有被及时覆盖，混凝土表面水分蒸发过快所造成的。裂缝多在混凝土表面出现，多半呈现出龟裂形状。
3.温度因素
产生的原因是由于大体积混凝土浇筑后，混凝土凝固时内部产生的水化热不容易散发，造成混凝土的内部温度升高，表面温度低，形成较大的内外温差过大（超过25℃时），导致混凝土内部与表面产生不同应力，造成出现裂缝。
4.材料质量因素
混凝土所采用原材料的好坏直接影响到质量。水泥安定性不达标、砂石含泥量超过规定，对于混凝土的耐久性均由有较大的影响，不仅降低混凝土的强度和抗渗性，还会使混凝士产生不规则的网状裂缝 。
5.结构设计因素
如构件设计截面不够、梁的跨度过大、高度偏小，或者由于受力计算错误，受力钢筋截面偏小或板太薄、配筋位置不当、节点不合理、结构构件断面突变或 因开洞、留槽引起应力集中、构造处理不当，现浇主梁、次梁相交处没有设附加箍筋或附加吊筋以及各种结构缝设置不当等因素均容易导致混凝土开裂。
6.施工质量因素
在混凝土结构构件制作、浇筑、运输、安装过程中，若工人操作不当，施工质量不能满足规范要求，可能产生各种裂缝。①钢筋混凝土保护层不符合规范要求，或是工人在绑扎钢筋的时乱踩绑扎好的钢筋，使承受负弯矩的钢筋保护层加厚，导致构件的有效高度减小，形成与受力钢筋垂直方向的裂缝。②混凝土在浇筑过程中，由于混凝土振捣不密实、不均匀出现蜂窝、麻面、空洞等现象，导致钢筋锈蚀或形成其它荷载裂缝。③混凝土搅拌、运输时间长，水分蒸发过多引起混凝土塌落度过低，在操作过程中再振捣速度慢，使混凝土表面出现不规则的收缩裂缝。气候原因，混凝土在浇筑完后气温变化，使混凝土早期受冻，使构件表面出现裂纹。④在混凝土工程施工时，由于模板刚度不够、支撑体系不稳，容易造成在浇筑混凝土时，因压力的作用使得模板严重变形，使混凝土产生与模板变形一致的裂缝。⑤混凝土工程施工后拆模过早，强度达不到拆模要求，使得混凝土构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。
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二、建筑筑结构裂缝的防治措施
1.优化建筑物结构设计
①在基础设计中可以采取调整基础的埋深度，不同的地基计算强度和采用不同的垫层辱度等方法，调整地基的不均匀变形。②限制伸缩缝间距。对体形复杂、地基不均匀沉降值大的建筑物更应严格控制，同样 ，也可以和其它结构缝合并使用。③正确地设置沉降缝。沉降缝位置和缝宽的选定应合适，构造要合理，可以和基结构缝合并设置。④层层设置圈梁、构造柱，可以增加建筑物的整体性，提高砖石砌体的抗剪、抗拉强度 ，防止或减少裂缝，即使出现了裂缝，也能阻止其进一步发展。⑤部分窗台砌体应加强。对宽大的窗台下部宜设置钢筋混凝土粱，以适应窗台的变形，防止窗台处产生竖直裂缝。⑥适当加强基础有刚度和强度，合理地调整各部分承重结构的受力情况，使荷载分布均匀，尽量防止受力过于集中；控制建筑物有长高 比：长高比越小，整体刚度越大，调整不均匀沉降的能力越强；合理布置纵横墙，纵墙开洞应尽可能小。⑦建筑平面选型时在满足使用功能要求的前提下，力求简单，平面复杂的建筑物，容易产生扭曲等附加应力而造成墙体及楼板开裂。
2．加强原材料的质量控制
第一 ，严把原材料的进场关卡。现场施工所使用的材料必须符合质量规范标准 对于经常使用的砂石骨料、品砖等都需要做好检验，对水泥的安定性和标号也要做好复检试验；对于砂粒与含泥量做到严密控制，并且开展各项试验，一旦材料不符合质量标准，就要及时地清除出施工场地。
第二，混凝土原材料的技术标准和质量要做到严格控制。首先，选择低水化热的水泥，尽可能地控制粗细骨料当中的含泥量，对于混凝土集料的配合比需要
进行细致的分析，控制好水灰比，降低混凝土的塌落度。同时，减水剂、塑化剂 的掺加也要合理的控制。另外，对于混凝土以及砌筑砂浆施工配合比也要做好严格的控制其配合比的确定需要根据砂浆强度、混凝土强度等级的质量检验与和易性进行的，对水和水泥的用量做好控制。在石子的选择上，也要尽量地选择级配 良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。
第三 ，如果施工当中要使用高强度的混凝土，应尽量考虑到热微膨胀水泥，膨胀剂和掺超细矿粉，使用高效减水剂，而外加剂掺量的选择，需要等待试验确定之后方可使用。
3．规范施工方面的要求
第一，对于板面负筋的保护层厚度做好严格的控制。一般情况下，现浇板负筋都是放置在支座梁钢筋上面，与梁筋绑扎在一起。另外，对于负筋位置的固定需要使用混凝土垫块或者铁架子，这样可以确保板面钢筋在施工期间不会出现下沉的现象。这样也有利于保护层的控制，避免由于负筋导致支座处出现下沉的现象。最终使得保护层厚度变大引起裂缝的产生，板的钢筋保护层厚度应该以1．5cm为宜。
第二,在敷设线管的时候, 尽可能避免交叉穿越的情况,在进行交叉布线处需要 使用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，避免出现过于紧密的平行排列的现象，这样也有利于管线底部混凝土能够顺利的灌筑。如果楼板内需要埋置管线，应将管线布置于钢 网片之间，管线宜立体交叉穿越。对于较粗的线管或多根线管的集散处，可增设垂直于线管的抗裂钢筋网加强。
第三，模板施工前，要进行模板支撑受力设计，并按方案施工。模板支设的到位、支撑牢固。
4.重视混凝土的养护
混凝土的养护措施是消除混凝土变形裂缝的关键步骤。因此，在进行混凝土养护时，需要指派专人进行养护。进行混凝土的保湿养护有利于混凝土各方面性能以及强度的提升。尤其是早期的混凝土养护，有利于混凝土初期裂缝的减少。待混凝土浇筑完毕后，需要立刻进行保温、保湿的养护工作。但是在实际施工中，浇水、抢工期都会影响到施工人员作业以及弹线。因此，楼面混凝土常常会出现缺少足够养护时间的现象。
参考文献
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[3]安伟红.简述混凝土结构裂缝产生的原因及防治对策[J].黑龙江科学， 2014(03)
论文作者:付宝林
论文发表刊物:《基层建设》2015年14期
论文发表时间:2015/11/17
标签：混凝土论文; 裂缝论文; 建筑物论文; 建筑结构论文; 因素论文; 钢筋论文; 保护层论文; 《基层建设》2015年14期论文;