摘要：混凝土作为一种建筑施工材料，由水泥、石头、沙子构成，在水的混合下调整而成，近年来我国土木工程发展态势良好，用于建筑施工的混凝土材料不断改进，越来越多的大体积混凝土结构被广泛应用。本文探究混凝土表面常见的问题，通过调整配合比、完善浇筑与振捣环节、做好养护与验收工作优化大体积混凝土施工技术，保障混凝土结构质量。
关键词：土木工程；建筑施工；大体积混凝土结构
引言：建筑施工中大体积混凝土的结构构件都应在1m之上，与普通混凝土相比，大体积混凝土结构更容易受到水反应以及内外温度差的影响，进而引发溢水与裂缝问题。因此，针对土木工程建筑施工，有必要加强对大体积混凝土结构的质量控制，提升混凝土施工技术水平，严格控制内外温度差，避免混凝土结构对建筑物造成不良影响。
1.土木工程建筑施工中大体积混凝土结构常见问题
在土木工程建筑施工中，针对大体积混凝土结构主要有溢水与裂缝两方面问题。一般情况下，土木工程施工规模较大，建设周期较长，施工时需要采用分段浇筑或分层浇筑的形式，浇筑时不同层面之间会有间隔产生，这将给大体积混凝土结构带来溢水问题，导致不同层面的混凝土无法粘结。大体积混凝土施工结构的面积较大，施工期间内混凝土内部水化热无法及时排出，且混凝土结构外部温度比内部温度低，容易应温差为产生裂缝现象。导致混凝土结构出现裂缝的原因有很多，水泥水热化容易导致裂缝。施工前人们将水泥与水混合处理，二者混合后温度会上升，并向外释放热量，且大体积混凝土结构断面较厚，但表面系数不大，水泥散热空间受限，热量不断积攒，最终使大体积混凝土的内部温度不断升高，当内外温差越来越大时，混凝土表面或内部也会因此产生裂缝。此外，混凝土结构的自缩功能也会使其表面出现裂缝。施工时，水泥硬化应保持20％左右的水分，其他水分会被蒸发，如果水泥蒸发量过大，这时蒸发水分大于混凝土自缩值，大体积混凝土结构因此产生收缩，进而引发裂缝问题[1]。
2.土木工程建筑中大体积混凝土结构施工技术
2.1根据实际情况调整材料配合比
对于大体积混凝土结构的材料配合比设计，建议选择粗骨料时应重视连续级配，可以采用粒径5-22mm的碎石为粗骨料，含泥量不超过1％。以砂为细骨料，含泥量不超过3％，选择粒径较大的粗砂拌制混凝土，可有效减少10％左右的用水量。在混凝土掺入一定的粉煤灰，这样不仅可以节省水泥用量，还能降低水热化对混凝土结构的影响，提高混凝土结构强度。粗骨料与细骨料的使用能够减少水泥用量，避免混凝土温度上升过多，尽可能降低混凝土的收缩程度，根据实际施工要求调整掺合料的配合比，选择缓凝高减水率外加剂。在保障施工质量的前提下降低单位混凝土使用量，提升粗骨料、细骨料以及掺合料配合比例，选用水热化系数比较低的水泥，比如矿渣水泥材料的使用可以降低混凝土泌水性。在原材料中加入减水剂，以此达到用水量的控制，强化大体积混凝土结构施工效果[2]。
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2.2重视浇筑施工环节，充分振捣混凝土
对于大体积混凝土结构的浇筑环节，应注意以下要点：（1）将配合后的混凝土运输到施工现场，使用2台输送泵进行混凝土浇筑施工。（2）采用分区定点的浇筑工艺，根据钢筋泵车布料杆的长度确定混凝土浇筑区域，每台泵车只负责该区域内的浇筑施工。先对一个部位浇筑，直至设计标高，让混凝土以扇形流动，随后在坡面处连续浇筑，优化泵送工艺，让混凝土能够浇筑在前一台泵车浇筑形成的坡面上，保证每层混凝土浇筑间隔时间符合施工要求，避免泵管被频繁移动，为浇筑后的混凝土覆盖与保温措施提供便利条件。（3）浇筑时，建议在泵车出灰口安排多个振捣器。由于混凝土结构坍落度较大，振捣器可以振捣密室下部斜坡流淌的混凝土，其他振捣器需要对顶部混凝土进行振捣。（4）大体积混凝土结构表面钢筋下部位置容易产生水分，上部混凝土会有细小裂缝出现，建议在混凝土初凝之前和预沉之后进行二次抹面压实。
正常情况下，混凝土坍落度应保持在180mm左右，浇筑时需要使用地泵，以倒退的形式浇筑混凝土，保证泵口与软管间有效衔接。在混凝土振捣过程中，应垂直振捣，如果钢筋配合比较大，可以适当倾斜振捣角度。为避免混凝土结构裂缝，在振捣完上层混凝土后且下层混凝土未凝固时插入振动棒，确定插入深度，一边控制振捣力度与速度，一边查看混凝土表面是否有浮浆下沉情况，以便及时中断振捣环节。
2.3混凝土养护与验收
浇筑与振捣完成后，施工单位需要对大体积混凝土展开养护工作，这是对混凝土质量的重要保证。通过对混凝土密实度的检查，控制混凝土表面洁净度，结合外部温度变化情况控制混凝土内部与外部的温度差，尽可能降低大体积混凝土发生裂缝的可能性。养护与验收时，工作人员应从土木工程现场施工环境入手，对大体积混凝土的整体结构做好保温措施。针对具体的施工季节，养护人员应采取相应的养护措施，保障混凝土的结构质量，防止混凝土裂缝。如果在冬季进行混凝土养护，建议在其表面覆盖麻袋，利用灯光照射混凝土，为混凝土提供热量，以此降低混凝土内外温度差。如果是在夏季施工，应定期在混凝土表面喷水，让混凝土表面的温度降低，使内外温度趋于平衡。混凝土验收工作主要分为混凝土结构外观尺寸与内部质量两方面，施工结束后验收人员需要检查混凝土的结构外观，查看混凝土表面是否存在裂缝现象，内部质量的检查可以通过对外观和尺寸的检验得知。实际应用中，可以将粒化高炉矿渣与磨细粉煤灰相结合，采用双掺技术延缓混凝土结构的凝结时间，避免坍落度过大给工程带来损失，改善混凝土结构的和易性，让混凝土在高温环境、远距离输送环境下也能够顺利泵送，最大程度上提高大体积混凝土的抗渗能力与结构强度。
总结
总而言之，随着我国土木工程建筑施工行业的发展，大体积混凝土结构应用范围越来越广泛，与普通混凝土结构相比，大体积混凝土结构更容易遇到裂缝与溢水问题。因此，有必要加强对大体积混凝土施工技术的重视，科学设计配合比，选择缓凝高减水率外加剂，重视浇筑施工环节，充分振捣混凝土，做好混凝土养护与验收工作。
参考文献
[1]缪青云,李秀冰.论土木工程中大体积混凝土结构施工技术[J].建材与装饰,2020(02):34-35.
[2]冉茂禄.土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术研究[J].建材与装饰,2019(36):10-11.
论文作者:钟伟旗
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/3/16
标签：混凝土论文; 混凝土结构论文; 体积论文; 裂缝论文; 土木工程论文; 骨料论文; 温度论文; 《基层建设》2019年第29期论文;