摘要：装药机是为炸药连续生产线设计的专用设备。本文结合实例，对某Z84F型六头粉状全自动装药机药机的离合止动主轴装置进行改进研究，分析了该装药机的现状，并针对其中存在的问题进行了改进，很好地解决了原装药机装药效率低、离合器故障率高等问题，并取得了很好的应用效果。
关键词：自动装药机；存在问题；改进
引言
自动装药机具有装药均匀性好、效率高、安全性好、质量好等特点，可实现流水线自动化作业生产。但是，在实际运行过程中，自动装药机不可避免地出现一些缺陷和问题，需要相关技术人员进行改进、优化，以保证装药机的正常运行。基于此，本文针对某Z84F型六头粉状全自动装药机，自投入试生产以来，由于药机离合止动主轴装置在结构上存在较大缺陷，严重影响了生产和产品质量的这一现象，对该粉状自动装药机的离合止动主轴装置进行了优化改进，以保证装药机的正常运行。
1.改进前现状及存在问题分析
1.1改进前现状
图1为改进前自动装药机离合止动主轴装置剖视图。
粉状自动装药机离合止动主轴装置与装药螺杆连接。前端口通过与主转轴相联的压缩空气进气装置5接入压缩空气气源，气源通过离合器主轴压缩空气进气通道8进入离合器4；后端口通过止动器主轴压缩空气进气装置1接入压缩空气气源，气源通过止动器主轴压缩空气进气通道7进入止动器，它的离合与止动是通过装药气缸上的2只磁性开关信号和电磁阀来控制的；装药时通过磁性开关控制电磁阀打开离合器气源，同时关闭止动器气源，离合器合上，止动器脱开；停止装药时，通过磁性开关控制电磁阀关闭离合器气源，同时打开止动器气源，离合器脱开、止动器合上止动。
图1 改进前自动装药机离合止动主轴装置剖视图
1—进入止动器主轴压缩空气进气装置，2—后端固定端盖，3—主轴止动位置，4—主轴离合器位置，5—进入主轴离合器压缩空气进气装置，6—进入主轴离合器压缩空气进气装置，d18密封圈，7—止动器主轴压缩空气进气通道，8—离合器主轴压缩空气进气通道
1.2存在问题分析
由于前端口与主转轴相联的离合进气装置d18密封圈在装药过程中与主轴的高速转动相互摩擦，运行一个班左右d18密封圈就磨损严重，导致漏气严重，在装药过程中进入离合器的气量和气压不稳定，造成离合器打滑、装药无力、装药密度不稳定（从0.81~0.92之间波动），影响产品质量，同时存在装药效率低（0.7t/h左右），离合器的铜涨圈与橡胶圈损坏率高（每运行15d左右更换1次）、漏气点周围风压产生的装药粉尘大等重大设计缺陷。
2.改进目的、方法与效果
（1）目的：主要是通过改变离合止动器主轴的进气方式，并对其结构进行改进优化。实现延长进气部位密封圈使用寿命，减少离合器打滑现象；减少粉尘，降低离合器铜套、橡胶圈的损坏率，提高药卷质量和装药效率。
（2）方法：将粉状自动装药机离合止动器主轴装置进行了优化改进：①由原来的从离合主轴前端进气改成从后端进气；②将离合止动器主轴进气通道由原来的孔径Φ6改为Φ8；③进入离合止动器主轴径向由原来1个孔径Φ6改为2个孔径Φ6径向均布；④拆除原止动器装置。
（3）改进后动态联接：A处通过活动柱梢与装药螺杆联接；C处通过离合器的橡胶圈和铜涨圈、离合器齿轮与装药机减速器齿轮离合。静态通过B、D处205型轴承与粉状自动装药机外壳轴承座位联接。
（4）改进后的动作原理：（如图2）粉状自动装药机离合止动器主轴装置包括：离合器主轴压缩空气进气装置9、后端固定端盖2、主轴离合器位置4、离合器主轴压缩空气进气轴向通道10、离合器主轴压缩空气进气径向通道11组成。开始装药时，行程开关得到开始装药信号，带有一定压力的压缩空气由离合器主轴压缩空气进气装置9进入离合器主轴压缩空气进气轴向通道10，再进入离合器主轴压缩空气进气径向通道11，最后进入离合器，离合器合上带动装药螺旋装药；药装满后，行程开关得到装药停止信号，关闭进入离合器主轴进气通道上的压缩空气，离合器止动。
图2 改造后自动装药机离合止动主轴装置剖视图
9-离合器主轴压缩空气进气装置，2-后端固定端盖，4-主轴离合器位置，10-离合器主轴压缩空气轴向通道、11-离合器主轴压缩空气径向通道
（5）效果：该装药机改进完成后，经过1a多实际应用结果表明：①由于进气方式的改变以及主轴装置结构的优化，稳定了装药过程中进入离合器的压缩空气压力和流量，离合效果大大提高，从而大大降低了离合器故障率（运行3个月更换1次）；②由于稳定了装药过程中进入离合器的压缩空气压力和流量，从而稳定了装药密度（控制在0.84~0.86之间），提高了药卷质量；③提高了装药效率（1t/h左右）；④由于进气方式的改变消除了原来由于进入主轴离合器压缩空气进气装置d18密封圈6磨损漏气所产生的大量装药粉尘。
3.结语
总而言之，对于企业而言，提高自动装药机的装药效率和安全性尤为重要。本文通过对该粉状自动装药机的离合止动主轴装置的优化改进，成功解决了原装药机装药密度不稳定、装药效率低、离合器故障率高、装药粉尘大等实际问题，提高了装药机离合器的离合效果，降低了离合器故障率，提高了药卷质量和装药效率，同时也降低了运行成本，提高了企业的经济效益。
参考文献:
[1]徐建.RZZY6000型装药机的常见故障分析与对策[J].爆破器材.2012,41(5):37-40
[2]陈如水.EL20-2型乳化炸药自动装药机的改进及故障分析与对策[J].安全与健康月刊.2014 (3):40-41
论文作者:贺圣强
论文发表刊物:《防护工程》2017年第33期
论文发表时间:2018/3/26
标签：主轴论文; 离合器论文; 压缩空气论文; 离合论文; 装置论文; 粉状论文; 通道论文; 《防护工程》2017年第33期论文;