摘要：近年来采矿行业的飞速发展，大大促进了这一时期的国民经济的发展，并且对实现经济资助具有积极推进的意义。但是由于我国的煤炭资源十分丰富，分布极其复杂，随之而来的就是采矿掘进生产过程中遇到的各种各样的问题，针对不同情况的矿井，要制定不同的采掘方案，本文就是由我国煤矿分布现状出发，分析不同的情况，制定不同的解决方案，列明需要注意的问题，希望能对采矿掘进生产中出现问题起到防治作用。
关键词：煤矿采矿；掘进技术；问题；对策
引言：
当前，我国正在逐渐加强对能源结构的转变，因为社会经济的发展和煤矿能源有着紧密的联系，在我国经济水平不断提升和社会发展逐渐强化的背景下，对于煤矿的需求也就越来越多，所以当前煤矿采掘工作也得到了更为广大的关注。但是经过对当前我国能源结构现状的研究发现，煤矿资源仍然占据着能源的主要位置，这就需要国家、政府以及企业加强对煤矿资源采矿开采工作的投入进行增加，尤其是加强掘进技术，通过对先进技术的有效引进，为我国煤矿事业培养更多的优秀人才。针对这种情况，本文就将详细研究当前在这项工作中的问题，从而在对策的研究过程中，实现对工作质量和效率的全面提升。
一、存在的问题
1.1我国的煤矿采矿掘进技术经过多年的技术革新，一些煤炭企业的采矿技术虽然已经到了采煤综采化，掘进综掘化，监控自动化的程度，但与国外相比，在机电一体化、自动化的控制技术上仍存在较大差距，加上，我国依然有很多中小型煤矿企业，他们的生产水平，掘进技术依然很落后，特别是一些乡镇的小型采矿业，技术水平极低，技术装备较差，导致，我国的煤矿采矿掘进技术水平呈现整体过低的情况。
1.2煤炭在我国的一次性能源结构中占70%以上，是我国的第一大能源。但是，由于开采条件的复杂性。加上煤矿采矿时需要工作人员在地底下的井巷中工作，由于底下的自然条件比较复杂，特别容易出现瓦斯，煤尘，火灾等危险情况，威胁人们的身体健康，还有一些企业领导人不重视员工的安全问题，没有把煤矿采矿的安全问题放在首要位置，没有做到真正重视煤矿采矿安全问题，没有做好工作中的一些防范措施，煤矿企业也没有对矿工进行一些安全教育的培训，使矿工没有完全掌握与工作相关的基础知识和基本技能，加上由于大部分从业人员的自身素质较低，自我防护意识较差，这样就致使采矿过程中存在大量的安全隐患，从而导致一系列重大事故发生，威胁到人们的生命健康。
1.3我国在煤矿采矿掘进工作中，引进国外先进的设备不够，在采煤的机械化系统的技术装备都比较差，在矿下的避灾措施，个人的安全防护措施都做的不充足，预测灾害的仪表，仪器都还没达到要求，一些对安全事故的防治技术和装备都不能充分有效的防治和避免灾害发生。
1.4现在在煤矿产业中，存在着很多重大的科技难题无法实现，很多大的安全技术问题难以解决。目前我国煤矿在“一通三防”，防治水、防矿井深部地压、防高温灾害和支护等方面就存在许多技术难题，严重威胁着煤矿的安全生产，和矿工的人身安全，这些都是牵扯到行业技术的健康有效发展的重大科技工作难题，其次国家对这方面的支持力度和投放力度远不如以前。一些重点煤炭企业和单个企业的科研院受经济能力的限制，无法开展技术性的开发和研究，就直接导致我国的煤矿采矿掘进技术无法更进一步发展。
二、采矿掘进生产中的注意事项
2.1凿岩掘进和爆破的事项
针对采矿掘进的生产过程来看，其中必不可少的就是凿岩和爆破，这两项工程属于采矿事项中最为关键的环节，我们必须提起高度的重视。
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首先，我们只有对岩石的性质有充分的了解且具备扎实的基础知识之后，才能对这块岩石所在地进行矿产开采，而对岩石的了解主要包括岩石的特性以及物理结构等方面，这些资料对于选择凿岩的方案确定具有重大意义。从一些有经验的人员得出的结论看，岩石的抗压强度与其抗剪强度是依次减弱的，其中抗拉强度最小。在采矿掘进的过程中，根据这种特性我们能够了解，对坚硬岩石的爆破会造成拉伸破坏，但是挤压破坏对此造成的破坏度更强大，针对这种施工的爆破情况，我们就可以用不同的爆破技术对这些岩石进行加工，严格的控制它的破碎情况。不仅如此，在安放爆破工具的过程中，能够利用本身的岩石面作为爆破的平面，将爆破的压力充份发挥，最终就可以达到岩石的拉应力破坏效果，提升了爆炸的成功率，并且减小了破坏的效果影响范围。
其次，我们应该关注爆破掘进的过程中的炮孔掏槽情况，因为这对于最终的爆破情况具有决定性的影响。不同的岩石种类应该确定不同的炮孔掏槽位置。例如说玄武岩，本身具有的强度较大，因此我们可以将这个的炮孔掏槽位置的确定方法定为渐开线式七星掏槽等方式。这个方式的好处比较多，可以在确定的过程中预留中心空眼，可以将这些岩石的自由面确定下来，提升岩石的爆破效率和爆破效果。
2.2采矿掘进过程中的技术支持
要想提高采矿技术的水平，首先要做的是加大科研的投入力度，促进技术人员的研究，才能从根本上提高水平。在有了技术层面的支持上，我们要实现开采的高产量和高效率，就要从设备的监控和分析上入手。我国目前所应用的技术，应该加强高压注水的强度以及顶板的坚固度，同时可以结合一些国外的先进技术，将化学加固的技术也应用到矿井开采中来，这样可以解决因成本问题而带来的技术难题。
除了在开采矿井时给予有力的技术支持外，还应该加强开采过程中的动态监测，这样可以保证开采质量的提高，也可以及时的发现相应的问题，减少因安全问题而发生事故的概率。这项工作的完成不仅需要大量的人力投入，也需要完善物力支持，因而在进行动态监督时，有些是人力可以完成的，而一些高难度的地区仍然需要借助工具来实现完全的监测。通过发展智能的自动监测系统，来提高监测的直观性和反映问题的时效性。与此同时，我们也要发展新型的矿井开采设备，完善顶板的耐用程度，开发完善的配套设施，促进地下矿井开采的发展。
近些年以来，国家对矿井开采的安全越来越重视，但是矿井事故仍然频繁发生，因此国家采取了各项措施来保证矿井的开采安全。除了国家实施了新举措来查处关闭不合格的开矿企业之外，还淘汰了一些不符合国家安全标准的生产技术和设备，以提高地下矿井的安全度，最大限度的减少矿难事故发生。
结束语：
在煤炭的生产过程中，掘进生产技术是煤矿生产中重要的组成部分，所以我们一定要落实好掘进生产的技术，严格的做好三级的评审制度，进而来使我们的采矿生产持续稳定的进行生产，尤其是对我们矿技改成扩建采矿工程的建设。冲击波对岩石起预裂的作用，而爆炸气体膨胀的动力作用使岩石破碎。对坚硬岩石爆炸产生的拉伸破坏比挤压破坏要大得多。利用爆破自由面的作用，使压缩应力波反射成拉伸波，可以大大地节省炸药和改善爆破效果。在极坚固岩石中应采用多刃钎头，建议在工程掘进中，试用十字形钎头，以提高凿岩效率。对于坚固的玄武岩可以采用超前掏槽、预留中心空眼的方式，首先做好掏槽拉槽工作，使辅助眼、周边眼在微差爆破中有较好的自由面，可以有效地提高硬岩的爆破效率。炮泥的堵塞质量与起爆药量的位置有一定的关系。堵塞质量好的炮孔爆破效率高；直向起爆消耗的炮泥最多，中间次之，反向起爆消耗的炮泥最少。
参考文献：
[1]张国旗.铜镍矿掘进生产中应注意的几个问题.新疆有色金属，2016（12）.
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[3]窦梅林.在坚硬矿石掘进中掏槽方式选择的实验及应用.中国矿业，2017（S1）
论文作者:刘晓东
论文发表刊物:《基层建设》2019年第6期
论文发表时间:2019/4/30
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