摘要：随着科技的进步与发展，汽车越来越频繁地进入到了我们的生活，已成为了我们生活中的一部分，为了保证汽车的性价比足够协调，我们必须对汽车生产现场的工艺与质量做好控制。在汽车的生产环节，我们可以采取很多措施来使得汽车产品的装配、试验工艺和装备技术水平得到一定的提高，另外，随着汽车产品的质量和使用寿命越来越受到重视，对汽车生产现场工艺与质量控制便更加迫在眉睫。
关键词：精益汽车生产；现场改善；措施
1精益生产的作用
1.1促进企业团队建设工作
企业是否具有一个优秀的生产团队，不仅体现在生产工作人员的市场方面，同时解决问题的速度上也能体现出来。在汽车企业制造现场，及时解决生产问题的时效性体现在工作人员对生产设备的处理能力、原材料及时的供给和处理生产问题的速度上。精益生产最核心的理念就是以人作为发展中心，通过工作人员的主动性和创造性解决汽车制造生产过程中遇到的问题，将生产步骤深一层的进行简化，能将企业内部的人力、物力都发挥出该有的作用，提高汽车制造企业的生产效率。但是企业内部如果没有工作热情、或者不明确企业发展方向的团体都是不利于企业持续在社会中发展的。在使用精益生产管理及时的时候，企业的管理人员可以采用一些措施提高企业内部团队的综合素质，可以定期的进行专业技术培训、实行员工绩效制度以及轮调工作制度等。同时还可以对企业工作人员进行心理疏导工作，心理疏导工作能很好的缓解工作人员在企业中的懈怠态度，提高工作人员内心对工作的满意度，可以让工作人员以更加积极的态度进行生产工作。这些方式能很好的规划员工在未来的发展，提高工作人员解决生产问题的能力，还能促使企业内部形成相互竞争的发展氛围，增加企业不断发展的动力。
1.2提高汽车制造企业生产绩效
企业内部采用精益生产的主要原因就是这种管理技术能很好的解决汽车企业在实际生产过程中产生的浪费现象，提高企业整体的生产效率，解决制造企业在物流方面产生的问题。精益生产能消耗较少的生产资源，提高汽车制造行业生产操作的工作效率，进一步提高最终的企业生产质量，增加了企业的绩效，提高了企业所获得的经济利益，保证汽车制造企业在社会市场中持续的进行发展。
1.3推动汽车制造精益生产技术的进步
企业为了在激烈的市场中不断提高市场竞争力，需要企业的管理人员针对企业内部采用的生产技术进行创新，而目前市场中出现的精益生产能对汽车制造企业采用的管理方式进行改善，推动了企业管理人员对生产技术的创新。汽车制造企业不仅能更快的生产出质量符合标准的汽车，同时还能降低企业在生产过程中所需要的成本费用。同时企业工作人员在实际生产中，精益生产推动生产工作人员更加快速的解决生产过程中遇到的一系列问题，降低企业的生产周期。工作人员可以采取先进的精益生产技术来提高企业实际的生产效率，提高工作人员的技术水平，使得工作人员能在生产问题出现时及时的进行解决，提高汽车制造企业的生产效率。
2精益求精技术在汽车制造业的应用
2.1精益企业组织
汽车制造企业要想在社会市场上进一步发展，就必须重视精益生产技术在生产过程中的应用，最重要的基本内容是精益组织。企业管理者的支持是生产项目成功的必要因素，企业管理者需要在实际生产工作中投入资源。我国汽车制造业采用精益生产技术，在传统规模下会改变组织和关系，企业在生产过程中需要突破内部部门和部门之间的限制。组织精益生产技术需要专业人员。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在生产的早期阶段，我们需要对各种生产内容负责，但随着精益生产技术在生产工作中的不断应用，我们需要企业员工组织和管理工作，以促进企业的发展。同时，员工应制定合理有效的生产过程中使用的发展目标和计划，确保项目能够更好地完成，企业实现精益生产工作也需要员工积极参与生产工作。企业和管理者需要选择正确的方式来促进精益生产技术的发展。例如，我国汽车制造企业大多只注重设备的使用效率，充分利用企业现有的人力资源，忽视了中国企业在成本方面面临的风险。企业不能为了实施精益生产而裁员，只有在生产工作大幅度改进后，才能实现生产线的裁员。精益组织最终将推动企业成为一个积极的员工参与体系，尽可能激发员工在生产技术方面的潜力，在企业内部形成良好的生产和工作氛围，促进企业内部员工的全面发展，并成为多功能工作人员。
2.2精益企业生产物流
精益物流是精益生产的重要组成部分。为了完善生产过程中制定的物流计划，我国汽车制造业的许多企业开始在企业中使用MRP和ERP系统，但在使用过程中，并没有真正提高企业的经济效益。同时，本系统需要在实施过程中使用大量详细的信息和数据作为保障。同时，该系统在许多方面仍与传统的生产模式相适应，不能促进企业的发展。企业在实际生产过程中，如果能采用正确的物流方式，将提高企业的经济效益。企业采用精益生产技术，主要目标是单件物流。首先，企业管理者应考虑单件物流的流动性，而不是整个物流系统的拉动方式。然而，根据目前的生产设备和生产技术，我国汽车制造企业无法实现单件物流的目标，只能采用拉动整个系统和供应的方式。为了实现精益企业物流模式，必须实现企业仓。所有产品的包装应符合企业制定的标准。这样，每个料仓的产品数量都是一样的，一旦出现短缺，员工就很容易找到。而实现精益物流目标需要员工制定详细的精益计划。由于我国汽车制造企业采用物理牵引系统，降低了生产计划的难度。实现均衡发展，使企业持续稳步发展，满足客户对汽车制造的需求。
2.3精益企业生产原则
我国汽车制造企业采用精益生产的主要原因是能够消除企业资源的浪费，使所有的资源都能为企业创造经济效益，满足企业客户的需求。所有企业的管理者都需要了解和把握客户眼中的价值，详细了解整个市场的价值流，提升企业内部价值的流动性，根据企业客户的要求，推动整个制造业的发展，并不断地根据社会市场的发展变化，提高企业的内部价值流。精益生产要求企业全体员工的参与，不断提高企业文化和生产人员的综合素质，不断简化生产过程。同时，精益生产不是一种独立的生产技术，它包含了很多东西，为了在汽车制造业实现精益生产，整个企业的供应工作需要不断的改进。企业内部需要长期的精益生产工作，不能在实际生产过程中仓促实现。虽然产品和生产项目在短期内具有良好的发展效果，但企业仍需不断努力，才能真正推动汽车制造企业成为企业文化的重要组成部分，实现精益生产目标，为企业服务。发展带来更多的经济效益。企业在运用精益生产技术时，应掌握精益生产的主要内容。企业管理者需要根据精益物理的发展原则调整发展布局，不断提高企业的生产效率，提高生产物流的速度和企业在实际生产中的质量，更好地改进企业的生产工作。但在完善过程中，汽车制造企业需要按照精益生产的规定进行完善，根据市场变化完善精益生产技术，在企业内部建立完善的生产管理体系。
结论
就目前来说，汽车是人们最重要的交通工具之一，在人们的生活和工作中发挥着重要的作用，而汽车总装装配在汽车生产中的占有举足轻重的地位。本文主要对其装配质量控制的工艺进行分析研究，希望通过本文的阐述可以促进汽车总装装配质量控制工艺的发展进步。
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论文作者:唐琼华
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/7
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