铝合金模板施工技术在超高层综合体中的应用论文_王惠丽

铝合金模板施工技术在超高层综合体中的应用论文_王惠丽

摘要:铝合金模板作为一种新型模板体系,具有高效、质优、利用率高的特性,在建筑行业得到广泛的推广与应用。其技术新颖,相较传统木模施工,管理措施需要不断改进,以满足新型模板施工技术的要求。本文主要对铝合金模板施工技术在超高层综合体中的应用进行分析,探讨铝合金模板施工的技术特点、施工要点以及所在优势等方面,为超高层综合体中应用铝合金模板施工技术提供参考,提高我国超高层建筑的施工效率与质量安全。

关键词:铝合金模板;超高层综合体;应用

1、建筑施工中铝合金模板施工技术的应用意义

铝合金模板的应用,是新战略思想的重要突破,让建筑行业的建筑水平得以提高,实现企业的高收益效果,满足绿色建筑施工的要求,为社会的长治久安提供条件。实行这种施工技术,有效控制了不可再生能源的使用,避免周边环境的污染,顺应我国可持续性发展的趋势,对于建筑行业的稳步发展具有重要意义。并且铝合金材料可反复使用的特点,能提高可资源利用率,节约建筑成本的同时,加快建筑绿色施工进程,加快我国经济建设的脚步。

2、铝合金模板施工优势及局限

2.1优势

(1)模板材质佳,混凝土成型质量好。(2)产业化施工,人员水平要求不高。(3)加固体系合理,质量及工期控制措施效果好。(4)可周转性高,板材质量稳定可靠。(5)安全可靠,现场安全文明施工情况好。施工前模板体系已根据建筑结构进行深化设计生产,进场后实行整体拼装,周转时无废料产生,且楼层全无机材料施工,消防隐患极大减少,楼层施工板材同层传递,整体编号,合理有序,无需垂直运输设备即可完成施工。

2.2局限性

(1)一次性投入较大相对传统的木模板和钢模板而言,铝合金模板在前期的投入过程中,不仅投资量非常大,而且对后期的建筑效果、承载力大小,以及周转次数等没有明确的数据考量,就成本这个问题来说,大多数施工企业首选木模板或钢模板。(2)对安装的要求较高在后期支设模板的过程中,不仅对测量放线精准度要求较高,而且对支撑杆件预埋的位置要求也很高。只有达到一定施工技术的熟练工人,才能充分发挥铝合金模板的优点。在应用过程中,不仅需要制定一系列的培养计划,而且还要加强对施工队伍的专业化培训。(3)铝合金模板施工过程存在局限性就当前铝合金模板在施工环节中,并不能将其运用于每一个部分,如地下室、弧形梁板等部位。就铝合金模板的局限性而言,使用过程中的风险性,使大多数企业会为了规避风险而尽可能使用传统的木地板或钢模板。铝合金模板系统在超高层建筑中的推广应用会存在极大的难度。

3、铝合金模板施工技术在超高层综合体的应用

3.1设计模板铝合金模板设计原则

作为铝合金模板施工技术中最重要的一环,对建筑的质量安全起着重要作用,影响着建筑工程的施工效率、成本以及质量,直接关系到建筑安全。作为比较新型的模板体系,铝合金模板具有模块化、质量轻、高精度、可早拆以及时间短等优点,铝合金模板的设计应该围绕其特点进行,(1)在原则上要对技术先进性进行满足,实现操作上的可行性,同时要兼顾经济性。铝合金模板设计时应该考虑方便搬运、周转次数以及减少使用非标准板;(2)在进行铝合金模板设计时,充分考虑超高层综合体的结构、质量、安全等,根据不同部位的结构特点来设计不同的模板体系,由于超高层综合体的复杂性,应该根据实际情况来调整模板。一般在超高层综合体中的核心筒剪力墙都会由钢管柱、钢骨等结构,在进行模具设计时应该充分考虑这一点,避免对铝合金模板施工造成影响。(3)重视模板与支架的承重能力、稳定性能以及刚性,可以稳固承受混凝土。由于超高层综合体构件尺寸较大、大量使用机械设备,对施工的荷载较大,对铝合金模板的设计要严格把控计算。(4)在铝合金模板设计的一项深化工作就是与业主及时进行沟通,对于设计中的不适用因素及时进行优化,将构件变化次数、尺寸等进行减少,将铝合金模板施工技术的优势最大化发挥。

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3.2设计铝合金模板体系

铝合金模板体系的设计主要包括墙体模板设计、水平楼盖模板设计、模板支架以及选用脱模剂等,整体模板配置采用标准板与非标准板结合。墙体模板设计应该对主要的层高进行设计,对于其它层高的墙体模板在其基础上进行增减满足需求,当铝合金连接板的周转次数较少时可以采用楼面与墙体分开浇筑的方案,在设计层高模板时要严格把控板厚设计。水平楼盖设计作为铝合金模板设计中的难点,在进行水平楼盖设计时要充分了解超高层综合体的结构变化,对于其他的楼层采用增减非标准板来实现。支架设计,在一般的超高层综合体中,层高都大于3.0米,必须对模板支架进行加固,使其满足整体的质量与稳定,已经属于铝合金模板的高支模范围内,所以要求立杆纵横间距小于1.2m,确保铝合金模板体系的稳定与安全。避免铝合金模板发生化学反应,提高混凝土成型效果,就必须对板面进行预氧化处理,喷涂脱模剂可以有效地防止板面发生化学反应,有利于后期的拆除。在模板拆除后马上进行清洁工作可以有效避免浮浆黏沾。

3.3安装钢筋钢筋的安装

应该在测量放线后进行2次安装,第1次是对绑扎柱、剪力墙进行绑扎,第2次是对楼面梁、楼面以及平板钢筋进行绑扎。钢筋的放置应该避免集中放置,放置模板变形。

3.4安装铝合金模板

铝合金模板的安装应该根据设计图纸与编号来进行安装,在安装前首先对清理干净模板,在表面喷涂脱模剂,在现场模板组装时,应该对剪力墙与柱子底部找平,下部根据定位基准紧靠垫平。墙体安装后使用临时支撑固定,保证墙体厚度。严格控制墙体垂直度,对斜撑进行调节,直到垂直。楼面模板安装首先安装底模,再安装侧模。

3.5浇筑混凝土

混凝土的浇筑应该从中间向四周进行浇筑,避免铝合金模板发生偏移,对于结构柱与剪力墙应该分层浇筑。铝合金模板作为金属模板,混凝土气泡不易排除,所以要对配合比进行优化,加强振捣使气泡排出。

3.6工后查验铝合金模板

在铝合金模板装置后,由检验人员对施工效果进行查验,保证模板系统的轴线、规格、连接件等安装到位。检验完毕后,再通知管理人员和业主进行二次检验,得到批准后进行混凝土的浇筑定型工作。在浇筑过程中,安排专门人员监测施工过程,随时观察浇筑过程中模板使用情况,一旦出现突发情况,现场人员应及时作出处理措施,以免造成人员伤亡和建筑成本的流失。

3.7建筑拆除铝合金模板

在混凝土浇筑完毕后,模板失去建筑功用,继续存留会妨碍后续建筑工程的开展,应及时进行拆除工作,存放妥当后方便模板的再次使用。一般在混凝土浇筑24小时之后并且土质凝固强度达到1百万帕斯卡时进行墙柱体的拆除工作,在凝固度到达预计轻度的二分之一时,拆除梁上模板,仍保留梁上支撑标杆。在到达预定墙体强度四分之三时,拆除梁上支撑杆。最后完全到达预计强度后,在进行外部整体支撑杆的拆除工作。在混凝土的凝固强度达到1百万帕斯卡时进行墙体拆除,保留支撑标杆,在到达预定墙体强度四分之三时,拆除支撑标杆,最后用塔吊将模板运走安放,安放环境不能影响正常施工且不会造成铝合金模板的损坏现象。

结束语

近年来,随着建筑行业的高速发展和规范要求的不断更新。传统木模板施工工艺已逐渐难以满足当今施工工艺;且施工过程材料损耗量巨大、废料多等,难以达到企业节能环保、降本增效的目的。铝合金模板作为一种新型模板体系,其节能、高效、质优、利用率高的特性,使得其在建筑行业已得到广泛的推广与应用,施工技术也日益成熟。杭州奥克斯项目也将在此应用的基础上继续进行深化研究,加强学习,争取更大的突破。

参考文献

[1]张爱青. 超高层建筑中铝模板技术的研究与应用[D].长春工程学院,2016.

[2]罗兴财. 铝合金模板体系早拆技术研究及工程应用[D].广州大学,2016.

论文作者:王惠丽

论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年19期

论文发表时间:2019/12/5

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