摘要：冷连轧轧机机械设备，由于体积比较大，加上内部的结构比较复杂，因此设备的安装比较繁琐，所以探讨冷连轧轧机机械设备的安装技术，具有重要的意义。与此同时，冷连轧机的安装技术要求也在不断提升，为实现此目的，必须从冷连轧机各个零部件安装进行综合全方位考虑，最终实现各零部件与部件之间的精确度的最佳组合。基于此，本文主要对冷连轧轧机安装技术进行分析探讨。
关键词：冷连轧轧机；安装技术
1、前言
随着科学技术的发展，对机器设备安装要求越来越严格。冷连轧机使用范围越来越广，安装技术要求也在不断的提高。冷连轧机安装技术的高低直接影响带钢产品的生产与销售。从目前的冷连轧机发展技术要求的趋势来看，要求冷连轧机安装的精确度必须达标，安装冷轧机周期必须缩短，质量须不断提高。
2、冷连轧轧机机械设备的安装技术
2.1轧机主设备的安装
（1）中心标版、轧机基础和基准点的设定。在安装轧机底板之前，应按照设计的要求，对于安装设备的检修要求、轧机设备安装的实际特点和轧机基础沉降观的要求来绘制中心标版、基准点和轧机基础沉降观测点等。
（2）座浆垫板的调整与验收。在每一个灌浆坑之中，钻入三个规格为φ12mm的孔，并栽入M10的调整螺栓。之后按照设计的要求，焊接扁钢平垫板，在螺栓上调整好。在放置平垫板之前，清理干净平垫板的下表面，不能有杂物或者油污，防止平垫板在灌浆过程中，出现灌浆料之间粘合不理想的状况。同时，用调整螺母来适当调整平垫板，用精密的水准仪配合测量斜垫板调整平面的标高，使用精度为0.02mm/m的框式水平仪调整底浆垫板，完成检查之后，客观记录检查结果。
2.2轧机底座的调整
对轧机底座进行调整，关键是对运行速度进行调整。因为在轧机底座的运行过程中直接影响到冷连轧机垫板在研磨时的质量。冷连轧机的底座在调整过程中，研磨的垫板必须左右每组与每组之间相对应，并做好关键的记号，便于轧机底座的调整。与此同时，轧机底座的调整还要选择好最佳的安装基准。据多次安装检测可知，冷连轧机底座调整时，底座的安装基准可以以出口侧为准。在调整轧机底座时还必须保证各底座的高度，中心线、入出口侧的水平距离的高度达到最佳的平行度和水平距离。冷连轧机安装检测显示，一般将轧机两底座的距离控制在0.5毫米，此间距将实现冷连轧机底座设备最佳的运转效果。冷连轧机底座的调整，还突出表现在轧机底座安装顺序的调整。冷连轧机安装底座的顺序，直接关系到底座运转工作时的工作效率。轧机底座安装顺序以3-2-4-1-5进行安装，这是目前冷连轧机底座安装顺序的最优调整，也实现了最佳基准对底座的标准要求，可以把误差控制在最小范围内，并满足底座水平偏差的具体要求，相应地减少冷连轧机在一系列设备安装过程中的积累误差。
2.3垫板的调整
冷连轧机垫板的调整，也是冷连轧机安装技术要点之一。在此项技术要点中，对冷轧机垫板的调整，最为首要的任务是对冷连轧机设备中的每一组垫板进行最为精确的测量，在精确测量的基础上，达到灌浆要求。冷连轧机垫板调整的技术要点，还关系到灌浆流动浆料的速度，冷连轧机在建筑工程施工的应用过程中，灌浆流动需从垫板的一侧流入，使灌浆的灌料再与水混合，垫板安装技术的高低，直接影响浆料与水混合的质量与流速。所以，冷连轧机垫板必须依据相关的技术基础。在冷连轧机垫板的调整过程中，还需紧紧加固地脚处液压螺母，在调整之前，必须对垫板地脚螺母的高度与水平度进行科学的测量，并制定出相应垫板的准确数值，实现冷连轧机设备工作的高效率要求。
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2.4轧机地脚螺栓的紧固作业
在紧固轧机地脚螺栓之前，应根据生产厂家所提供的质量合格证明书进行。现阶段紧固轧机地脚螺栓，通常使用的方法为螺母拉伸法，由于该方法具有灵活简单、准确度高等优点，因此在紧固中被广泛使用。对于应用液压螺母拉伸法紧固的地脚螺栓，不仅需要液压螺母拉伸器，同时还需配备相关的高压软管。分为四个步骤完成：（1）把液压螺母拉伸管安装在地脚螺栓之上；（2）连接高压软管与液压螺母，使其紧固，同时拉长螺栓；（3）人工转动螺母，确保与接触面粘合的牢固性；（4）卸下液压螺母，完成紧固。
2.5基准线的校正
冷连轧机在各个零部件的安装时，都必须遵循严格的基准线。所以，冷连轧机安装过程中的基准线的调整的优劣直接关系到设备能否正常运转。在冷连轧机的安装过程中，大多冷连轧机的设备安装都是在户外，即使在室内，基准线往往也受到微风或是其他外界因素的影响，直接影响在设备安装时吊线的精确度，这时所采用的方法是借助钢管，让吊线直接经过钢管，通过钢管的保护，实现冷连轧机基准线的校正。所以说，关于基准线的调整，是冷连轧机安装技术的又一重要技术要点之一。
2.6牌坊的安装
在冷连轧机牌坊的安装过程中，也离不开相应的技术要点。冷连轧机牌坊的安装顺序是与轧机底座安装顺序相同的。关于牌坊的安装工作，也用到各种精确度的测量。这是冷连轧机安装技术的一大进步，对今后相关技术的进步存在重要的指导意义。与此同时，牌坊的安装，还必须将设备在轧机入口的距离严格控制在0.00毫米。同时，冷连轧机牌坊在斜吊回钩要遵循严格的角度，使相应设备完全就位，避免造成错位现象。冷连轧机的牌坊完全就位时，不仅仅需要能顺利完成工作，还减少不必要的浪费，避免事故发生。冷连轧机牌坊安装过程中，还要注意牌坊垂直的检测，检测主要采用简易铅垂线，通过对铅垂线进行染色，大都使用机油进行染色。然后对冷连轧机的牌坊进行测量，并以垂直度为测量度数。但牌坊窗口的测量要求更为严格，需采用激光测量仪进行准确测量。
2.7轧机液压压上缸安装
轧机液压压上缸布置在机架牌坊底部，由压上油缸、压力马达阀、阀台带维修阀和过滤器、位置传感器等组成。轧机液压压上缸主要作用是调节轧辊位置，以补偿轧辊直径的减小并提供所需的轧制力。全自动的压下控制装置，压上油缸通过同步控制，保证两侧压上的平行运动，压力马达伺服阀直接固定在油缸上，以缩短厚度控制的响应时间，在油缸的柱塞腔（无杆腔）内使用高压油，用于压上，在柱塞杆侧施加背压（采用低压供油），防止异物和空气进入伺服回路，并使油缸可以快速回落。轧机液压压上缸安装前，轧机牌坊必须验收完毕并已灌浆完毕。轧机液压压上缸吊装就位时可利用同一台行车的主钩和副钩配合倒链进行安装就位，轧机液压压上缸就位时，要将压缩空气吹扫软管安装在缸体底部，并穿过轧机牌坊的底部。由于轧机液压压上缸对压缩空气的洁净度要求比较高，故需在压缩空气管道开通至轧机液压压上缸前的管道，必须进行单独的吹扫，并确保吹扫质量。
3、结语
由于冷连轧轧机机械设备的安装内部的构造比较复杂，包括多种设备，所以安装作业十分复杂。每一部分的安装均须做到准确无误，从而确保冷连轧轧机机械设备的使用性能。本文分析了冷连轧轧机在安装中应注意地脚螺栓埋设位置、深度符合要求等方面。同时，在吊装作业之前，要模拟吊装，确保起吊的平稳性。由于结构复杂，还需要根据安装规范进行安装，防止出现返工。
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论文作者:陈岩,郑玉丰
论文发表刊物:《基层建设》2018年第6期
论文发表时间:2018/5/25
标签：轧机论文; 牌坊论文; 底座论文; 垫板论文; 螺母论文; 液压论文; 地脚论文; 《基层建设》2018年第6期论文;