摘要：随着科学技术的不断发展，当前人类社会的工业化程度也越来越高。而在科学技术以及行业发展过程中。化工技术由于其独特优势，为人类社会的发展以及科技革新提供了巨大帮助。而在这个过程，煤炭再加工技术与化工生产技术的结合为人类社会的经济以及生产活动提供了必须的能源产品，实现社会经济增长的同时也给社会大众创造出了更加优越的生活环境，提高了国民的生活质量。基于此，本文主要对化工生产技术应用与煤炭的再加工进行了分析，仅供参考。
关键词：化工生产技术；煤炭再加工；探究
引言
化工生产技术与煤炭再加工技术的结合应用对于当前我国社会经济的发展以及社会的生产都有着极大的作用。因此，必需给予高度的重视，进行全方位的研究。
1煤化工技术的发展现状
煤化工技术是将煤作为加工原料，利用一些化学手段将煤转化为气体、液体和固体燃料以及其他用于生产生活的化学品的过程。煤化工主要包括煤气化、煤液化、煤干馏等化学加工方法。煤化工的发展历史比较长，早在18世纪后期，全球已经进入煤化工时代，并且在19世纪煤化工技术已经发展完善形成完整成熟的煤化工体系。虽然，在20世纪时，因为石油、天然气的利用削弱了煤炭化工产业的发展速度和规模，但是随着石油、天然气资源的日渐枯竭，煤炭化工产业又逐渐开始复兴。煤炭能源是我国能源结构中重要的组成部分，是确保我国能源安全以及利用的最重要的基础能源之一。所以，煤化工技术在我国的发展比较成熟，同时，在煤化工技术开发研究中，我国也处于比较先进阶段。我国目前仍以煤炭资源为基础能源的能源利用结构不能在短期内改变，因此，更好地发展探索新型煤炭技术是一个急迫而重要的挑战。
2化工生产技术应用与煤炭的再加工技术研究
2.1煤制油
依据生产技术路线的差异，煤制油被分为煤直接液化、煤间接液化、煤焦油加氢及煤油共炼技术。目前煤制油技术中先进的直接液化集中在德国、美国、日本等。其中IGOR工艺、DEDOL工艺、HTI的两段催化液化工艺最为先进。此外我国神华集团已于2008年建成108万t/a煤直接液化装置且运行平稳，经济效益显著,可产油品约200万t/a；间接液化技术国外较为成熟的有费托合成技术、SMDS技术、MTG技术等。
与煤直接液化、煤间接液化技术相比，煤焦油加氢及煤油共炼技术相对而言应用范围相对比较窄，在国内尚处于探索适应初级阶段，截止2016年上半年，采用较为成熟的煤焦油加氢裂化工艺、加氢裂化工艺及加氢精制-加氢裂化工艺等煤焦油加氢技术在上海、抚顺、陕西等地投产，初步实现产业化生产；煤油共炼技术则是依托直接液化技发展的一项煤制油技术。以陕西延长石油集团在2014年首次投建的煤油共炼工业示范装置为例。该项目已建成世界级首套在45万t/a的Y-CCO，并在初调试获得了成功。该技术也是我国在世界处于领先水平的煤制油技术之一。
2.2煤制烯烃（MTO）
烯烃类作为基本原料，其产量、质量及制烯烃技术均对化工行业的发展起至关重要的作用，同时也是评判一个国家石化工业及国民经济水平的基准。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆结合我国富煤少油缺气的能源结构特点，推行发展以煤制烯烃替代石油的举措，对促进我国资源配置及可持续发展意义非凡。目前，国外多半采用煤基甲醇制烯烃，最为经典为采用MTO技术和MTP技术制取乙烯和丙烯。此外我国还是较早研究煤制芳烃的国家之一，且拥有了较为成熟的核心技术，煤制芳烃处于世界领先水平。目前已拥有多项具有自主知识产权的相关技术[13]，涉及固定床甲醇制芳烃技术（MTA）、循环流化床甲醇制芳烃技术、全球首套万吨级甲醇制芳烃工业试验装置等，对促进我国煤制烃技术的发展具有指导性意义。
2.3煤制乙二醇（MEG）
MEG作为重要的有机化工原料，被广泛应用于各个领域。随着聚酯行业的快速发展，对MEG的需求与日俱增。作为乙二醇生产及消费大国，而我国的乙二醇仍旧依托于石油生产。因此我国煤代油制乙二醇具有很大的发展空间。煤合气制乙二醇技术主要有直接高压法、甲醇甲醛法、草酸酯法等。其中，草酸酯法因其工艺及反应条件不苛刻，且具有一定的技术优势、市场较为广泛自然而然成为研究煤制乙二醇技术最为热门的方向。
2.4煤制天然气（SNG）
天然气被誉为清洁能源，具有使用安全，热值高，无污染等特点。据中国矿产资源报告（2016）公布的数据来看：我国天然气产量5941亿立方米，增长52.7%。而我国天然气储量却很贫乏，天然气地质资源量90万亿立方米，但可采资源量却只有50万亿立方米，仅占世界总储量的1.3%，但产量却居于世界第六位。综合考量我国资源综合利用及可持续开采等问题，开展煤制天然气技术是缓解资源不足的重要手段。
3煤化工环保工艺技术的研究
3.1煤炭高效洁净的利用
加强对煤化工污染控制技术的研究，对煤化工加工过程中产生的废气废水等进行有效的控制和处理，同时还要加大研发力度进行洁净煤利用技术，作为一项核心技术能够提高我国煤化工产品的技术水平。对于煤炭的转化技术要实行多样化，在不断地实践中找到最有效最节能的一种煤炭开发技术。
3.2煤焦油深度加工技术
传统煤焦油加工技术落后，产生的污染物大，而且对于煤的利用效率也不高，因此对煤焦油的加工技术的研发要进一步加深，提高我国煤焦油分离技术，例如冷热流体换热、低温减压蒸馏、多级循环水、热量回收利用等，要尽快的利用到实践生产中，使技术转化成生产力。同时推动煤焦油产业向精细化工和医药方面进行转变，对产品进行深加工，提高煤焦油产业的附加值，降低生产中的能源消耗，提高废物利用技术，降低成本。
3.3加强对煤层气以及焦炉煤气的优化利用
煤层气转化技术能够提供更多的能源，例如转化制甲醇或者制合成气，这些转化技术推动了煤层气的深度开发利用，有效的对环境进行了保护，对资源进行了节约利用。还有与煤层气相关的一些产品，例如合成氨、合成油以及甲烷氯化物等，煤层气产品加工技术的研发有助于推动煤层气的深层次利用。
结束语
能源作为不可再生物质，其产生过车极为漫长，目前我国的社会矛盾就是现有的能源不能满足经济生活日益发展的需要。然而煤化工技术能够将煤炭资源转化为其他稀有能源供人们生活和经济发展。
参考文献
[1]谢俊彪,龙燕.浅谈煤炭化工行业的清洁生产技术应用[J].资源节约与环保,2015,(03):14.
[2]李红耀,王尔新.绿色生产技术在煤炭化工企业中的实践应用[J].中国石油和化工标准与质量,2013,(24):18.
[3]袁学良.煤炭行业循环经济发展理论及应用研究[D].山东大学,2008.
论文作者:孟宇键
论文发表刊物:《建筑科技》2017年第8期
论文发表时间:2017/10/9
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