聚丙烯造粒机造粒不规则原因分析及解决方法论文_吕爽

聚丙烯造粒机造粒不规则原因分析及解决方法论文_吕爽

抚顺石化公司烯烃厂聚丙烯车间 辽宁抚顺 113004

摘要:聚丙烯造粒机在生产过程中容易出现颗粒不均匀的情况,这与造粒机模板、造粒机模孔、造粒机切刀等这些因素有关,因此,在解决这些问题时,要注意从这些角度解决,有利于及时发现问题、解决问题。本文重点概述了聚丙烯造粒机造粒不规则的原因和解决措施。

关键词:聚丙烯;聚丙烯造粒机;原因分析

一、概述

聚丙烯造粒机在使用过程中曾出现一些问题,从而导致造粒不规则等问题,针对这一问题,本文重点概述了为什么会出现这一问题,进而提出了解决方法,有助于帮助解决造粒机造粒不规则的问题,从而为企业的发展奠定了基础,为企业减轻了经济损失,增加了经济效益,有利于企业的发展。

二、颗粒不规则的原因分析

(一)造粒机模板

(1)模板加热温度

颗粒不规则与造粒机模板的加热温度有关,该模板的加热温度直接影响着颗粒的形态,颗粒是否成型与加热温度有关,只有将预热温度控制在科学的范围内,才能促使聚丙烯造粒机生产出符合标准的颗粒,才能为企业创造经济效益。聚丙烯装置使用的是通用型模板,因此,在使用过程中,经过高温加热,有时会出现不同程度上的变型、颗粒不规则,除了与加热温度有关,还与该装置的通用型模板有关,模板经过长年累月的高温加热,使用寿命会大大降低,因此,应该随时检查模板的性能和特性,如果出现质量问题,及时更换,以免产生不良影响。

(2)聚丙烯装置的模孔是否通畅

聚丙烯装置在使用过程中,颗粒要经过模孔的过滤才能筛选出均匀的颗粒,因此,如果模孔如果不通畅发生堵塞则会影响颗粒质量,从而造成颗粒不均匀、不规则。因此,在使用过程中,要注意保持该装置的模孔通畅,这样才能保证颗粒均匀规则。

(二)模板表面粗糙程度以及模板切刀匹配对中

在工业生产中,聚丙烯装置必须在适宜的温度下才能保证颗粒均匀和规则,才能达到工业生产标准。除此之外,还与其他各方面因素有关,如模板表面粗糙程度等,这些都会影响生产质量,所以,在平时的工业生产中要注意仔细检查这些影响因素。

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(1)切刀的进刀风压与转速

聚丙烯造粒机中的切刀风压与转速都会对颗粒质量产生影响,如果切刀风压过大,将会造成颗粒不规则,甚至会阻塞模孔,从而加剧该影响,因此,应该将切刀风压控制在合理范围之内,避免产生不良影响。在生产过程中,要根据实际需要随时调整切刀的风压,从而减轻该因素的影响。风压和转速都要控制在合理范围之内,只有这样,才能生产出符合标准的聚丙烯颗粒。

(2)切刀的硬度和锋利程度

聚丙烯造粒机中的切刀硬度要和模板相配,只有达到统一标准,才能生产出符合规范的产品,另外切刀的硬度也要结合生产的产品类型和型号,随时调整,以减轻切刀的磨损程度,从而延长其使用时间。切刀的锋利程度也是影响因素之一,因此,要定期检查,发现切刀存在磨损,及时更换,特别是当发现刀刃变钝时,应该予以更换。

三、解决颗粒不规则的措施

(一)优化挤压机进料量与切刀转速的关系。PP粉料进料量发生变化时,对应的切刀转速也必然不同。根据进料量的变化,技术人员通过实验研制了挤压机进料量与切刀转速的关系曲线。试验中参数的测定,也是在特定的工况条件下获得的:生产均聚PP1102K,进刀风压系统采用自动模式。实际生产中,在参考进料量与切刀转速关系曲线的同时,也要根据转产牌号以及其他参数的变化,合理调整关系曲线。现象成因措施模板堵塞模板表面受损模板被熔融树脂堵塞;切粒水温度过低;模板温度过低切刀系统液压油压力太高停挤压机,清理模板;提高切粒水温度;提高模板热油温度降低切刀系统液压油压力。

(二)模板、刀架等切粒部件应严格对中找正切粒机通常有两种工作模式,即间歇式切粒和接触式切粒。聚丙烯装置挤压机组切粒机采用接触式切粒,即切刀紧密地贴合在模板表面高速旋转切断物料。所以,造粒模板表面粗糙度与切刀对中度的匹配至关重要,稍有偏差则可能产生不规则颗粒,甚至出现“垫刀”、“缠刀”等事故,并加剧切刀、模板的磨损程度。所以要定期检查,发现问题,及时更换,以免出现颗粒不规则的情况,在使用过程中,随时观察刀刃磨损程度和锋利程度,发现问题及时改进和调整,以保证其达到工业生产的标准。

(三)严格按照标准执行聚丙烯装置的安装程序,在工业生产中,也要按照使用标准来使用聚丙烯造粒机,只有严格按照标准执行,才能生产出符合产品规范的产品。装置的安装要严格按照说明书的指示来执行,聚丙烯在使用过程中也要按照使用规范来执行,避免损伤该装置的部件,从而保证该装置的正常使用和运行。

(四)定期检查切刀的磨损程度和模板的粗糙程度,切刀的硬度和缝纫程度都会对产品产生影响。因此,应该定期检查切刀的磨损程度,切刀在使用过程中磨损程度较小时,暂时不需要处理,只需要在使用过程中注意观察,一旦发现质量问题,立即更换。如果损坏程度较大,则需要立即处理。模板的粗糙程度也要注意随时观察,如果粗糙程度越来越大,则会影响颗粒的质量,会出现质量不规则不均匀的情况。

(五)定期清理模孔和研磨模板。聚丙烯装置在使用过程中,难免会出现磨损、堵塞等各种情况,所以要及时检查、清理,以保证其设备能正常运行,不会影响生产。要注意定期清理模孔,如果出现堵塞,则会造成颗粒不规则的情况,同时会加剧设备的损坏,所以,为了延长使用寿命,也要定期清理模孔。模板也需要不断改进和研磨,以保证其合理发挥作用,所以,也要定期检测模板,观察其粗糙程度和作用。在使用过程中还要注意观察切刀,要保证切刀发挥其作用,在选择切刀材质时,一定要选择耐高温、耐高压的切刀,以防止在使用过程中出现问题。

四、总结

聚丙烯造粒机在工业生产中发挥着重要作用,可以用它来加工工业原料等,但是在生产过程中容易出现颗粒不均匀等问题,所以,在使用过程中,要注意观察,根据问题采取恰当的解决措施。本文重点概述了出现问题的原因和解决措施,有助于为生产企业提供借鉴作用。

参考文献:

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[2]聚丙烯挤压造粒机筒体冷却水管道系统的改造[J]. 崔雷. 化工管理. 2017(22)

[3]影响聚丙烯装置挤压造粒机平稳运行的因素及处理措施[J]. 刘玉善. 塑料工业. 2013(06)

[4]聚烯烃出现颗粒外观质量问题的原因及对策[J]. 赵文央,成芬. 合成树脂及塑料. 2015(05)

论文作者:吕爽

论文发表刊物:《防护工程》2018年第23期

论文发表时间:2018/12/11

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