陕西北元化工集团股份有限公司 陕西神木锦界 719319
摘要：针对输煤系统破碎机故障后造成的危害进行分析，提出解决破碎机故障后燃煤供应的方式，本文并对破碎机停运后可节约的成本进行分析，从而保障输煤皮带机安全稳定运行。
关键词：节能；稳定运行
简介
输煤系统中的破碎机是我公司生产流程中重要的辅助设施，破碎机一旦发生故障无法在短时间内恢复时将会造成锅炉燃料供应不足，导致锅炉灭火。我公司输煤系统配备一套筛碎装置，对筛选出的块煤进行销售，面煤作为锅炉供应。在原煤紧缺的情况将块煤进行掺烧。
1破碎机简介
煤用破碎机在分类的时候是依据工作原理、结构来进行划分的，能够实现对煤炭的大量、高效的处理。当前应用的较为广泛的是分级破碎机，其能够将大于出料粒度的物料进行破碎处理，在该过程当中实现了对物料的破碎和更好筛选，最后形成的物料成块率高、节约能源等，随着这种破碎机技术的广泛应用及发展，其在煤矿处理领域有很好的发展前景。该设备因为结构简单、稳定性强，所以较适宜应用到煤矿当中。该类型破碎机主要是对强度不足120MPa中等硬度脆性非金属物料进行破碎作业[1]。
2辊式破碎机的构造及原理
齿辊式破碎机主要由主、副传动轮、机壳、机座、破碎齿辊及电机等主要部件组成。两台电动机分别带动破碎机两侧的皮带轮，使得上下两个齿辊相向转动[3]。燃煤经过入料口进入破碎机室内，在重力的作用下进入两个上级破碎齿辊之间。上级齿辊在动力的驱动下旋转，利用齿辊对物料的压力进行破碎。经过一级破碎后的燃煤再次下落至二级破碎齿辊，以同样的工作原理对燃煤进行再次破碎。
3破碎机故障后造成危害
由于设备维护保养不到位可能将会造成设备测点损坏、轴承故障、设备跳停等异常发生。尤其是在除铁器无法将合金等材质的物件去除，导致直接进入破碎机内部，造成齿板断裂，大轴弯曲甚至断裂的事故发生。在设备故障无法短时间恢复时，输煤系统瘫痪，无法维持锅炉燃料供应，造成锅炉灭火。
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由于煤中存在纤维等物质极易造成破碎机堵煤，引发破碎机过负荷运行，在破碎机堵煤疏通后将造成皮带机瞬时流量增加，引发沿线撒煤，严重时导致皮带机过负荷运行，造成皮带断裂等事故发生。
4增设破碎机旁路运行
公司建有4座筒仓原煤在不经过筛选系统时可直接进入#1-#3筒仓，经过筛选系统运行时#4筒仓储存为筛选后块煤，#1-#3筒仓内部储存为面煤。
根据我公司燃料系统所配备的设备，可将筒仓供应原煤进行筛选，在原煤供应量充足时将块煤进行销售，在原煤供应量不足时公司停止筛选将原煤通过齿辊破碎机后直接作锅炉燃煤供应。然而可对面煤进行保留储存，在破碎机进料口处加装落煤管，一端与破碎机落煤管相连另一端直接接入破碎机下部皮带导料槽内部，可将燃煤直接供应至破碎机出口下部皮带，在破碎机出现异常后可将储存面煤直接输送至锅炉原煤仓。
在破碎机进料口处增加12mm锰钢板焊接长0.6米，宽0.4米，高7.5米的落煤管，便可满足皮带机负荷要求，在落煤管标高5米处将落煤管角度改为135°接入皮带机导料槽内，防止由于落差过大造成对皮带的直接冲击及扬尘问题。在破碎机进口及增加落煤管进口处增加两台液压插板门，可根据公司原煤供应情况及破碎机故障情况随意切换运行。
5增加旁路的优点
5.1可避免由于破碎机故障等系列无法投入运行问题导致燃煤供应不足造成锅炉灭火事故发生。
5.2在公司原煤供应充足的情况下可解列破碎机切换为旁路运行，运行电流分别为176A、145A，根据功率=√3×线电压×线电流×功率因数计算，每小时可节约厂用电169kw/h。
5.3减少破碎机运行时间，降低破碎机齿板磨损，根据破碎机齿板更换记录每两年需对齿板进行全面更换，按照更换齿板费用为26万元，人工费用8万元计算每年可减少破碎机维护保养费用8.5万元。
参考文献：
[1]董威.浅谈煤用破碎机的应用与发展[J].科技经济导刊，2018，26（09）：68.
[2]李占福，李昆塬，童昕，凌静秀.双齿辊破碎机综合破碎性能研究[J].煤矿机械，2018，39（11）：37-40.
[3]韩玉.四齿辊式破碎机在循环流化床锅炉机组的应用[J].煤气与热力，2017，37（05）：1-3.
作者简介：
樊智辉1990年生，男，陕西榆林，大专，主要研究燃料运输、燃料管理、配煤、煤的特性方面知识。
论文作者:樊智辉
论文发表刊物:《防护工程》2019年12期
论文发表时间:2019/9/9
标签：破碎机论文; 原煤论文; 筒仓论文; 锅炉论文; 块煤论文; 故障论文; 燃煤论文; 《防护工程》2019年12期论文;