摘要：清水混凝土技术的应用，追求的是清新自然而具有张扬的个性，简单大方，带有简约时尚和鲜明的个性，能够在一定程度上提升建筑工程整体的施工质量，取得更好经济社会效益，其技术在建筑行业中得到了广泛的应用，本文根据笔者工作实践，对土建工程清水混凝土常见施工问题及质量控制进行了分析。
关键词：土建；工程；清水；混凝土；技术
1清水混凝土的概述
土建工程的清水混凝土施工主要是利用混凝土成型后的自然质感作为装饰面效果，不做其他外装饰的混凝土工程。按照混凝土表面装饰效果、施工质量验收的标准，将其主要分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土、装饰清水混凝土。普通清水混凝土则是在混凝土的硬化干燥之后，表面的颜色较为均匀，并且十分光洁、平整，在建筑工程的施工中得到了广泛的应用。清水混凝土建筑表现形式能将混凝土建筑自身的自然颜色充分保留下来，具有简朴的外表，充分表现了回归自然和返璞归真，并展现了建筑、人、自然三者的和谐相处，进而真正达到了人们内心深处向往和回归纯净自然。
2土建工程清水混凝土常见施工问题
2.1原材料选择的问题
土建工程的清水混凝土原材料主要包含了水、水泥、添加剂、外加剂、骨料，原材料的选择及其配合比等在一定程度都会影响混凝土性能。水泥的含碱量超标都会使得其与集料产生一定的化学反应，严重的影响到混凝土表面的颜色。骨料的含泥量大，会加深混凝土颜色，碎石中，针片状石子含量大，会导致混凝土质量与颜色都不够均匀，粗骨料的粒径较大，增加混凝土浇筑的难度，使得露筋、麻面及其蜂窝问题的产生。
2.2浇筑问题
在清水混凝土的浇筑过程中，主要有浇筑平滑、捣鼓、抹面以及修整等的工序。其工序落实程度将在一定程度上关系到混凝土的耐久性、密实度，是混凝土施工质量保证的关键步骤。在混凝土的浇筑过程中，还存在着浇筑倾落自由高度大于2m，混凝土就会出现离析现象，甚至是串筒。如果说混凝土厚度较大，如果不采用正确的分层浇筑方法，在拆模之后，极易出现蜂窝麻面问题。
2.3振捣问题
在清水混凝土的施工振捣阶段，常见的问题是因为振捣的时间不足或方法不正确，导致混凝土不密实，混凝土的孔隙与其气泡不能消除，使得缺角、蜂窝、气孔等的问题产生。另外，混凝土振捣的过度，也会造成扩张模式出现，使得混凝土外观尺寸不能符合相关的要求。在采用了振捣器进行作业的时候，碰撞到钢筋、模板、嵌入件等，造成露筋、跑模等问题。
3工程概况
本公司所承建的AM剧场总建筑的面积为16000m2，地下室一层约4000m2，地上共三层12000m2，其中一、二层为商城，三层为影剧院。因为一二层的设计是商场，室内空间通常都较大，墙体较少，因此，采用了清水混凝土，不仅能够确保室内感观质量、使用功能，避免粉刷层出现空鼓、开裂的问题，节省人工、材料，取得了良好的社会经济效益。
4加强对土建工程清水混凝土施工技术控制
4.1原材料控制和水泥混凝土配合比优化
4.11水泥和掺合料
对于水泥要求，需要采用那些经过批准的厂家提供水泥原料，在其杜绝使用一些不合格的水泥，一般都是选用品质较为稳定的硅酸盐水泥与普通的硅酸盐水泥。矿物掺合料需要考虑自身的地形特点，进而结合本项目的实际状况，矿物质的品种宜为矿渣粉和粉煤灰。
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4.12外加剂
外加剂的运用需要依据自身的特色，结合使用目的，相关技术和经济相比较，进而来确定外加剂使用的具体品种。对于外加剂的选择可以运用塌落度损失较小，减水率高，适量引气，因为这些能明显的提升混凝土的耐久性和稳定性。当外加剂确定后，掺量需要依据施工条件，混凝土原材料的变化，使用技术，通过试验进行合理的调配。
4.13集料
对于细骨料的选用需要选用匹配合理，空隙率小，吸水率低和质地均匀坚固的河沙。砂子需要经过筛选，砂子在使用前要进行减活性检验，经过检验过后才可以使用。
4.14水泥混凝土配合比优化
①依据结构物所处在的环境和气候条件，进而确定其耐久性指标，依据耐久性指标选择适宜的原材料；②根据结构与构件的施工条件确定拌合物的性能指标，依据拌合物的性能与耐久性指标来确定配合的基本参数范围；③结合实际条件的进行试拌，调整试配，进而确定出混凝土施工配合比。
4.2模板的安装控制
对于模板的安装，其施工的主要工序，我将简单的总结为以下几点：①先按分段浇捣立柱长度在地面上一次成型，拼缝内需要夹定型橡胶条进行密封装置，然后拼装完成后，可借助腻子拼密批平，最后再在模板的表面刷脱模剂和地板蜡，其主要目的是为了使得混凝土表面呈光洁度和平整性。②当立模成型后，其模板可用吊车来配合安装，每吊装一节模板时，需要检查模板的垂直度和几何状况，以确保无误后才可继续拼上层。为了让模板在运送途中不偏离立柱轴线，所以可以借助钢丝绳作为攀线。在此在承台内可预埋准28钢筋，这主要是为了使立柱模板更加固定。当立柱模板安装完毕后，需要对平面位置，顶部高度，垂直度，底部的密实度和接缝处等进行仔细的检查，发现问题及时解决。③立柱模在拆除时，主要运用的方式是分片拆模，拆模需求混凝土的强度要达到C15，其主要是由试块报告为准。为了保障清水的混凝土的高质量，所以在拆模时不可强行拉撬模板，以免碰击立柱表面，进而造成混凝土表面损害，且在拆模时，不能用尖锐的机械去敲打模板，以免混凝土的外观受到迫害。
4.3清水混凝土浇筑控制
在实际的土建工程清水混凝土浇筑阶段，需要严格落实起施工技术，现场组织措施，严格执行相关规定的要求。合理的调度搅拌输送车送料的时间，逐车测量混凝土的坍落度，严格控制其下料的高度及其厚度，以有效的保证分层厚度在30cm以内。振捣方法要求正确，不能出现漏振或是过度振捣，可以采用二次振捣的方法，减少表面的气泡。
4.4清水混凝土养护控制
为了有效地避免清水混凝土表面的色差，需要严格控制混凝土早期的硬化养护时间，清水混凝土构筑物侧模一般都是在48h后进行拆除的。拆模之后，其表面养护遮盖物不能直接用草垫或草包铺盖，以有效的避免永久性黄颜色污染，因此，我们需要采用塑料薄膜严密覆盖养护，养护时间不能少于14d。清水混凝土需要严格的施工温度，一般宜在4~10月份之间施工。因为必须一次性完成清水混凝土，特性不可更改，则和墙体相连的门窗洞口与各种构建、埋件必须正确进行设计与定位，和土建施工同时预埋铺设。清水墙体上如果安装雨水管，通风口等外露节点也要良好地交接明缝等。模板之间的自然接缝处叫做“蝉缝”，能实现良好的装饰效果。在浇筑完清水混凝土之后，若不能进行合理有效养护，表面则由于水分缺乏，而易形成微裂缝，对外观质量产生影响，耐久性差。所以，必须及时使用粘性薄膜或喷涂型养护膜覆盖于裸露的混凝土表面，合理展开保湿养护。在后续工序施工时，要对清水混凝土的进行保护，避免碰撞及混凝土表面受到污染；在混凝土交工前，用塑料薄膜保护外墙。
结束语
在现阶段，我国清水混凝土的技术与国外先进技术还存在一定差距，跟不上我国高速发展的要求，因此，我们必须加强对其施工技术水平的提升，确保整体建设的质量，促使建筑工程行业的不断发展。
参考文献：
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[2]陈跃华，张新民.清水混凝土在航站楼工程中的应用与监理控制要点[J].建设监理，2011（09）.
[3]耿雪飞，金良.浅析混凝土施工技术措施[J].治淮，2010（02）.
论文作者:管学海
论文发表刊物:《基层建设》2017年第24期
论文发表时间:2017/12/4
标签：混凝土论文; 土建论文; 表面论文; 模板论文; 耐久性论文; 立柱论文; 工程论文; 《基层建设》2017年第24期论文;