【摘要】：“5M1E”即人、机、料、法、环、测，是造成产品质量的波动的原因中主要的6个因素。当我们把QC小组活动的成果当做产品来用“5M1E”进行分析时，则能探寻到影响成果质量的主要原因，并有针对性的制定改进措施，从而让QC小组活动在提升质量管理水平中发挥更大的作用。
【关键词】：5M1E；QC小组活动；改进措施
引言
QC小组活动是一项非常好的管理手段和方法，但目前很多企业未能真正的利用好QC活动，而是流于形式，为了获奖而去临时编造成果，不能真正起到管理提升的效果，基于这种情况，我们很有必要分析一下影响成果质量的原因，并制定对策。
1 对策一：人员方面
1.1 提升企业管理者的重视程度
领导对QC 工作的认可度和支持度是QC小组活动能否成功推行的关键性因素。但目前部分企业的领导对于QC小组活动都是口头重视，却没有切实的去推动这项工作。以至于本应为过程管理的QC活动很大程度上变成了为获奖而去凑资料、补资料的事后行为。领导的不重视又连带着产生以下结果：
1.1.1 上级的态度是可有可无，那下级的态度就会是能无则无
上级的态度决定下级的行动，不重视的结果就是成果的数量和质量没法保证。
1.1.2 没有目标的培训等于没有培训
有的企业每次培训都会派很多人参加，但只是当做任务去完成，效果甚微，有的人去培训其实是在玩手机、睡觉，没有为企业带回去任何有用的信息。
1.1.3 供给与需求不协调造成资源的浪费
部分企业当年度参加培训的人员并非编写QC的人员，导致参加培训的人只学了些一知半解的理论知识，而真正需要获取最新资讯的人员却未得到学习，形成了脱节的两张皮。
结合上面提到的现象，要想提升QC小组活动质量，企业管理者要切实提高重视程度，做好顶层设计，建立完善的质量管理体系，通过教育先行、制度保障、指导引领、交流提高、资金及专业人员支持、有效激励等措施为QC活动开展保驾护航。
1.2 提高成果实施者的动力来源
员工善于表现是最好的工作态度，要树立最佳表现的工作理念，这样在对重大问题进行讨论和决策时，员工都能进行积极主动的思考，顾全大局，有利于企业集思广益找到最佳问题解决方案，同时增强彼此间的信任。
对于QC活动来讲，实施者的能力水平决定了QC成果的水平，而QC小组成员的工作热情是高质量开展QC小组活动的动力之源，应采取物质激励与精神激励相结合的方式来调动员工的积极性，来激发员工善于表现的态度。在给予QC小组活动参与人员物质及精神上的奖励的同时，对成绩突出的人员，应给予更多提高的机会，比如，参加不同层次的QC小组知识培训、QC成果发表交流，在技术职称评定或职位晋升时给予优先权。
2 对策二：机具方面
QC成果编制完成之后需要经过评审，优秀的成果还可以进行发表。照着PPT一字一句念，无疑是枯燥无味的，而要达到好的发表效果，除了扎实的PPT之外，发表者的演讲功底和展示方式也很重要，为了达到既定的发表目标，往往需要购买一些对应的道具、模型或者运用BIM技术等信息化手段，这笔钱管理者一定要舍得投入。独具一格的发表形式可以让QC成果大放异彩，但出于经济性方面的考虑，发表时所用的“道具”应本着节约、实用的原则。
3 对策三：材料方面
巧妇难为无米之炊，管理中如果发现不了需要改进的问题、培训方面如果没有好的课件，则QC小组活动提升无从谈起。
3.1 拓宽选题范围
QC活动很容易被简单的认定为质量方面的事情，而这种思维恰恰限制了选题的范围，以至于错过很多本能为企业带来效益的研究方向。要想拓宽选题范围，大家可以开动脑筋，针对施工合同的要求，结构的特点，工程所处的环境等等，分析施工生产中可能会遇到什么困难和问题，从管理、技术、效率、质量、职业健康安全、环境及文明生产多方面去考虑，从以往质量、安全、环境事故（或出现的问题）损失的统计中，与同行业的对比中去发现和确定课题。
3.2 多交流、多积累素材
要提高QC小组水平不能将眼界局限在自己的岗位上或者公司内部，要多出去交流，交流的过程不仅是相互启发的过程，而且能积累一些成功的培训素材，为管理提升提供有力保障。除了交流之外，公司质量管理部门要主动会同工会、共青团等组织，广泛发动职工参加QC小组活动，并做好指导、帮助、推进工作，QC小组要与行政班组、工会小组紧密结合；同时QC小组活动要与加强社会主义精神文明建设，提高职工思想政治和技术业务素质、企业文化建设、班组建设、技术革新、合理化建议，以及争当青年岗位能手和争创青年文明号活动紧密结合起来，当渠道打开之后，各层级各岗位的人都参与进来，素材也就源源不断的来了。
3.3 巧妙运用工法、专利等科技成果
现在很多企业十分重视在开发、编制工法过程中开展QC小组活动的作用，在QC小组活动成果的基础上编写企业级工法，形成企业自主的知识产权，并进行申报省、部级工法乃至国家级工法。可以说，QC小组活动与开发工法相结合，是企业改进质量，提高施工技术水平，增强核心竞争力的有效方法，往往会有事半功倍的效果。
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通过近几年全国发表的“创新性”课题QC小组活动成果来看，较多优秀的“创新型”课题成果中均产生了较多的发明、实用新型专利，这也恰恰从实践中证明工程建设QC小组活动与专利形成相辅相成、相伴而生。
4 对策四：方法方面
4.1 组建专业内训师队伍
将QC骨干纳入企业人力资源教育培训机构，带动各部门的优秀人员组建一支专业化的QC活动内训师队伍，担负企业QC小组培训工作，指导鉴定所有QC小组活动。同时要大力参与省市协会组织的QC推进者学习交流，为提高内训师能力水平注入力量。
4.2 多组织培训
邀请QC方面的专家开展QC知识专题培训，进一步加强理论与实践相结合的实战训练，清扫知识盲点。另外，可由本单位的内训师选择历届国家级QC成果发布会上的优秀课题，结合具体案例进行有的放矢的培训。
4.3 “金点子”收集
坚持定期面向全体职工开展“金点子”征集活动，集思广益、博采众长，收集整理有效的意见建议，拓宽QC小组活动视野。这些来自基层的意见建议，直接反馈了实际工作中的问题和症结，进而成为开展QC小组活动的攻关课题来源。
4.4 鼓励运用头脑风暴法
头脑风暴法能够非常具体地体现集思广益，体现团队合作的智慧，但需要注意的是：（1）决不能用好与差给予评判；当遭到批评后，人一般就会不愿再说出未说完的话。因此不要计较建议内容的优劣，不要指责别人的发言妥否，同时也不要加以赞扬。（2）倡导自由奔放，鼓励出新出奇，哪怕异想天开，要的是自由自在，畅所欲言。（3）轻质求量，首先要确保建议的数量，建议的质量是第二位的，因为数量是质量的铺垫，应力求在较短的时间内提出最大量的建议。（4）综合性的提炼升华他人的提案建议，建议之间的取长补短极为重要，通过融合，能产生出新的智慧，因此搭乘他人的智慧列车，不失为一种捷径。
4.5 建立QC成果管理平台
一方面要利用管理平台对QC课题成果按照现场型、攻关型、管理型、创新型等进行分门别类的整理归档。另一方面要通过平台全面总结QC活动成果资料，既要总结QC小组活动经验，又要查找存在的问题。QC成果管理平台既要成为企业内部QC活动成果的推广平台，也要成为面对社会推介成果的有效渠道。
5 对策五：环境方面
中国最著名"照片泄密案"是1964年《中国画报》封面刊出的一张照片。在这张照片中，中国大庆油田的"铁人"王进喜头戴大狗皮帽，身穿厚棉袄，顶着鹅毛大雪，握着钻机手柄眺望远方。日本情报专家根据这张照片，解开了中国最大的石油基地--大庆油田的秘密，他们通过照片获得了诸多信息后，迅速设计出适合大庆油田开采用的石油设备。当中国政府向世界各国征求开采大庆油田的设备方案时，日本人一举中标。为什么会有这样的结果，因为他们将敏锐的触角伸向周边甚至更远的地方，当探知到有用的信息后能迅速行动，制定方案并组织实施。
如今我们QC小组活动的大环境是：别人是在寻找课题，我们是在凑成果，有的连凑成果都懒得做，而这不同的选择必然造成不同的结果。
可见，企业若想得到长期的发展，除了做好自身的质量管理外，还必须要走出去，拓宽眼界，与同行多交流，如多参加QC交流发布，在推广交流中，既是优秀成果的交流，也是行业新技术、新管理、新变革的交流和共享，有助于带动企业经营管理改革与和谐发展。
6 对策六：测量方面
QC小组活动虽为群众性活动，但其成果的质量也是可测量的。我们评判一项成果优劣的时候除了要关注成果的逻辑性、真实性、准确性等方面外，还需要注意以下几点：
（1）QC活动不在数量多少，关键要将效能发挥好；
（2）QC活动成果要从实践中来，应用到实际工作中去，才能发挥它的作用；
（3）依据末端原因对问题或问题症结影响程度判断是否为要因，而不是规范或者标准；
（4）统计工具运用不是越难、越深就越好，关键在于用的恰当，简单的方法不代表水平低；
（5）不以经济效益论成果的好坏，计算经济效益的期限，一般计算活动期(包括巩固期)内所产生的效益。实际效益＝产生的收益-投入的费用；有的QC小组可以创造很大的经济效益，有的创造的经济效益不大甚至为负数。如托儿所、敬老院等公益事业，投入的是金钱，提供的是服务，得到的是诚信和造福社会。因此，对于这样的成果，在计算效益时可着重社会效益方面的描述，这样有利于鼓舞小组成员的士气、调动他们的积极性。
7 结论
毛泽东同志在《矛盾论》中明确指出：任何一个过程中如果有多数矛盾存在的话，其中必有一种是主要的，起着领导、决定的作用，其他则处于次要和服从的地位。因此，研究任何过程，如果是存在着两个以上矛盾的复杂过程的话，就要全力找出它的主要矛盾，抓住了主要矛盾，一切问题就迎刃而解了。用“5M1E”对影响QC成果质量的原因进行分析时，虽探寻到了一些主要原因并提出了有针对性的改进措施，但毕竟QC小组活动为群众性的活动，想要同时解决这些问题不切实际，对于各企业来说，接下来找到制约本企业QC小组活动发展的主要矛盾并切实去改进才是当务之急。
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论文作者:邓琼
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第07期
论文发表时间:2019/7/2
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