摘要：现浇混凝土电缆沟施工周期较长，施工质量较难控制，影响了周围其他工程的施工，本文依据某个装配式电缆沟工程实例，分析在施工过程中使用装配式电缆沟的优点。本文研究了装配式混凝土电缆沟技术，探究了装配式电缆沟的应用优势。
关键词：装配式；混凝土；电缆沟；特高压；应用
引言
电缆沟是变电站的重要施工内容，对于施工进度与施工质量有着重要的意义。随着我国电力行业的发展，对变电站的施工质量、施工速度等的重视程度也日益提高。传统电缆沟施工使用的是砖砌电缆沟或这是现浇混凝土电缆沟的施工方式，但是这种施工方式由于施工工期较长，很容易受到天气的影响，很难满足变电站施工的要求。
而装配式混凝土电缆沟施工，减少了现场施工工程量，有效的缩短了施工周期。当前，装配式电缆沟的应用正处在推广阶段，本文研究了装配式混凝土电缆沟的关键技术，分析了装配式电缆沟的应用优势。
1 装配式混凝土电缆沟的关键技术
装配式混凝土电缆沟的应用关键就是电缆沟构件的制作强度与进度，预制件的紧固与防水技术、电缆沟的排水措施与沟道异形断面处理等。从2009年开始装配式电缆沟就在110KV变电站工程中开始试验使用。
1.1混凝土电缆沟预制模具的刚性稳定技术
预制混凝土电缆沟构件成型的关键就是模具的刚性与严密性是否满足设计要求，要求模具不易变形、开合灵活。当前，我国一些模具厂家都吸收了国外的先进经验，可以依据混凝土电缆沟截面尺寸使用不易变形的钢材制作成模具，以满足生产预制混凝土电缆沟构件的要求，确保构件可以满足设计要求，一套模具可以重复使用很多次，其经济性较好。
1.2预制混凝土电缆沟构件的韧度与高强性能混凝土技术
预制混凝土构件使用的是实验室研制的高性能混凝土：此材料是以传统混凝土作为基础，添加一些活性有机硅粉末、高强度纤维素等的改性物，在混凝土构件成型之后应该使用高温蒸养72小时，如此可以有效的提升混凝土构件的强度及人性，可以应用在需要较长寿命的混凝土预制构件当中。采用高温蒸养的方式提高混凝土的早期强度，可以有效提升设备的运转效率，缩短生产周期，降低生产成本。经过现场实验可以看出，此种混凝土有着高强度、高韧性、较易浇筑等的特征。可以在满足设计要求的同时尽量的减小电缆沟的壁厚，以满足运输、安装与节能的要求。
1.3装配式混凝土电缆沟接头衔接紧固技术
装配式混凝土电缆沟的衔接方式将直接影响电缆沟轴线的抗弯性与稳定性，可以使用预应力筋连接接头、螺栓连接接头或者是承插式接头。将两种及两种以上的接头方式结合起来使用可以有效提高装配式混凝土电缆沟的抗弯性能。
1.4装配式混凝土电缆沟的接口密封防水技术
装配式混凝土电缆沟拼缝防水应该使用弹性密封的原理，通常会使用预制弹性密封垫，并且要确保弹性垫的界面应该满足相关的要求，弹性密封垫的界面应力应该高于1.5兆帕。沟道接口应该使用承插式接口，受口侧槽深应该为20毫米，插口侧凸出25毫米，构件间使用的截面是35毫米*12毫米的止水胶条与树脂胶来进行密封工作，保证接缝密封防水性能。
1.5装配式混凝土电缆沟的排水措施
受到施工成本的影响，应该尽量的使用同种类截面相同的预制构件，确保预制模具是以重复利用，进而降低生产成本。在施工现场竖向设置地表排水坡的时候应该在电缆沟沟底排水随垫层进行找坡。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆然而在施工场地不设置坡度的时候，装配式电缆沟则不能依据沟道排水的需求改变高度，这种情况下应该在沟底增设排水所持，通常有以下两种方法：
第一，将混凝土沟道的内部高度增到100到200毫米，在安装好电缆沟之后再依据千分之三的坡度利用细石混凝土作为沟底的找坡层，从而延长沟底排水点之间的间距。
第二，预制电缆沟构件高度不变的情况下，缩短沟底排水井点之间的间距应该在20米左右，使用直径在150毫米的PVC管道依据排水坡度分段衔接在一起，同时还应该就近排到最近的雨水检查井中。
1.6装配式混凝土电缆沟的异形尺寸对策
在装配式混凝土电缆沟的变坡点或者是转弯、交叉位置，电缆沟断面尺寸及纵沟直线段不同，需要定制预制模具，为了减低模具成本，可以在不规则断面部位使用现浇混凝土沟道衔接方式，沟道截面尺寸与配筋应该相同，现浇混凝土标号应该比预制构件高一个等级。
1.7装配式混凝土电缆沟的伸缩缝处理措施
电缆沟与垫层应该在每隔15米的位置设置一道伸缩缝，伸缩缝宽度应该为20毫米，伸缩缝中应该充填橡胶泡沫板与沥青麻丝，伸缩缝表面20毫米的深度范围之内应该使用硅酮耐候胶进行密封。
2 装配式混凝土电缆沟应用在电力工程中的优势
2.1施工进度方面的优势
现浇混凝土电缆沟施工，是在确保模板与施工人员数量可以满足施工要求的基础上，由土方开挖到电缆沟浇筑并完成养护工作，再完成回填通路工作，即便是10米的电缆沟也需要34天的施工周期：土方开挖与混凝土垫层施工需要两天时间，钢筋安装则需要一天时间，模板安装则需两天时间，混凝土浇筑需一天时间，混凝土养护则需28天。因而即便是划分施工阶段，电缆沟最少会影响施工场地34天。假如电缆沟施工越长，则需要投入更多的模板与施工人员，因此在施工过程中常常会出现由于投入较少影响施工周期的问题。装配式混凝土电缆沟，混凝土构件的预制工作是在工厂中完成的，现场施工所需的时间较短：土方与混凝土垫层施工需两天时间，预制件安装与接缝处理需两天时间，沟底排水收口与沟边土方回填工作需两天时间，现场施工最少需6天时间，与现浇混凝土电缆沟施工需要占用施工现场的时间较少，可以有效提高施工速度。
2.2施工质量方面的优势
现浇混凝土电缆沟施工除了施工材料的质量之外，人为与自然因素都将影响电缆沟施工质量，比如：混凝土浇筑振捣与养护工作质量、自然天气与土质等都会影响电缆沟施工质量，电缆沟涨模与平直度是很难控制的。
装配式混凝土电缆沟由于混凝土构件是在工厂中生产完成的，有效的降低了人为因素对混凝土构件的不良影响，保证了混凝土预制构件的质量；此外，在工厂中生产预制构件并不会受到自然天气的影响；装配式电缆沟安装过程中是不需要用水的，在湿陷性黄土等不良地质环境中有着较好的应用效果；装配式混凝土电缆沟安装过程中强度已经达到了设计要求，在电缆沟安装、回填完成之后就可以通车，成品保护工作也较为简单。
3 结语
变电站的工程量比较大、施工较为复杂，现浇混凝土电缆沟施工施工周期较长，影响了整个变电站施工，并且现浇电缆沟施工很容易受到人为或者是自然天气因素的影响，也很难控制施工质量，施工成本也比较高。
而装配式混凝土电缆沟则不会受到自然天气的影响，并且可以有效的将人为因素的不良影响降到最低，施工质量也比较稳定，同时不会占用施工现场的场地，可以有效的缩短施工周期；应用装配式混凝土电缆沟可以减少施工现场的施工人员、模板等方面的投资，有效降低了施工成本。使用装配式混凝土电缆沟更为符合我国绿色施工的观念，装配式混凝土电缆沟也有着广阔的应用前景。
参考文献：
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[2]叶景达.装配式桥架在高压电缆线路中的应用[C].福建省电机工程学会学术年会.2015.
[3]李莉，彭岱，刘耀龙，等.装配式型钢电缆槽沟的研究[C].工业建筑2015年增刊Ⅰ.2015.
论文作者:沙磊,陆恩灏,宋同,陈兵强,陈杰光
论文发表刊物:《电力设备》2018年第2期
论文发表时间:2018/6/1
标签：电缆沟论文; 混凝土论文; 构件论文; 沟道论文; 伸缩缝论文; 变电站论文; 模具论文; 《电力设备》2018年第2期论文;