摘要：在城市的道路交通建设中，施工过程中的施工技术和施工材料都是十分重要的，水泥稳定碎石就是特别好的原材料，它作为基层原料，水泥稳定碎石基层施工就必须严格按照工艺流程来进行施工，这样才会有效的保障市政道路施工的质量，像开裂、干缩之类的问题就会极大的减少，也保障了在城市道路建设中水泥稳定碎石的使用性能，从而保障了城市道路施工的质量。本文探讨了水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路中的实践。
关键词：水泥稳定碎石基层；施工技术；市政道路；实践
水泥稳定碎石基层施工技术是市政道路工程施工中的常用施工技术，其在实际应用中，不仅施工便捷，而且还能够有效提升道路基层的耐久性，但是需要注意的是，在实际施工过程中，如果施工质量和施工工序控制不当，则可能会造成路基出现裂缝问题，对此，需要结合工程实际情况进行配合比优化设计，加强施工工序控制，改进施工工艺，从而确保水稳基层施工的质量。
1水泥稳定碎石基层施工技术的材料要求
在水泥稳定碎石基层施工中，对于材料有着较为严格的要求：首先是水泥，在水泥稳定碎石中，对于水泥并没有相对特殊的要求，无论是普通的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥还是火山灰硅酸盐水泥都可以，不过应该从施工方面考虑，选择终凝时间较长的水泥。因此，在对水泥进行选择时，应该避免使用快硬水泥及早强水泥，尤其要避免受潮变质水泥的使用。选择的水泥标号应该较低，而且必须能够满足国家相关标准的规定；其次是混合材料，混合材料可以分为活性材料和非活性材料两种，活性材料主要是指粉煤灰等，可以与水泥中析出的氧化钙相互作用，而非活性材料主要是指不具有活性，或者活性极低的矿物材料，需要确保材料的细度，同时保证材料中不含有害成分；再次是粗细集料，在市政道路基层施工中，水泥稳定碎石所采用的粗细集料应该合理选择，粗集料的最大粒径不能超过30mm，可以使用反击式或者圆锥式破碎机进行生产，同时使用相应的振动筛网进行筛选，确保碎石的密度大于2.6t/m，压碎值小于25%。细集料则应该保证洁净、干燥，不存在风化和杂质；最后是水，一般来讲，通常的饮用水就可以对水泥稳定碎石进行拌制和养护，如果不确定水中是否含有影响水泥强度的物质，则需要对其进行检测和实验，可以从水源中取水样，制成水泥砂浆，与蒸馏水制成的水泥砂浆进行对比，如果抗压强度比在90%以下，则不能使用。
2水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路中的实践应用
2.1施工前准备工作
①全面清理目前市政道路、水体等杂物的拆除，避免杂质影响施工质量，以免出现结霜问题，对市政道路压实、平度等的推广有很大作用。②合理规划市政道路的边缘高度，以保证整个市政道路的强度和稳定性。③加强对建筑材料的质量检验，严格按照相关的检测标准，以满足水泥稳定碎石基层施工技术要求。④全面检查机械设备的施工情况，提高施工人员的素质水平，加强安全培训和教育，提高施工人员的综合素质，从而促进市政道路施工的顺利完成。
2.2施工测量放样
标准化、水泥稳定碎石基层施工的合理化，首先要保证施工放样精度测量，在此基础上，在施工测量放样施工，第一次全面、认真清理旧路，再沿路线方向，标志线，每10m的边缘设置一个跨钢支柱的摊铺厚度按标准高度测量的距离。其次，高度测量，应挂线的中线，然后设置在建筑系铝合金支架，每5m上设有支架，铝合金杆6m放支架后，其顶面与施工线高度。做好施工测量放样是水泥稳定碎石基层规范化建设的第一步。
2.3水泥混合料的搅拌
水泥混合料的水泥稳定碎石基层施工的质量直接决定了后续是否裂缝的现象。为了尽可能确保水泥稳定碎石的施工质量，加强施工过程中水泥的混合物，应注意以下几点。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆首先，水泥混合料搅拌设备。为了保证水泥混合物可以不断的搅拌设备，有效的工作，使运动中的应用后，根据标准的水泥混合物，搅拌设备在出厂前，需要对混合和测试设备的检测，确定是否存在的缺点或不足，以便及时的调试和更换设备是否为公路建设，提供良好的施工设备。在搅拌设备到设备的具体应用，以及用于控制设备的技术参数的使用，使搅拌水泥混合不同的指标符合施工标准。其次，在混合料中水泥剂量的设置。根据水泥混合物的标准应用，确保严格控制剂量的水泥，水泥，混合料的强度。第三，合理控制水泥混合物的水含量。水泥混合物的水含量太多或太少，可能会影响他们的质量中的应用。所以，在水泥混合物的制备过程中应根据施工现场的温度和水的损失，合理设置数量的水，以避免水泥混合物的水太多或太少。
2.4混合料摊铺的环节
第一，在水泥稳定碎石摊铺以前，需进行测量放样的复核，保证道路的中线及摊铺的厚度以控制基线的精准性，路底基层清除干净并保持适当湿度。第二，参照试验段所得出的摊铺系数高度来适当的调整摊铺机后方压板的高度，通过摊铺机在己设计好的导线上，探杆传感装置可以自动的控制好路面的横坡或是纵坡的坡度，达到均匀的摊铺效果。在摊铺一段间距以后，需对已成型路段的各种指标实行检查，并且同试验段所获得的数据实行合理的比较，如果有出入需及时对其进行有效调整。第三，科学有效的控制好摊铺机的摊铺速度，让摊铺机可以匀速的前进，防止车辆与摊铺机的速度不相适合的情况发生，也确保所铺设的基层有一个绝佳的平整性。每成型一段路就需对其进行检测，检查其标高与横坡是否合格，防止出现摊铺差错。第四，混合料在摊铺时宜选用两辆摊铺机一前一后进行作业，两辆机械间的距离在5到10米之间，从而保证防止混合料发生离析，并且可以有效的防止施工段出现纵接缝。在摊铺机的后方安排专人来处理局部的离析情况，并且采用点补的措施掺撒一些新混合料来进行填补。针对机械不能实行摊铺的地段组织人工来进行摊铺的作业，需有效的控制纵坡与横坡的平整性。
2.5碾压施工
混合料的强度和性能的影响因素就是碾压。首先铺筑试验段，确定碾压次数、碾压时间以及碾压方式。并检测压实效果。在碾压具体施工中，必须确认混合料表面是否相对湿润，出现水分不足时，需立即洒水补充。水泥稳定碎石在混合料拌合完成后，必须在1h内完成摊铺及碾压工作，这样才能够保证水泥稳定碎石密实度。在进行碾压施工过程中，一次碾压程度应该控制在50～80m之间，如果施工时采用的重型压路机，分层压实厚度为20cm。主要是依据整个工程的实际施工情况而定，压路机选择的不同，对应碾压速度也各不相同。碾压施工过程中，碾压重叠宽度控制在30~50%，停车前必须先停止振动，每个碾压终结点采取斜线错开。
2.6养护及交通维护
水泥稳定碎石的养护工作，是保证其强度的必然要求。在具体的碾压工作之后要加强水泥稳定碎石的日常养护工作，根据具体的气候条件和机制的日常保水，水泥稳定碎石在保修期内保持其保持潮湿的路面，其养护的时间段一般在一星期以上。水泥稳定碎石的养护期间还要加强对交通环境的管制，减少机械车辆对基层的破坏。具体的交通管制可以采用封闭交通的处理方式进行，除了日常养护的洒水车辆工作外，禁止一切车辆的通运。
综上所述，水泥稳定碎石具有以下优势：稳定性强、耐久性好、整体性等，与一般混凝土相比能够有效提升道路建设施工的质量。
参考文献
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论文作者:陈生
论文发表刊物:《基层建设》2018年第29期
论文发表时间:2018/12/12
标签：水泥论文; 碎石论文; 稳定论文; 基层论文; 混合物论文; 施工技术论文; 市政道路论文; 《基层建设》2018年第29期论文;