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摘要：随着社会生产力的不断发展以及我国科学技术的不断进步，当前对于电力的需求也是日益增加因此电厂建设的步伐也在逐渐加快，为了提供更多的电力资源。。因此本文从电厂锅炉管道安装的具体方法出发，同时也提出了检验的措施，希望对保障锅炉管道系统安全运行有所参考。
关键词：电厂锅炉管道；安装方法；检验措施
锅炉是电厂发电机组的重要组成部分，锅炉的管道安装质量直接影响着电厂的供电水平，而且由于锅炉的体积相对较大，工作的过程中拥有较大的能量，如果锅炉出现潜在问题将会在局部区域范围内埋下巨大的安全隐患，所以对锅炉管道的安装和检验必须严格按照制定程序执行。
1电厂锅炉管道的重要作用
随着科学技术的飞速进步和社会生产力的快速发展，我国对电力的需求不断增加大力投入开发利用水电资源、研发新能源的同时火电厂建设的步伐也在加快。电厂锅炉系统是电厂的重要组成部分是现代火电厂动力供给的关键其锅炉管道的安装质量直接关系到电厂的正常运行、安全运转以及投入使用后的维修与养护。科学、合理、安全地安装锅炉管道系统具有经济意义和社会意义：能够有效保证电厂安全生产、高效运行保障正常供电减少安全质量事故的发生肩效减少生命财产损失；帮助技术人员学习锅炉管道安装技术、积累安装经验探索管道安装新方法、新技术。
2电厂锅炉管道安装的具体方法
2.1审核设计图纸，确定施工管理关键点
电厂锅炉管道安装之前，需要审核设计图纸、有关技术文件，要确保焊接工程队负责人与电厂管理人员之间的协调与沟通，全面、深入地分析锅炉管道系统的运行状态，了解并掌握锅炉管道的实际情况，在此基础上来参照设计图、施工图以及相关的技术规程等来安装管道。
2.2安装人员的培训与考核
电厂锅炉管道安装具有一定的难度和挑战，需要安装人员具备一定的专业素质和技术水平，只有这样才能更好地配合安装，达到理想的安装质量。其中安装人员自身的素质、能力和水平至关重要，对此在锅炉管道安装前必须对安装人员进行技术培训与教育，提高他们的思想素质与技术水平，设置专业化的考核项目，对安装人员进行技术考核，确保其达到规定的标准，这样才能确保安装人员实际操作中充分利用自身的优势，保证施工能够依照规定流程展开。
2.3排管与支架安装
排管是管道安装中的重要环节，它可以保障管道安装的整体质量。在排管过程中，首先要保证管体吊支架的安装，其合理选择与合理安装，可以促进管口衔接的质量，同时管道接口处应做好相应的膨胀补偿，这也达到了管道安装的整齐性和一致性，做到排管合理施工科学。在热力管道吊支架安装中，吊支架安装如果不符合规范会影响到系统整体的运转，所以在施工中务必要认真对待吊支架的安装工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆热力管道的吊支架是以根部、连接件、管体、弹簧四部分组成，在安装前应检查弹簧、连接件、管体的型号和材料，并查看其参数是否与设计标准和施工标准一致，然后按施工图纸进行施工。若根部设计存在偏离，则要保证吊支架安装的偏装值，同时安装时要保证根部的牢固，弹簧受力良好，锁紧弹簧和连接件的螺母，并保证有足够的丝扣。如果吊支架要起到承重的作用时，要确保吊支架没有外力的干扰，同时加大管体自身应力的补偿，保证系统的安全和稳定。
2.4管道的焊接工作
管道焊接主要涉及到焊接工艺、坡口加工清理以及定位这三个方面，在焊接工艺方面工人应该严格按照施工规范依照施工图纸进行，另外在施工之前应该进行实地考察，根据施工地点的周围环境制定可行的施工指导书，此外对于焊接工艺来说技术性较强，所以在焊接之前要进行技术交底，包括焊接材料的选择、工艺参数以及热处理温度等多个方面。对于坡口加工来说，由于其要使用等离子弧或氧乙炔的加工方式等特殊的加工方式，所以为了安全起见要保证施工条件允许，加工完成之后还要对坡口进行清理，如果有不平整的地方还要打磨。对于定位来说施工时要极为细致，尤其是管头的定位组，如果坡口的处理不合格，很容易导致内凹或者是焊瘤现象的发生。为了保证定位的准确性，施工时要保证组对之间的间隙均匀、连接管的内壁要平齐，并且错边要尽可能的小，范围要控制在壁厚的10%以内，如果厚度没有达到要求，则要进行打磨，定位焊时必要保证焊接质量，最好由焊接技术精湛的焊工着手。
3电厂锅炉管道安装的检验措施
3.1锅炉管道的初次自检
锅炉管道的初次自检就是在进行整体的锅炉系统水压测试之前的自我检验，这个步骤就如人类的体检，单纯的检查各个零部件是否出现质量问题，如：气热交换器是否能够正常运作、联箱的固定性及性能、钢架的稳定性、阀门的安装位置、吊杆管道的连接程度、排查施工现场与施工计划图纸之间的差异等，当自检结束并进行维护后，可以进行水压测试实验，这项测验的目的就是为了确定管道的承压能力，所以对测验时的用水量、测验时间等数据都要进行严密的数学计算，是指既达到测验的目的又减少对资源的浪费。
3.2加大锅炉管道压力容器的自检力度
管道压力容器的自检实质就是对锅炉管道实用性的一种测试，只有容器自身所带来的压力低于管体带来的压力，才能够保证管道内气体的正常流通，锅炉管道也就具有了实际的作用，压力、密闭效果等可能出现问题的方面在这项检验中都可以得到测试。在测试的过程中相关人员也要对材料管道制造厂的资质证明、设备型号与品牌、安全附件等材料证明进行进一步的审查，确保不要在材料方面出现疏忽。
3.3对压力管道安装质量的检查
作为质量控制监督保证体系中最为重要的一部分进行管道安装质量的检查是极为重要的，首先要对材料进行检查，只有保证材料质量和参数等方面符合图纸设计施工要求才能够进一步保证管道整体设计符合要求，因此要严格认真的核对管件、阀门以及焊接材料的出场合格证书以及原始证明文件。此外在检查材料合格之后关于材料的保存和安放问题也要合理安排，避免因为材料自身的特殊要求没有得到满足而被损坏。此外，在施工之前还要对材料进一步确定检验，尤其是对于那些需要复验的材料必须要认真对待，坚决避免因为原材料的问题而导致管道安装质量受到损害。
总结：作为电厂的重要组成部分，锅炉系统是电厂动力供给的核心，锅炉管道在整个系统中发挥了传输和连通作用，因此必须加大锅炉管道安装管理工作力度，做好锅炉管道安装工作，从而确保锅炉管道安装工作质量。
参考文献：
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[2]火电厂锅炉管道安装的方法和措施[J].周魁文.黑龙江科学，2013（9）.
[3]王继涛.试论电厂锅炉管道安装的具体方法及检验措施[J].民营科技.2012，05（25）.
论文作者:张丽芳1,朱学伟2
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第13期
论文发表时间:2019/1/22
标签：锅炉论文; 管道论文; 电厂论文; 管道安装论文; 材料论文; 支架论文; 质量论文; 《建筑细部》2018年第13期论文;