探究机械焊接质量的控制措施刘玉进论文_刘玉进,, 王勇,,王宇强

探究机械焊接质量的控制措施刘玉进论文_刘玉进,, 王勇,,王宇强

摘要:目前,机械工程发展迅速,在机械工程中,焊接工艺应用非常的广泛,特别是在机器设备的制作过程之中。焊接就是将两个独立的材料通过高温、高压等方式使两者融合在一起。其针对的材料可以是金属也可以是塑料等,可以同种材质,也可以不同材质相融;可以靠自身融化相融合,也可以通过其他填充材料的方式结合在一起。无论使用哪种方法,都是在机械设备的制造过程中必不可少的。

关键词:机械焊接;质量;控制措施

引言

进入21世纪后,信息技术飞速发展,科学技术的飞速发展也更让焊接技术有了更为长足的进步,可谓是焊接技术的革新时代。在现今的重工业以及加工制造产业中,现今的焊接技术以及焊接仪器正在行业中有着极为持久的活力,广泛应用与各个工业,使得加工制造业的效率以及质量都有着较为大幅度的提升。自动焊接技术的应用,不仅仅使得产品质量得到提升,也在一定程度上减少了耗材、人工,对员工工作环境也有一定改善。

1机械设备焊接制作现状

随着改革开放的不断深入,近几年我国的焊接技术自动化水平不断提升,传统的手工电弧焊接形式也逐渐被气保焊、埋弧焊、氩弧焊、脉冲焊、等离子焊等新的形式所取代,自动化程度也越来越高。但与国外80%的自动焊接水平相比,我国的50%自动化水平显得有点低。在机械设备焊接方面,由于焊件复杂化是现在的大趋势,目前半自动化的焊接也已经逐渐影响机器设备的生产与发展,如果想要取得制造业的迅猛发展,必须发展全自动化焊接,使我国成为焊接强国。目并且我国的焊接技术人员的水平较低,技术能力较差。但是企业的发展事宜,焊接人才为基础的,焊接技术人员是企业发展的动力与基础,我国的焊接技术人员对业务水平了解太少,与行业需求之间存在着一定的距离,这就使得焊接产品的质量很难得到较大提升。我国在焊接方面的技术人员的培养力度也相对薄弱,很多大专院校一般都没有焊接这个专业。从事焊接行业的人员学历较低,技术人员很多都是在企业里从基层摸爬滚打上来的,具有高级职称的人员就更加的少,这就导致了焊接技术难以进步,我国的焊接水平低下。这就导致了我国的机械设备制作方面人才较少,因为在机械设备的制作之中,焊接起着不容忽视的重要作用,很多地方都会用到焊接技术。所以从事焊接行业的人员需要不断的学习,不断的提升自己。

2工程机械焊接自动化的优势

无疑不论是风险评估还是安全的评价,人工操作设备都是已经过时,是已经落伍了,因为无论规避隐患,减低风险,人为因素的存在使得风险发生的基数增大。自动化则在此时应运而生。在现如今的科学的飞速发展的前提下,我们国家的在机械设计的方面也取得了巨大的成果,自动化的出现,说明企业流水线工作的效率会直线上升,带来的直接作用是使企业生产产品的数量增加,盈利收入增加,同时,其实也减少了企业对于人力物力财力的投入,减少了支出的成本。因此要更加严格控制自动化设备的安全性,最大程度的保障企业的在生产产品时的效率、质量。

2.1工程机械焊接自动化成本低

工程机械焊接自动化虽然在前期的投入比传统焊接大,因为需要购买许多的相应的设备,而且一旦需要维修时,也是需要更大的花费。但是,从长远利益来看,焊接的自动化不单单会节省人力成本,而且可以保证生产出来的机械的质量,提高生产的效率,这样一来,就可以大大的降低成本,增强了企业的竞争力。

2.2工程机械焊接自动化精准度高

工程机械焊接自动化技术的使用,不单单可以降低生产成本,而且和传统的焊接技术相比,准确度会有提高。而且现在的工程机械的市场对机械的精准度要求越来越高,机械也是越来越复杂,越来越精密。如果还是使用人工焊接,就会在激烈的市场竞争中,落入下风。

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3机械焊接质量的控制措施

3.1提高技术人员的焊接水平

在机械焊接工作中,技术人员自身的焊接水平至关重要,而这就对技术人员的焊接技术提出了非常高的要求,如此方可有力保障机械焊接的质量。其中,若要促进技术人员焊接水平的提高,就必须做到以下几点:(1)针对机械焊接经常组织培训,辅导已有技术人员的焊接知识和技术。(2)制定考核制度:组织两次考核,如果技术人员第一次考核未通过,则可以再给一次机会,使之借助自主学习和企业培训的方式,学习机械焊接的知识和技能,之后再参加第二次考核,如果仍然还是没有通过,则可将其调离至其它岗位。(3)将新鲜血液注入机械焊接工作中,技术人员必须素质、技能要高,且焊接工作经验一定要丰富。

3.2网络操作系统的集成性

工程机械的焊接对于工作人员是有一定的危害的,所以为了保障工作人员的安全,规避风险,所以需要具有集成性的网络操作系统的自动化焊接技术。一旦使用了集成性的网络操作系统,工作人员就可以在控制中心进行远程控制,而不需要自己去进行现场操作,这样一来,就可以大大保证了工作人员的安全。工作人员在使用操作系统时,可以在上面就进行设计,规划焊接的程序,确认焊接的样式。而且一旦出现问题,就能够快速的发现,并且可以知道问题出现的地方,从而快速的解决问题,提高生产效率。而且使用网络操作系统,还可以大大提高焊接工艺,可以通过互联网进行查询,然后选择合适的焊接工艺,使得焊接工艺和产品更加的吻合。这样一来,就不必担心有些焊接的工艺工作人员不会,或者焊接的不好,可以大大提高焊接的质量。

3.3机器人自动焊接

根据焊装车间的用途,可把机器人分为六种,包括螺柱焊机器人、涂胶机器人、点焊机器人、装配及持件机器人、激光焊接机器人以及弧焊机器人。所谓点焊机器人主要是由机器人对各种电焊焊钳进行操作,将电焊焊接展开。机器人能够对大型焊钳予以操作,电焊地板等零件。其优点众多,如高焊点质量、快焊接速度、质量稳定等。弧焊机器人是通过机器人对孤焊焊距予以操控,可十分便利的焊接各种位置,包括仰焊、立焊等。其能够发挥传感器的作用来跟踪焊缝,以对弧长予以有效控制。但这一技术对零件匹配具有非常高的要求,若零件存在不均匀的间隙又或是不平整,均会导致焊接缺陷的发生。涂胶机器人是由机器人对涂胶枪进行控制,在多个位置(地板、车顶天窗、四门两盖、侧围和总拼调整工位)涂敷折边胶、点焊胶、密封胶及减振胶,如此就能够精确的控制胶的流量,在各种复杂的形状与空间位置的涂敷时适合采用这一方法,其优势表现为速度非常快,且质量也很高。螺柱焊机器人是由机器人对螺柱焊枪进行操作,实现全方位的螺柱焊接,如此能够让定位螺柱焊的导套夹具得到大大节省,高精读和良好的工艺质量为其优势所在。装配及持件机器人是由机器人对工件进行抓取,并在车身精确地装配,激光焊接机器人是利用机器人对激光加工镜组予以操纵,展开激光焊接,CO2激光器或者YAG激光器均可作为激光源,这需要机器人达到非常高的重复精度。通过机器人的应用成本相比,我国劳动力成本明显偏低,所以并未普遍应用机器人,很多时候都是在具有较大人工劳动强度以及难以保证人工焊接质量的工位上应用。

结语

机械设备的制作过程之中,焊接是必不可少的。但是在焊接之中,有非常多的需要注意的点,因此就需要焊接技术人员进行总结与学习,本文已上对焊接中的注意事项列明了要点,希望能够对我国机械设备制作中的焊接起到一定的帮助作用。

参考文献

[1]朱永政.机械焊接结构热变形的控制措施研究[J].现代盐化工,2017(4):24-26.

[2]郭俊莲,徐猛.如何提高化工设备与机械的高效化[J].中国石油和化工标准与质量,2017(12):13-14.

论文作者:刘玉进,, 王勇,,王宇强

论文发表刊物:《科学与技术》2019年第17期

论文发表时间:2020/3/4

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