（哈尔滨银河电机制造有限公司，黑龙江省 哈尔滨市 150069）
摘要：提高机械设计和制造过程的质量检验水平，提升行业标准规范对于提高我国机械制造业的质量水平具有重要意义。目前，我国机械设计和制造技术的质量检验和标准实施还存在一些问题，企业应重视并及时采取措施加以解决。
关键词：机械设计；制造工艺；质量检测；标准规范
前言
近年来，伴随着我国市场经济的快速发展，我国机械设计技术与机械制造技术也取得了良好的成果。而对于机械设计技术与机械制造技术是十分繁杂的，从我国当前的工业技术水平看，在现代机械设计及机械制造技术中，还存在一些不足，为了更好的促进我国现代机械设计与机械制造相关技术的发展，必须更加积极的投入到相关技术研究中，采取有效的措施，解决各种问题，从而促进我国制造工业的现代化发展。
1我国现代机械设计与机械制造的发展情况
1.1现代机械设计发展状况
对于传统的机械设计，其十分落后，主要是依据手工设计，在设计过程中思维封闭严重，同时传统的机械设计技术比较单一，在设计过程中会出现很多不足，如产品设计周期过长、机械制造企业内部各个部门协调性不强等，这些缺陷会对机械产品质量带来极大的影响。经过多年的发展，我国在机械设计技术上获得了不错的成果，在各个方面都有所突破，特别是在近几年，随着科技的快速发展，各种机械设计高新技术应用越来越广泛，如智能设计技术、数字化设计技术等，极大的提升了机械产品设计质量。
1.2机械制造的发展状况
对于传统的机械制造，与机械设计十分相似，传统机械制造技术依然是以手工制造为主，对各种社会产品进行生产，这种制造手段十分落后，其一方面要消耗大量的人力、物力资源，同时还无法确保产品的精准度，影响到机械产品生产质量。随着现代化机械制造技术的出现，极大的改变了这种状况，以数控、加密为基础的现代化机械制造技术，可以更加快速、精准的实现产品加工、生产，有效提高了机械加工效率，促进了机械加工产业的发展。
2现代机械产品的特点
在信息时代下，机械产品设计与制造越来越自动化、智能化，这也使得现代机械产品具有系统化、智能化的特点，同时，在新时期下，随着人们个性化需求越来越高，使得现代机械产品也具有很高的个性化特点。对于智能化，主要是在进行现代机械产品设计、制造时，经常会采用先进的网络技术、计算机技术急性，使得机械产品具有更强的功能；对于系统化是指在进行现代机械产品设计时，往往会通过多个设计元素，组合成一个固定系统，其各个元素相互独立，同时又具有很强的层次关联。同时在机械产品设计、制造过程中，会针对产品的不同功能，进行相应的模块设计，通过模块组合，形成一个系统。
3机械设计以及机械制造技术分析
3.1对机械设计的分析
在机械刚开始进行设计的时候，技术人员应该有一份规划完整的设计方案，机械设计的设计方案可以使得之后的机械制作有一个明确的制作方向，同时这个方案也促进了进行二次设计时的进步。在进行机械设计的时候，好的设计方案能够促进机械设计的完美进行，同时也是判断机械设计能否满足生产制作要求的重要前提。不但如此，在进行机械设计时，相关的工作人员要对其中的设计图纸的样式以及设计运算记性严格的核查，做到及时发现问题并且将其很好的解决。
3.2对机械制造的分析
在当前的机械制造企业中，对其进行合理的管理是至关重要的，如果想让机械制造这个行业能够有更好的发展，就必须对其管理研究出一个合理有效的管理制度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆首先，随着我国社会技术的发展，导致传统的机械制造行业已经无法满足当前社会的需要。因此，机械制造行业的技术人员就应该要有与时俱进的精神，对国际上最为先进及机械制造技术进行学习，将其先进的制造理念与中国传统的机械制造技术进行结合，然后对其进行创新，使得国内的机械制造技术能够跟上时代的发展步伐。除此之外[2]。因为机械制造技术被广泛的使用在人们的日常生活中，因此机械制作行业还应该加强研究其产品的使用范围，借此来增加机械行业的发展途径。
4提升我国机械设计与制造工艺的质量检测与标准规范的有效措施
4.1完善相关质量检测和标准规范
要想提升我国机械制造行业的国际国内市场竞争力，必须针对机械设计与制造行业，重视质量检测和标准规范工作的建立和完善，提升机械制造中的智能化、科技化、现代化水平。目前，在机械设计与制造产品的质量检测和标准规范中，还存在很多人力干预的部分，例如对于机械设备的焊接工艺，很多时候需要专业焊接工人衔接相关的生产制造流程，这就导致焊接工人会对机械制造的质量产生影响，焊接工人焊接水平的高低和焊接技术发挥的稳定性直接影响机械设备的质量和工艺水准。要解决这一问题，需要在质量检测和生产规范和标准中，通过改善技术工艺流程，增加现代化管理和技术设备等，实现对于不确定环节的技术改造和完善，减少人为因素对于机械设计和制造水平的影响。就拿机械设备的焊接部分而言，现阶段，智能焊接机器人在机械行业的应用越来越多，智能焊接机械设备以其指尖闪转腾挪、精准操作等优势，让焊接更加“高大上”。使用智能焊接机器人，能实现根据可靠稳定的焊接参数，保证焊接质量。这些参数全部实现联网，工作人员会为这些参数设限值，并且能够实时监控，这就极大程度保证质量的可控、精度的提升。智能焊接生产线的投入使用能让关键尺寸一致性保证能力大幅提升。同时，在智能设备在开展利用MES系统和智能物联网平台对机床运行状态进行实时监控与数据采集，将设备参数、质量管理等信息通过现场LED屏进行报警，实现质量标准信息化、质量记录信息化、质量信息规范化、过程管控精细化、产品档案追溯化管理，让质量信息可视化。要实现这一点，需要不断提升机械设计与制造行业的产品生产和质量标准规范，加强质量检测方案的制定和实施，不断提升机械产品质量。
4.2加强质量检测和规范执行
目前，我国的机械制造业要坚持以推进供给侧结构性改革为主线，深化质检工作“抓质量、保安全、促发展、强质检”十二字方针，全面实施科学监管体系、大力促进质量提升、严守安全底线、创新服务发展、推进深化改革。地区监管部门要加强对于机械制造行业的质量检测工作，监督机械制造是否严格按照相关技术标准和规范进行。例如，对于起重机械行业的质量检测，进行质量抽查可依据CCGF503.4-2015收获机械《产品质量监督抽查实施规范》及《收获机械产品质量提升专项监督抽查实施方案》，对收获机械产品的安全距离、挂装式茎秆切碎器、制动性能、发动机的启动和停机、后视镜及喇叭、噪声、热表面、粮箱和粮箱螺旋输送器、灭火器、操纵结构、操作者工作台梯子扶手、割台固定机构、电气设备与蓄电池、排气口、剪切与挤压部位、玉米摘穗台、割台传东系分离机构、驾驶室紧急出口、座位、驾驶室尺寸、指示及报警装置、照明设备、密封性能、安全标志、操纵标志等项目进行检验。积极围绕提高供给质量这一供给侧结构性改革主攻方向，认真加强质量安全风险预警和快速反应监管体系建设，精准开展风险防控、着力促进质量提升，有效保护国门安全和国内消费者安全健康。
结束语
机械设计与制造工艺的质量检测和标准规范执行对于机械制造企业而言是很有必要的，也是提升我国机械制造产品核心竞争力的关键。作为机械制造行业，要注重相关质量和标准规范的执行，相关监管部门也要不断提升相关技术规范和标准，加强质量检测力度，确保中国机械制造行业在国际国内市场竞争中，实现以质取胜。
参考文献
[1]沈春梅.电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的应用[J].电子技术与软件工程,2017(22):106.
[2]机械工业仪器仪表综合技术经济研究所(ITEI)测量控制设备及系统实验室(MCDL)机械工业测量控制设备及网络质量检测中心(TCDN)[J].仪器仪表标准化与计量,2017(01):49.
论文作者:刘文明
论文发表刊物:《新材料.新装饰》2018年3月上
论文发表时间:2018/9/11
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