引水隧洞二衬混凝土裂缝施工控制措施论文_庞雪飞

引水隧洞二衬混凝土裂缝施工控制措施论文_庞雪飞

摘要:随着国民经济的飞速发展,水资源越来越成为制约一个城市发展的重要因素。近年来全国各地上马了很多引水工程,很大一部分采用地下引水隧洞的方式进行输水。在引水隧洞二衬混凝土施工过程中,裂缝是比较普遍存在的现象,裂缝的出现不但降低了结构的设计强度,而且大大减小了混凝土抵抗渗透的作用,使引水隧洞的设计效果大打折扣。本文主要从引水隧洞二衬混凝土施工的角度介绍了控制裂缝产生的措施,希望对类似工程起到借鉴作用。

关键词:引水隧洞;混凝土;裂缝;控制

1、概述:

引水隧洞二衬混凝土产生裂缝的原因非常复杂,是多种不利因素综合作用的结果。据有关统计,施工不规范造成的裂缝占80%左右,材料质量差或配合比不合理产生的裂缝占15%左右,设计不当引起的裂缝占5%左右。因此,必须采取有效的施工控制措施以减少裂缝的产生,使引水隧洞在设计使用年限里发挥作用,助力地方经济建设。

2、具体施工控制措施

从施工工序过程入手,规范的施工能有效降低引水隧洞二衬混凝土产生的裂缝数量,具体措施如下:

2.1原材料质量控制

原材料的质量直接关系到拌制出来的混凝土质量,对于水泥、粉煤灰、外加剂、砂石料等原材料按照进场批次进行检测,经检测合格的材料再用于拌制混凝土。在每次开仓前还要对料仓内砂石骨料按规范要求进行检测,保证各种指标满足规范要求:砂料细度模数2.3-3.0、含泥量不大于3%,骨料含泥量不大于1%、超径不大于5%、逊径不大于10%,严禁使用不合格的材料拌制混凝土。

在各项指标中,水泥熟料中的C3A含量往往被人们忽视,C3A与混凝土早期水化热有密切关系,其含量超标会导致混凝土早期水化热过高,易使二衬混凝土产生温度裂缝,因此要对这项指标加强检测。

2.2混凝土拌和质量控制

各种原材料的称量精度直接关系到混凝土的拌合质量,拌和站计量系统按规定由地方计量监督部门每年检测一次,在此基础上拌合站定期(每周或每月)组织进行自行校核,保证称量偏差符合规范要求:水泥、掺合料、水、外加剂不大于±1%,砂子、石子不大于±2%。有了精确称量的保证,在每次拌合前由现场试验室出具施工配合比,拌和站严格按照施工配合比拌制混凝土。混凝土纯拌和时间保证不少于60s,保证混凝土的和易性满足施工要求。

对拌制的混凝土由现场试验室进行拌和物现场检测和记录,混凝土出机温度、混凝土出机口坍落度、混凝土含气量、塌落度损失等各项指标要符合规范和设计要求,不符合要求的混凝土应做弃料处理,不能用于衬砌混凝土施工。

2.3混凝土温度控制

对于没有制冷措施的拌合站,夏季拌制混凝土时拌和使用的砂石料提前进入料仓储存,防止太阳暴晒。拌和用水最好直接抽取深井水,随用随抽。拌和站要根据施工强度设置两个水泥储罐,新进场水泥暂不使用,优先使用早先进场的水泥,保证水泥充分散热,待水泥温度降到符合相关要求再使用。夏季衬砌混凝土安排在夜间低温时段施工,根据施工强度将浇筑时间控制在下午16时至次日上午9时之间为宜。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

在北方地区冬季施工要对拌合站采取保温措施,原材料储存和混凝土拌合要在保温棚内进行,必要时对拌合用水和砂石料进行预热。衬砌混凝土浇筑时间尽可能安排在白天高温时段施工,混凝土运输罐车采取外包保温罐衣,确保入仓混凝土温度不低于5℃。

2.4混凝土入仓振捣控制

为保证衬砌混凝土施工质量,目前的水工隧洞二衬混凝土绝大部分都采用钢模台车进行施工,在钢模台车上根据设计洞型、洞段长度等布置数量不同的下料振捣窗口。混凝土入仓前要将钢模台车上的下料振捣窗口全部打开,下料时要透过窗口注意观察,每层下料厚度不超过50cm,并且要保证钢模台车两侧对称平层均匀下料,均衡上升。对于配筋洞段,为保证混凝土下料顺畅和振捣便利,在下料振捣窗口适当调整钢筋间距,以满足混凝土下料和振捣施工要求。

混凝土振捣利用临近下料口的窗口进行,采用Ф50插入式振捣棒配合台车上平板振捣器进行振捣,每一位置的振捣时间以混凝土粗骨料不在显著下沉,开始泛浆为准,防止欠振、漏振或过振,振捣上层混凝土时,振捣器插入下层混凝土5cm左右,加强上、下层混凝土的结合,在更换下料口后对原下料口附近的混凝土要进行充分振捣,在振捣过程中不能用振捣棒拉料平仓,防止混凝土出现拉裂现象。对分缝止水带部位采用Ф30振捣棒进行振捣,确保止水带周边振捣密实,避免分缝处渗水。顶拱采用冲顶孔下料,采用台车上的平板振捣器进行振捣,保证混凝土振捣有序、密实、均匀。

根据以往工程经验,混凝土施工质量除了与混凝土本身质量有关外,在很大程度上取决于振捣工的经验和责任心。为提高二衬混凝土施工质量,激励振捣工的质量责任意识,对振捣工采取奖励机制是一个可行的办法,根据工地实际情况,定期(每周或每月)或定量对完成的二衬混凝土进行评比,对完成质量好的给予资金奖励,直接兑现到振捣工本人。实践证明,奖励机制可以极大激发振捣工的质量责任意识和工作热情,有效保证二衬混凝土的振捣质量。

2.5拆模时间控制

二衬混凝土拆模时间要根据同条件养护混凝土试块的强度确定,在满足拆模强度要求(顶拱5MPa)的条件下,为避免因外水压力大、混凝土水化热高、各部位结构受力不均而致使二衬混凝土产生裂缝,要适当延长拆模时间。实践表明,在混凝土浇筑完成达到拆模条件后再延长3~5小时拆模,可以有效减少裂缝的产生。

2.6混凝土养护控制

混凝土的养护不是拆模后越早进行就越好,根据规范要求养护水温与混凝土温差不得大于25℃。为避免由于养护水和混凝土温差过大产生裂缝,二衬混凝土脱模后要定时进行混凝土温度测量,在混凝土表面温度降到与养护水的温差不超过25℃后开始进行洒水养护,洒水养护时间不低于规范和设计要求。

3、结语:

水工隧洞二衬混凝土的裂缝由于成因较多,单从某一个方面进行控制不可能解决全部问题,如果我们能根据实际情况多管齐下,综合整治,出现裂缝的情况就会有所改变。

参考文献:

[1]SL677-2014 水工混凝土施工规范。

[2]孙立功,刘杰主编。《隧洞工程》,西南交通大学出版社。

[3]张文清、龙雅丽。水工混凝土结构防裂措施分析[J]。水利技术监督,2005(04)。

论文作者:庞雪飞

论文发表刊物:《建筑实践》2019年38卷第17期

论文发表时间:2019/12/19

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

引水隧洞二衬混凝土裂缝施工控制措施论文_庞雪飞
下载Doc文档

猜你喜欢