关键词：模板工程；高大模板；施工技术；应用
1引言
随着高层建筑项目的不断增多，高大模板技术的应用也愈发广泛。目前，高大模板技术已经在一定范围之内取得了较好的应用效果，并表现出了巨大的建设经济效益提升，因此在未来建筑工程项目建设之中，如何更好的推进高大模板技术应用是一个重要问题。本文针对某地医院门诊综合楼的项目实例，对高大末班的技术应用过程中的高大模板构件形式、模板施工流程、高大模板施工注意事项及模板混凝土施工等部分进行了分析，以促进高大模板施工技术更好的应用于建筑工程领域。
2.工程概况
某地医院门诊综合楼建筑高度为门诊医技楼，整体结构形式均采用框架结构。建筑层数地上5层,高度23.76米，地下车库地下两层，高度-8.7米。建筑类别为多层公共建筑，耐火等级为地上为二级，地下为一级。该工程难点为门诊楼三层高大模板，高度和线荷载均超过。应该按照DB45/T618-2009在梁侧增加全高全长竖直方向剪刀撑。这样剪刀撑会非常密集，而且又在室内，对材料的运输难度比较大。高支模与非高支模区域为门诊医技综合楼三层。
3.高大模板范围构件参数与模板施工
3.1 高大模板范围构件
地下室负二层层高3.6米，顶板分为现浇混凝土板与空心楼板；空心楼板厚度500mm，换算成实心楼板厚度为350mm；实心楼板厚度为300mm~400mm,大多数楼板厚度荷载超过施工总荷载大于15kN/㎡，也存在部分大梁集中线荷载大于20kN/m，故整层结构梁板全部区域按高支模结构搭设。地下室一层高3.6米，顶板分为现浇混凝土板与空心楼板；空心楼板厚度500mm，换算成实心楼板厚度为350mm；实心楼板厚度为250mm~500mm,大多数楼板厚度荷载超过施工总荷载大于15kN/㎡，也存在部分大梁集中线荷载大于20kN/m，故为了施工安全整层结构梁板全部区域按高支模结构搭设。
3.2高大模板施工
高大模板施工流程为：搭设支架——安装主龙骨——安装次龙骨——调整模板下皮标高——铺设面板——检验板面标高、平整度与梁侧模板连接的密实牢固和平整度——安装钢筋——清理。其具体施工方法如下，首先，在进行平板模板安装时，先在梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高为平板底标高减去平板模板厚度及次龙骨高度，然后按水平先调整柱头U型托的支撑高度，安放主龙骨、次龙骨，最后在次龙骨上铺钉平板模板。平面模板板与板之间及与剪力墙连接处应事先在板端次楞上粘贴海绵条，以防止接缝处漏浆。然后在进行满堂支架的搭设时，根据不同板厚调整立杆间距；水平拉接杆设三道，间距≤1500mm，扫地杆距地面200mm，封顶杠在可调平托以下≤500mm，水平拉杆要纵横设置。其次，铺设主龙骨次龙骨与面板，间距按不同板厚由计算决定，主次龙骨两端均应连接梁侧模板。铺面板用圆钉固定在小龙骨上，板拼接时，拼缝必须在小龙骨上，并用圆钉固定，在与梁侧模连接时，用圆钉将侧板固定在小龙骨上，并且平板模板铺好后应进行模板面标高的检查工作，如有不符，应进行调整检验板面标高，平整度，并将梁内及板面清扫干净，然后报验。
3.3高大模板施工注意事项
首先，在高大模板的预拼装场地上。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆高大模板由于在其尺寸规格上同一般模板不同，因此在进行高大模板的预拼装工作时，应当在制定的拼装场地进行，避免由于场地条件混乱而出现的模板材料和配件材料随意堆放，拼装场地应当设置分类模板架、木方垫架以及必要的场地平整度，从而为高大模板的拼装工作提供良好的场地条件，避免高大模板的扭曲和变形。除此之外，在高大模板的吊运过程之中也应当设置合理的吊运顺序，保证吊运过程的平稳和安全，防止吊运过程出现碰撞事故，从而影响高大模板的自身形状和规格。对于高大模板的调整，如果采用撬根进行调整时，应当对保护模板下方的砂浆找平层进行必要的关注。在模板吊运工作完成后，在施工现场不应当使模板成为其他建筑材料的临时依靠材料，从而避免由于现场施工因素导致的模板变形或者垂直偏差。最后，关于高大模板的拆模条件。由于两层地下室全部区域搭设高支模，故不需要回顶。当层混凝土强度达到100%才可拆模。当负一层顶板混凝土强度达到75%时，且负二层混凝土强度达到100%。负二层顶板方可模板拆除。拆除模板时，应当使用适当的拆模工具，从而避免由于拆模过程施工不当导致混凝土材料强度和外形受到损伤。
4高大模板混凝土浇筑
首先，高大模板浇筑准备工作。在进行高大模板的混凝土浇筑工作之前，应当对模板内部的其他杂物进行必要的清理，其具体内容包括高大模板内部的其他渣土清除、垃圾清理以及油污的去除等。同时，还应当对模板内部布设的钢筋布设情况进行检查，尤其要对钢筋的保护层垫块情况进行确认，确认其垫设情况符合要求。其次，如果高大模板形式在选用方案中使用木质模板材料，在浇筑工作进行之前还应当对木质模板进行前期浇筑湿润工作。其次，混凝土材料质量控制。本工程采用预拌泵送商品砼，砼进场前首先进行混凝土材料的配合比抽检以及相关的质保资料的必要核验工作，然后进行资料收集。并进行坍落度检查合格。泵车进场架设必须由施工负责人指挥，按照指定地点进行架设，架设完毕必须通过安全员验收合格。砼开泵必须得到项目经理的开泵令方可施工。同时，润滑泵管的砂浆采用现场搅拌，对于润滑泵管的砂浆严禁喷洒到楼面上。
其次，高大模板混凝土浇筑过程。第一，依据具体的建筑工程内部结构形式特点和混凝土材料的具体初凝时间以及高大模板内部的钢筋布设情况进行一次混凝土浇筑量的综合确定，混凝土的浇筑工作推进应当依据施工时间进行必要的分层浇筑，在每一浇筑层高的确定上，应当以施工现场的混凝土供应能力为依据。
同时，在开展混凝土浇筑工作时，同步也应当进行振捣密实工作的推进，使用合适尺寸和规格的振动棒进行插入，振动棒的插点排列应当布设均匀，并依据一定的施工顺序进行推进，使用插入式振捣器应快插慢拔，避免出现振捣遗漏位点，保证混凝土浇筑的均匀和密实。振动棒移动过程中，应当控制其移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40cm）。第二，混凝土的浇筑施工应当连续推进，如果存在短时间的间歇，也应当在上一层混凝土的初凝完成之前进行下一层混凝土的浇筑。第三，应当对混凝土浇筑过程中其他构件的情况进行必要的关注，由于混凝土浇筑量一般较大，且在同一时间段内进行大量的混凝土材料浇筑，可能对模板自身、钢筋布设、结构预埋件和预留孔洞等其他结构产生一定的影响，并带来一定的位移或者堵塞情况，因此在混凝土施工过程中应当进行必要的观测，对出现的问题进行及时的解决，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
5结束语
综上所述，随着当前建筑工程建设项目的不断发展以及建筑层数的逐渐提升，高大模板施工技术在当前建筑工程领域有着较好的应用效果和推广意义。高大模板施工技术的运用给当前建筑工程项目的施工效率和建设效益带来了新的提升方向，为了使高大模板技术更好的应用于建筑工程项目实际，本文从高大模板构件参数选用、施工工艺流程、模板工程施工注意事项以及混凝土施工特点进行了分析，以供其他类似工程参考。
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作者简介：陈丽，女，1976年7月生，大学专科，中级工程师，主要是从事房建工程的项目管理工作。
论文作者:陈丽
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年2月第5期
论文发表时间:2020/5/9