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一、高分子型抗静电剂的分类和主要特性
抗静电剂按照实际的使用方式可以分为外部抗静电剂和内部抗静电剂，这两种抗静电剂的使用方式主要是通过消除静电产生的电荷，从而保证生产环境的安全，并且，由于高分子型抗静电剂的主要特性中，其附着性比较强，从而可以保证长时间的静电消除。
（一）外部抗静电剂
外部抗静电剂的主要使用方式是通过将一定浓度的试剂进行调配和调制，对产生静电的主要塑料制品进行表面的涂抹和浸渍，在通过必要的烘干和处理，使其能够长时间附着在塑料制品的表面，并且实际的涂抹和浸渍不影响塑料制品的正常使用，从而达到抗静电的效果，但随着使用时间的加长，涂抹于表面的抗静电剂会被摩擦掉，造成抗静电剂的附着效果失效，极易造成静电的再次出现。
（二）内部抗静电剂
内部抗静电剂的主要使用方式与外部抗静电剂的使用不同，其是通过直接的加工，直接混合在塑料制品的成品当中，使之能够长时间的存在于塑料制品的内部，而产生长时间的效果。此外，在内部抗静电剂的使用当中，塑料制品表面的抗静电剂失效之后，抗静电分子会迅速的转移到物体的内部，以保持其主要的抗静电效果。
二、影响高分子型抗静电剂性能的主要原因
成型加工条件和与树脂的相容性是决定高分子型抗静电剂形态结构的主要因素，而抗静电剂与树脂基体的熔融粘度差最直接的影响因素。高分子抗静电剂受环境湿度影响小，影响其抗静电作用效率的主要因素为微观形态、成型工艺、与高分子材料的相容性等。
（一）微观形态
具有较高的极性高分子型抗静电剂与极性较低的材料复合，相容性不佳且抗静电效果差。如ABS树脂，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，中加入抗静电剂PEEA，应使平均1个羧基基团能够与PEEA的酰胺基团结合或生成酯，从而提高他们的相容性，进而提高ABS树脂的抗冲强度和改善层状剥离问题。
（二）成型工艺
其它条件一定时，合理的成型加工条件对材料的抗静电性能也有显著影响。在共混过程中抗静电剂的浓度应该低于塑料基体的浓度；在熔融加工成型时，抗静电剂的粘度应该大于材料的粘度，这有助于其更好地分散于基体中；由于受到高剪切力，在挤出加工成型时，应该综合考虑粘度和剪切力两个因素。所以，适宜的混料方式、加工温度、螺杆转速及冷却速率均有助于提高材料的抗静电性能。
（三）与高分子材料的相容性
抗静电剂的抗静电效果与其与高分子材料的相容性有很大关系，影响主要源于抗静电剂的迁移作用。高分子型抗静电剂作为一种添加型抗静电剂，与材料应有适宜的相容性，若两者相容性过好，基体树脂对抗静电剂的吸引作用增强，抗静电剂在树脂内部向表面迁移的能力降低，最终影响抗静电效果；而与材料的相容性太差，抗静电剂会在材料表面析出，不仅制品外观受影响，且难以达到长久抗静电效果，甚至造成加工性能下降，成型困难。如将抗静电剂PEEA加入到聚烯烃塑料中时，应同时加入相容剂与PEEA中的酰胺基团发生接枝反应。
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三、高分子型抗静电剂的主要发展
在我国抗静电剂生产技术当中，对于主要的生产技术，与发达国家相比还有一定差距，尤其在实际的技术层面和生产安全方面，高分子型的抗静电剂生产，应该降低主要生产过程中产生的有毒物质，并提高生产质量和降低其后期使用中的技术实现，因此，必要的开发和研发就显得尤为重要。
（一）纺织用品中的抗静电剂
在纺织行业中的主要服装和布料生产，必然会产生一系列的静电现象，而在静电产生的整个过程中，就会严重影响必要的生产进程和生产质量，并且生产安全也得不到保障，因此，在现有的纺织用品行业的生产当中，应该主要使用外部抗静电剂，以采用外部涂抹的方式为主，从而保证在实际的纺织品生产环境当中，能够减少或者消除静电的威胁，从而逐步的提高生产安全和效率。
（二）抗静电剂在塑料制品中的应用
塑料作为社会生活中主要的生产生活用品，在实际的使用效果中，塑料制品绝缘性能良好，在特殊场合中是必要的绝缘体，但在实际的生活环境中，塑料制品跟其他物体的摩擦，在其表面会形成一定密度的电荷，从而在电荷遇到相反极性的电荷时，就会产生静电，从而影响塑料的正常使用，在这其中，尤其在电子生产行业，对于其中的塑料用品抗静电要求较高，所以，在塑料制品中添加相应的抗静电剂将显得尤为重要，主要的方式是通过在塑料制品的生产过程中，添加高分子型的抗静电添加剂，使之成型之后能够本身拥有抗静电的特性，以此避免出现的静电。
（三）抗静电剂在油品当中的发展
在石油化工行业的发展当中，其石油冶炼的成品往往需要长时间的运输，在运输的过程中就容易出现静电，从而致使燃油成本产生燃烧和爆炸，严重影响石油化工行业的发展和进步，在这其中主要的原因就在于在运输的过程中产生静电，从而引起石油产品的燃烧。对此，社会有关部门要求，石油化工行业必须在石油成品中添加抗静电剂，添加的抗静电剂要保证石油化工行业的运输安全，并且：1、石油化工抗静电添加剂要不溶于水，要有良好的低温溶解性能；2、在使用石油产品的过程中，石油产品经过燃烧后，添加剂的产生的废弃灰尘应该少；3、抗静电添加剂在与石油成品相结合之后，对主要的石油用品没有化学作用，以保证石油产品的化学稳定性；因此，基于以上几点，在油品当中常用的抗静电添加剂主要有：液体阳离子型；液体阴离子型和两性类。
（四）抗静电剂在粉体中的应用和发展
粉体中的静电产生主要是来自于高密度的粉体组成中，不稳定的电荷运动而产生，因此，产生的静电在不能够及时消除的情况下，极易造成粉体物质的燃烧和爆炸，从而出现安全生产问题，在这其中，加入特殊性的高分子型抗静电剂，可以使得粉体的生产和使用以及运输过程中，减少静电的产生，从而保证必要的生产安全。
四、总结
总而言之，对于高分子型抗静电剂的发展，在实际的社会生活和生产当中，应用面非常广，这不仅在一定程度上提高了现阶段的高分子型抗静电剂的技术创新和发展，也保证了社会生产和生活的安全性，因此，抗静电剂作为一种生产必需品，其发展前景会越来越广阔。
参考文献：
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论文作者:林志强
论文发表刊物:《中国西部科技》2019年第11期
论文发表时间:2019/9/19
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