摘要：当今社会，由于科学技术的不断发展。科学技术不断的应用到了生活当中。煤炭企业的科学技术问题及其安全隐患问题也一直饱含争议，受到社会各界的关注。在机电一体化技术的影响下，煤炭企业的机械系统迈上了一个新的台阶。本文就关于机电一体化在煤矿机械中的应用进行概述与分析说明。以下内容仅作为同行的参考资料。
关键词：机电一体化；机械；系统
一、关于煤炭机械一体化的阐释
机电一体化的产生与应用机电一体化又称机械电子工程学,是一门跨学科的综合性高技术,是由微电子技术、计算机技术、信息技术、自动控制技术、机械技术、液压技术以及其他技术相互融合而成的一门独立的交叉学科。目前各国均开始对机电一体化技术和产品给以很大的关注和支持。它的各方面性能的运行程度直接影响到了企业的运营效率。之前煤炭企业一直采取大规模的人力劳动模式，而煤炭安全问题一直不断地出现着，造成了很多非常严重的事故问题。随着机电一体化在煤矿中的不断投入应用，直接减少了人力的资源利用，减少了安全事故的发生，同时机械化的工作流程也显得尤为重要起来。机电一体化的投入生产不仅可以使工作的效率得到大幅度的提高，更重要的是，它使员工的身体健康，安全方面得到了很大的保障，给予了煤矿企业的发展一个更为广阔的发展机会。
煤矿机械的重要性在煤矿机械的应用中能得到充分的展示，但其在大规模的投入煤矿生产中时仍具有一定的隐患，这就要求我们在生产机械的过程中要具有以下几方面的要求：首先就是机电一体化的能源消耗问题，施工质量差的煤矿作业机械会造成企业的巨大消耗，使资源产生巨大的消耗。所以必须保证生产的煤矿机械都是能耗低、排废量少的作业机械。其次，必须确保机械的耐用程度、便携程度、和其安全性能等问题。最后，要注意矿井提升机和数字化提升机的性能使用。矿山设备--矿井提升机的使用，它是数字化的交流；数字化提升机——其高度非常可靠，具有自诊和设施的完整诊断以及重复故障寻址的功能和简单快速的通信功能等。
机电一体化设备采用的是总线方式，其硬件设施装配简单，零部件少，且互不相互干扰，互相兼容，大大简化了电气安装模式，实现了方便的软件启动和软件控制，并且可使速度瞬间加速。目前在煤矿机械中较为普及的应用为以微机或微处理器为核心的电子控制装置。其电子控制系统在国外机械上的应用相当普及，在我国也是较为重要的发展方向，已成为机械高性能的具体表现。
仅仅依靠机械和液压技术来适应煤矿机械的性能是远远不够的，只有将其与以微机或微处理器为核心的电子控制系统共同发展，也只有将机电一体化技术投入到煤矿机械中，才能使煤矿机械 的发展得到更大的提升空间。
二、机电一体化的使用为其企业带来的影响
2.1提高了劳动效率。机电一体化的使用，改变了过去人力资源的沉慢，使其落后的生产方式得到了极大的改善，新型的各类自动化电子设备彻底改变了过去单一的煤矿作业模式，明显降低了工人劳动的需求，极其劳动强度，大幅提升了劳动生产率，极大地提高了劳动效率。
2.2降低了安全风险度，极大地改善了煤矿企业中的恶劣环境，提高了劳动者的安全保障，过去的煤矿企业发展中，存在着环境恶劣，空气质量差等环境问题，另外，超负荷的工作量严重影响到他们的身体健康极其生活质量，在高难度的施工状况下，还会影响到其生命安全。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆机电一体化的投入发展，改善了潮湿，充满煤尘的恶劣环境，给予了工人一个相对舒适的工作环境，同时它将矿工从繁重的体力劳动中解脱出来，保障了员工的身体健康。并且一体化的应用降低发生事故和危险的几率，防止了工伤和职业病的发生，保证了矿工的生命安全。
2.3带动了区域的经济发展，增加了矿工的劳动收入和煤矿企业的经济效益。煤矿机电一体化的技术运用使得煤矿的产量得到了大幅度的提高，增加了企业经济效益的同时，同样使矿工的劳动收入有所提高，改善了矿工的生活质量，为其五险一金提供了保障，同时，煤矿企业的快速发展带动了其他相关行业的快速发展，对其他地方的地方经济快速发展起到了积极的推动作用。
三、煤矿企业中机电一体化的应用
3.1我国煤矿井下输送系统的主要运输设备就是由机电一体化技术在带式输送机中的应用带式输送机发展而来的。它具有运输量大、运行可靠稳定、便于长距离持续不间断运输、效率高和易于实现自动化等特点。目前主要采用机、电、液一体化的CST可控软启动装置。这是一种专门为煤炭或金属矿石的长距离皮带运输机而设计的软驱动装置。由于尚未解决其在线监控技术以及启动延迟技术，所以对输送机的单机长度和运量存在这一定的限度。并且，输送机的监控设备的功能、可靠性、灵敏度和寿命都与发达国家相比存在显着的差距。
3.2机电一体化在采煤机的一个最为典型的应用就是电牵引采煤机。它具有液压牵引采煤机所不具备的优势和特点：它可运用到大倾角煤层，并且不需要其他防滑装置，运行可靠，使用寿命长，维修量小；灵敏度强，动态特性好；结构简单、效率高。电牵引采煤机机械传动结构轻便简单，其电能的转换率较液压采煤机的电能转换得到了很大的提升。
3.3煤矿机电一体化另一重要的应用设备——液压支架。它的发展方向则向电液控制方向发展,将计算机技术与液压控制有机结合在一起,实现定压双向邻架或成组自动移架,避免对顶板和支架产生冲击载荷。煤矿供电要求是供电要可靠,质量要高,能满足大功率设备。因此应该推广节能型产品。高压开关柜采用维护量小,使用寿命长的真空开关。目前高、低开关柜普遍采用了“微机保护”,具备网络功能,可以实现远程、遥测、遥信和遥调。电子(微电脑)控制系统必须满足井下性能环境要求,能在井下环境温度下可靠、稳定地工作;抗压强度高、抗老化,具有较长的使用寿命;密封性能好,能防止水分和污物的侵入;较好耐冲击和抗振性能;较强的抗干扰能力,系统能在各种干扰下可靠地工作。
四、结语
随着社会的进步与发展，人们对机电一体化的要求也变得越来越多，机电一体化的工作质量要求也相对较高起来。从而使机电一体化的技术得到了更好的发展与进步。如今机电一体化不关只限于运用到煤矿企业当中去，它更是涉猎到了人类的生活当中去。现在已经有好多新的功能技术融入到了机电一体化的实验当中去，如光纤、网络、人工智能化等高新技术。煤炭企业中采用新的一体化技术进行作业，可使工作效率更高，更安全等。也使煤炭企业在不断的进步与发展。机电一体化技术是企业信息化的重要支撑技术,目前已经成为矿山综合自动化的基础。机电一体化技术在煤矿采、掘、运装备的应用和推广,极大地提升了我国煤矿生产的综合实力,为实现高效、安全、洁净、结构优化的煤炭工业生产打下了扎实的基础。
参考文献
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[4]刘加民.论煤矿机电技术中的一体应用[J].机电信息.2010年24期.
论文作者:杨林鑫1,刘会锋2
论文发表刊物:《基层建设》2016年24期8月下
论文发表时间:2016/12/6
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