摘要：随着建筑物功能要求的不断提高，电气安装工程方面的要求也在逐渐提高。本文根据电气安装工程的现状，主要分析了在电气安装的整个过程中的常见问题及相应的解决方法。
关键词：电气安装；问题；措施
1.电气安装常见问题
1.1电气安装工程图纸及施工单位问题
1.1.1电气安装设计图纸问题
在建筑工程施工中，由设计师图纸指导每一步的施工，图纸是施工、安装阶段的前提和依据，电气安装工程也毫无例外。电气工程系统设备先进、管线繁琐，在设计中难免会出现错误亦或是漏洞，因设计图纸存在多个方面的影响因素，造成施工当中也很有可能会出现各种各样的问题，从而影响电气的安装质量，进而影响到建筑工程的整体施工情况，有时甚至会给人们的财产和生命安全带来极大的安全隐患。
1.1.2施工单位资质及施工人员问题
电气安装工程进行分包时，没有选择具有相应资质等级的施工单位，其施工规模小，建设程序也不符合当下的规范和要求。因施工单位或个人资质低，工作人员素质不高，会导致多个安装工程达不到规定的标准。目前，几乎所有的电气质检和电气施工人员均是由老一辈的电工来担任的，他们在这方面虽然有很丰富的现场经验，但是他们缺乏相关专业理论知识；而新进施工人员在专业素质上明显偏低。
1.2 电气安装中常用电器的主要设备和材料问题
电气安装工程中因市场原因存在一些产品的型号与设计的不符，并且材料的质量低下，功能性比较差的情况，影响了电气安装质量，严重的甚至会影响到施工现场工作人员的人身安全。这些问题包括采购的导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸不合格等；电缆耐压低、绝缘电阻小、内部接头较多、绝缘层与线芯的严密性不好；使用的钢板厚度不够，抗腐蚀性不合格，影响箱体强度；开关、插座的导电值与标准值不符；塑料产品阻燃值低、耐高温性能差；灯具的机械强度、防锈腐能力差，寿命周期较短；各种电线管壁薄，强度及耐折性差，镀锌层质量不符合要求。
1.3 室内线路铺设过程中的问题
在室内线路的铺设比较复杂，其过程中也存在系列问题，比如建筑钢管使用时用薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管，光管内径不符合设计的要求。同时，在铺设管线时，配线管外露，没有对管道的表层起到很好的保护；对穿线管弯曲时，半径太小，并有瘪皱现象，管子转弯处不按规定设过渡盒。镀锌管和薄壁钢管用焊接，管壁容易裂；钢管没有进行接地或接地不牢，容易产生导电；管子埋墙、埋地深度不够，预制板上的管线交叉复杂，难以区分。现浇板内铺设的管线排成捆堆积，影响结构安全；管子通过结构伸缩缝及沉降缝进入过路箱内，有安全隐患；明暗管进箱安装进接线盒后，挤成一捆，且管线的露头长度不合适，都会导致管线的安全问题。
1.4 电器设备在安装过程中所存在的问题
1.4.1配电箱体、接线盒、吊扇钩安装问题
配电箱体、接线盒、吊钩不按设计图设置，成排灯位及吊扇钩偏差较大；现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒安装不正，凹进去的较深，管子口进箱、盒内太多。因振捣移位或混凝土浆进入箱盒，箱盒固定不牢，也没有对其做防锈腐处理。
配电箱因坐标不准确，凹入墙面或出现移位、变形，箱盖内部的杂物没有进行清除。电气竖井内部的配电箱，弱电箱的安装混乱，且存在漏电现象。
2.常见电气问题的解决措施
2.1 加强源头控制
2.1.1加强图纸和施工单位审核
电气的安装需要具有较强的专业技能的人员，在建设单位的协调下，监理部门需要对承包与分包单位的资质严格的进行审查，再按照市场公平竞争的原则，最后确定合格的工程施工单位。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆电气安装技术人员，在施工前严格审图发现问题及时纠正，很多情况下，水和电的设计未能很好地结合造成施工中的实际影响。再加上设计时图纸表述存在偏差，现场电气安装工作人员不能通过其简略描述而正确安装。因此，电气安装人员必须认真消化图纸，对工程中的系统要做到心中有数，这样才能在现场发现问题并解决。
2.1.2加强施工人员队伍的建设
随着建筑电气安装技术的进一步发展，对电气专业人员的技能要求也不断增加，施工单位应当引进一些有工程设计经验并且理论丰富的专业人员，施工技术方面，应由目测检查深化转变到科学的使用仪器进行检查，在对传统的操作工艺进行检查的同时，还应当要求工作人员对图纸的质量进行进一步的检查，检查图纸的数据是否存在问题，同时，还应当检查电气设备的产品质量问题。
2.2 加强对主要设备和材料的管理
电气安装工程所需材料的采购人员与监管人员都要实行责任制，应从产品质量过硬和信誉较好的厂家直接地进货。在电气设备及有关原材料到现场后，质量检验人员应检查是否合格，并核对设备的型号规格、材料的性能参数是否符合设计要求。同时，安装人员应清点装箱设备、材料是否与说明书一致，并进行外观检查，做好开箱记录，妥善保管；检查主要材料的出厂合格证。对材料质量有怀疑时，应现场封样并及时到当地有资质的检测部门去检验，检测合格后才能进入现场投入使用
2.3加强安装过程的管理
2.3.1改进室内线路铺设
电气设备安装施工之前，技术人员应当对箱盒的安装坐标等参数进行确认。对箱子进行定位后，用钢筋套圈来焊接固定，防止其移位，并在箱子内用刚性物体做成十字支撑，防止箱子产生变形。拆模后要及时清理箱内杂物，适当修正后对箱子做好防腐工作。做好屋内设备安装部牢固及设备本身的质量问题导致的噪声；设备安装完成后，用多股导线将设备的外壳和接地装置连接，防止带电的设备金属外壳给安装人员带来伤害。电气竖井的要求相对紧张时，强弱电箱体可设置在竖井的两侧墙壁上，在保证箱体前操作距离的同时，还进行适当的调整。
2.3.2电线管安装问题解决措施
电气安装施工时应严格按规定进行配管，不合格的管材不可使用；当配管只有一个90度弯角时，弯曲半径≥4倍的管外径，三个90度弯角时，弯曲半径≥6倍的管外径；埋入地下和混凝土内的管子弯曲半径≥10倍的管外径；根据不同的弯曲外径选择不同的弯管机设备，同时，内径≥32mm的管子大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热，保证管子弯曲后，管皮不皱裂、不变质。PVC对接时，采用整料套管对接并粘接牢固；如果配管超过长度可在适当位置加过线盒，此盒可穿线但不允许接线；禁止用割管器切割钢管，钢锯锯口要平，管口要用圆锉刀把毛刺处理干净。管对接时采用专用套管连接焊接，套管长度为所连接钢管外径1.5-3倍，不允许管口直接对焊。明装管按明装管要用专门的管箍进行“丝扣”安装，并加焊跨接地线，接地应使用专用配件。镀锌管不得焊接，要丝接并做好防腐处理。
2.3.3配电箱体、接线盒、吊扇钩安装解决措施
灯具、开关、插座、吊扇钩盒在预埋时应符合图纸要求，左右、前后盒位允许的定位偏差为50mm内，同一室内的布置的灯具和吊扇中心允许的偏差在5mm内，开关盒距门框一般为150-200mm。如果没有明确要求的，高度值在一般场合中不低于13m，托儿所、幼儿园、住宅和小学不低于18m。在浇筑混凝土同时预埋箱盒的情况下，要紧靠模板，固定牢靠并进行密封。混凝土浇筑过程中．电工要24小时注意PVC配管和箱盒是否被损坏移位；在预埋施工中，根据现浇板的厚度，吊扇钩的安装方法为：先用10#圆钢弯曲出内径为35～40mm的圆圈，圆圈与钢筋折成90度后插入接线盒底中间，再根据板厚把剩余钢筋折成90度，并在板筋上焊接牢固。
3.结束语
电气安装工程在建筑工程中是必不可少的组成部分，但在建筑电气安装过程中有很多问题的问题影响其安装质量和进度，提高电气安装质量对建筑物有着重要作用。只有对问题进行分析，并采取相应的措施，才能确保电气安装系统的安全性和质量的可靠性。
参考文献：
[1] 俞进.浅谈建筑电气安装过程中应注意的问题与解决措施.城市建设理论研究[J].2014（12）
[2] 庞胜龙.建筑电气安装的问题及预防.化学工程与装备[J].2010（9）
论文作者:刘泽文
论文发表刊物:《基层建设》2018年第22期
论文发表时间:2018/9/10
标签：电气论文; 吊扇论文; 图纸论文; 箱体论文; 安装工程论文; 弯曲论文; 设备论文; 《基层建设》2018年第22期论文;