【摘 要】随着我国社会经济的不断发展，以及建筑工程施工规模的扩大，城市中的高层建筑越来越多，相应的大体积混凝土施工技术得到了越来越广泛的应用。本文主要对工民建中基础工程大体积混凝土的质量控制措施进行了分析探讨。
【关键词】工民建；基础工程；大体积混凝土；质量控制
1 工民建中基础工程大体积混凝土施工的特点
所谓大体积混凝土，就是指断面尺寸要超过1米以上，具体施工过程中，需要通过一些技术措施来有效处理温度应力以及水化热造成的的混凝土内外温度差异问题，同时可以对裂缝开展进行有效控制的混凝土结构。其特点主要有两个方面：一是总体要求较高。通常情况下大体积混凝土工程在各类大型设备及高层建筑中较为适用，如高层建筑中的筱板基础、箱形基础等方面。所在，具体施工时通常是不能预留设施工缝的，一般要求连续浇注；二是结构体积较大。通常混凝土在浇注以后产生的水化具有很大热量，并在内部集聚较难散发出去，造成了混凝土的内外部存在较大温差，从而引发温差应力，致使使得该混凝土工程结构的体积增大。
2 工民建中基础工程大体积混凝土常出现的质量问题及影响因素
2.1 混凝土出现孔洞
混凝土施工时振捣不到位,振捣方法不正确。在混凝土施工时,如果振捣未按规定顺序进行,振捣方法不当或局部漏振,会导致局部砂子、石子不均匀,混凝土疏松不密实,出现蜂窝状孔洞,尤其在钢筋密集部位,容易出现混凝土蜂窝孔洞。
2.2 混凝土开裂
大体积混凝土开裂是常见的质量问题,也是其主要问题,一般裂缝种类可分为表面、贯穿与深层三种裂缝。表面裂缝对结构的危害性很小但对混凝土外观影响较大,此外,如果表面处理不当或是没有预防措施,也有逐步发展为深层裂缝与贯穿裂缝的危险。大体积混凝土开裂的形成原因主要是因其厚度造成的内外温差产生温度应力,以及养护不到位水热化快速形成干缩造成的。大体积混凝土开裂一旦形成贯穿或是深层裂缝,便会对结构造成破坏,其危害性也比较大。裂缝的出现是不可避免的,但裂缝的出现并不是一定会影响到结构的安全,在不同的条件下,在一定的裂缝宽度范围内是可以认为正常安全的。
3 大体积混凝土质量影响因素
3.1 原材料因素的影响
大体积混凝土所选用的原材料主要包括水泥、骨料、掺合料及外加剂。原材料选择不当或是质量不达标准,将会对混凝土质量造成重大影响。
3.2 混凝土施工振捣
混凝土施工振捣对混凝土质量有重要影响,振捣不到位或是振捣方法不正确,会形成漏振或是在混凝土中留下空隙,如振捣时间过长,会使砂与水泥浆分离,石子下沉并在混凝土表面形成砂层,影响混凝土质量。
3.3 混凝土浇筑时温度
大体积混凝土在施工阶段对温度的反应比较灵敏,因其厚度及水热化问题,浇筑温度随着外界气温变化而变化。气温的骤
降骤升都会对其造成很大影响,且是极为不利的影响。气温骤降,会大大增加混凝土内外层的温差,从而加大温度应力的作用。当温差越大,温度应力也就越大,对混凝土的影响也就越大。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而在高温条件下,大体积混凝土内部不易散热,最高温度一般可达60～65℃,且延续时间较长,如没有采取妥善的温度控制措施来防止温度应力的产生,将会对大体积混凝土的质量造成重大影响,造成开裂或形成表面裂缝。
3.4 混凝土水化热
大体积混凝土因其结构所致,水泥在水化过程中释放的热量不易散失,从而造成内外温度的差异不断增大,产生温度应力。混凝土释放的水泥水化热,与其单位体积内所含水泥量及水泥品种有关且随混凝土的龄期而增长。由于混凝土结构表面可以自然散热,实际上内部的最高温度,多数发生在浇筑后的最初3～5天。
4 工民建中基础工程大体积混凝土质量控制措施
4.1 原材料的选用
实际施工中应做好水泥、粗骨料、细骨料、掺合料、外加剂等原材料的选用工作：（1）水泥。在配制大体积混凝土时，应对进场水泥进行严格的检验工作，在确保水泥满足强度和耐久性要求的基础上合理选用低热或中热的矿渣硅酸盐水泥；（2）粗骨料。采用碎石、卵石作为粗骨料均可，应采取连续级配。实际施工中应将碎石和卵石的最大粒径分别控制在4cm和5cm以内；（3）细骨料。大体积混凝土施工宜选用中砂或粗砂作为细骨料，细骨料的含泥量和泥块含量应分别在3.0%和1.0%以下；（4）掺合料。混凝土中掺入粉煤灰后，可代替大部分水泥并降低混凝土水化热。可掺入水泥用量15~20%的Ⅱ级粉煤灰取代10~15%的水泥；（5）外加剂。掺入适量缓凝型减水剂可提高大体积混凝土的和易性。外加剂具有填充孔隙用途，可有效提高大体积混凝土抗渗性能和抗裂缝性能。
5 控制出机温度和浇注时温度
5.1 控制出机温度
如果施工现场温度较为，则应在砂石堆合理设置遮阳棚，并根据实际情况采取喷冷水降温措施。拌合用水可用冰，使水温度控制在5℃范围内。实际施工中将混凝土出机温度控制在18~20℃较为合理。
5.2 控制浇注温度
控制浇筑温度可有效降低混凝土最高温升，减少冷量损失。控制浇筑温度可采取措施：（1）控制施工时间，低温施工较为合理；（2）根据工程情况合理加快混凝土运输、浇筑时间。
5.3 改进搅拌工艺
即在搅拌的混凝土时，改变以往的投料程序，采取先把水、水泥和砂拌和后，再投放石子进行搅拌的新方法。这种搅拌工艺被为“裹砂法”，也可称为二次投料法。这种搅拌工艺的主要优点是无泌水现象，混凝土上下层强度差减少。可有效地防止水分向石子与水泥砂浆面的集中，从而使硬化后的界面过渡层的结构致密、粘结加强。
结束语
总之，大体积混凝土施工在当前的建筑工程领域占据着重要地位，尤其是在高层建筑设施的基础、大型工业生产设备的基础、水利大坝建筑设施等施工中非常常见。我们对大体积混凝土施工进行相关研究，加强施工技术及质量控制工作，切实有效解决大体积混凝土施时出现的微裂缝、微孔隙以及气穴等相关施工问题，对于推进我国建筑事业的进一步发展具有非常重要的现实意义，应当引起业内人士的足够重视。
参考文献
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[2]王鹏翔.大体积混凝土温度裂缝的防治措施[J].山西建筑，2003（04）.
[3]乔玖玲.大体积混凝土温度裂缝产生原因分析及控制措施[J].甘肃科技，2004（03）
论文作者:王润龙
论文发表刊物:《低碳地产》2016年10月第20期
论文发表时间:2016/11/24
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