关键词：电厂；焊接；质量措施
对于电厂焊接质量而言，其存在缺陷是一种较为普遍的现象，技术人员在对金属焊缝进行检查时，必须要及早对存在的缺陷进行发现，将焊接缺陷控制在一定范围内，只有这样才能在一定程度上保证机组安全稳定的运行。另外，作为电厂焊接的技术人员，应该认真、仔细的对待焊接工作，同时还要对焊接过程中的质量问题进行及时的发现和处理，制定科学合理的解决措施，最大程度的将电厂焊接质量问题消灭在萌芽中。
一、电厂建设中焊接的特点
1、管道多，类型复杂在火力发电厂中，许多系统工质的传送都是通过管道完成的。各种管道由于用途不同,其管径和材质都各有特点, 因而焊接工艺要求 不同,难度也较大,而且材质方面包含了结构钢、耐热钢、优质碳钢、铸钢、不锈钢、铝、铜等,设备用途各异, 焊接位置变化多, 这些都给焊接技术人员及 焊工提出了较高的要求。
2、质量要求高。对焊接的基本要求,规程中要求焊工必须持证上岗,焊接技 术人员必须有一定的理论水平及丰富的实际工作经验。
二、电厂建设中焊接施工质量的影响因素
影响电厂焊接施工质量的因素很多，其主要的原因有：人员的管理和培训、设施的投入、焊材的管理与选用、焊接工艺技术、焊接施工环境等。
1、施工单位的管理和施工执业人员的管理是影响焊接质量最关键的因素，直接决定施工质量因素包括：施工人员的执业能力和施工单位的从业经验，这就要求焊工须持焊工合格证，对施工环境和须持证项目进行岗前培训、考核，对于不合格的焊工，要予以下岗培训，考核不过关的坚决不能上岗。焊工的培训主要是对技能的培训，内容包括对常见焊材的焊接和实操练习，这样也是焊接质量提高方法之一，除此之外，还应该加强相应的理论知识。
2、对于一些精密度较高的机器必须使用先进的焊接机械，需要专业的施工设备，否则难以开展工作，可能涉及到多种焊材的焊接，因此需要投入多种专业焊机来予以保障。在焊接质量控制中焊材管理非常重要。合理安排各个施工环节的材料，规范焊材的存放是必要的，对焊 材的类型、型号进行编号，由专门的人进行存取管理，这样可以减少使用过程中的错误率，尤其一些焊接项目完成后剩余的材料，如焊条、焊材等，应该将其单独存放，以便下次使用。这种管理还可以起到焊材用量的监督，能及时补足材料的空缺，保障施工材料的供应。此外，这种管理也起到材料使用的二次审核的作用，减少了选材错误的发生，选材错误在焊接中属于重要的失误，问题严重时可能会带来不可估量的经济损失。焊材选择是影响焊接质量的首要因素，焊接材料一般根据母体材料的化学成分和材料的力学特点来选择，选用与母材相似属性材料进行焊接，错误的选材最直接的结果就是焊接不合格。因此，焊材采购应该统一购买，施工单位最好签订长期的材料供应合作伙伴，以确保材料的质量。
3、焊接施工具有上道工序将被下道工序所覆盖的特点，覆盖加工后质量问题常常难以发现，能直接表现出来的质量问题，往往已经到了比较严重的状态，这时候是很难再补救的，而且这种问题随着时间的推移，不但不会自动消除，还可能持续恶化。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这就要求焊工在焊接的每一个步骤上都要严谨认真，注重工艺的方法，以电厂低合金耐热钢管道的焊前预热应为例：首先是温度，焊前预热温度为150℃—20 0℃；采用远红外辐射加热或柔性陶瓷电阻加热方法，以焊接中心处为基准，单侧加热宽度不小于焊件厚度4倍，焊接过程使用测温笔进行测温；另外焊接顺序和层次要严格按照焊接程序执行。
三、电厂建设中焊接质量控制
1、编制焊接工艺文件。首先要编制焊接工艺文件 ，焊接工艺工件又包括很多内容，如焊接工艺的守则 ，产品焊接工艺规程以及应用焊接工艺规程等。焊接工艺的守则主要包括焊接过程质量控制程序以及焊接工艺评定报告，它的主要内容是将工程中用到的材料以及材料的典型焊接方法进行总括，是整个焊接工艺过程中具有指导意义的准则，它也是每个焊接工艺必须遵循的原则。产品焊接工艺规程主是包括焊接卡和技术交底，它对于具体的材料和焊接范围的焊接技术规范，焊接方法应用具体一些局限性，针对性也相对较强。应用焊接工艺规程主要包括作业指导书，对于特殊的焊接接头的应用性较强，适应性相对更窄一些。从上面可以看出，产品焊接工艺规程和焊接工艺守则是焊接工艺文件是相对重要的环节，而应用焊接工艺规程则相对作用更弱一些。
2、焊接材料的管理。除编制焊接工艺文件，焊接材料的管理在焊接质量控制中也十分重要。对于焊接材料的管理各个环节要规范合理，如不同类型及型号的焊条要分开存放并编写好序号，这样在使用时就可以很方便地存取，在施工完成后将未用完的焊条放回原来的位置，这也可以很清楚地知道焊接过程所用的材料的量，以便在施工过程中就能对材料的用量是否超过计划材料的用量进行评估，如超过则进行及进地补充，从而使施工过程不会出现停止的状况，另一方面也杜绝了焊接时出现用错焊接材料的现象，而这对于整个焊接工艺来说是重要的失误，严重时会来电厂带来巨大的经济损失，并且可修复性不高。焊接材料最好进行统一地购买，并且对材料的质量进行检测并做好相关记录，另外，存放焊接材料的地点要保持清洁，温度也要适宜，存放地点没有其它材料的侵蚀。焊接小组可以通过个人负责的方式对焊接材料进行领取，也可以采取统一的方式进行领取和返回。
3、焊工培训。在焊接施工之前，对焊工进行必要的培训不仅可以有效地降低焊接施工中的错误率，也可以提高焊接的工艺水平。当然焊工要在取得相关资格证书的前提下从事电厂的焊接工作，在招收焊接人员时，也要对他们的焊接资格进行审查。对于焊工的培训首先要进行技能的培训，技术的培训主要包括一些常见材料的焊接工艺，实际操作的演练，在演练中使每一位焊接员工的焊接水平都得到提高，这样也是电厂焊接工程质量得到提高的前提之一 ，除技术的培训之外 ，还要加强员工对于理论知识的理解 ，以从往的经验来看，虽然很多员工的实际操作经验丰富，但缺乏对于理论知识的理解，使得焊接水平长期没有提高，也会犯一些习惯性的错误 ，为了解决这一问题 ，可以通过考试或者考核的形式让焊工加深对理论知识的理解 ，如焊接的基本知识，原理以及实际操作规范等，对于不能达标的焊工可以进行再次培训，总之，要深化焊工将理论与实际放在同等位置的意识，实践证明，这是保证电厂焊接质量极其重要的措施 ，在以后的实践中还要不断地进行优化，使焊工对于理论知识的获取有更多的方法，在效率上也能得到显著地提高。
在电厂建设焊接施工质量控制中，焊接工艺及流程是控制的关键环节，因此在施工时要遵循相关规范，对于焊接过程中存在的不足及时提出可行的解决方案，并做好记录，从而在以后的施工中避免犯重复的错误，只有这样，才能使电厂焊接施工的质量得到有效控制，进一步为我国提高我国焊接的施工水平。
参考文献：
[1] 卢 辉.电厂建设工程焊接质量管理与应用研究[D].华北电力大学（北京），2017.12（24）.
[2] 张慧敏，严树芳.电厂建设中焊接竖向钢筋电渣焊焊接质量控制[J].建筑机械化,2018,9(4):62-63.
[3] 李世科.电厂建设中焊接常见焊接问题及其缺陷控制措施[J].机电信息，2017,12（24）.
论文作者: 王海鹏
论文发表刊物:《科学与技术》2019年18期
论文发表时间:2020/4/28
标签：电厂论文; 材料论文; 焊工论文; 焊接工艺论文; 质量论文; 规程论文; 质量控制论文; 《科学与技术》2019年18期论文;