摘要：燃煤机组锅炉本体安装工作的质量是影响机组安全稳定的重要因素，而锅炉钢架的安装质量是保证锅炉安装质量的基础。本文以陕西国华锦能工程SG-2093/17.5-M910型燃煤锅炉为例，对该类型锅炉钢架结构进行了概述，并对锅炉钢结构安装的原则、钢结构吊装机械的配置、锅炉钢结构的施工工艺进行了阐述。
关键词：锅炉 安装原则 机械配置 施工工序 重要环节
前言
火力发电是利用煤、石油、天然气等固体、液体、气体燃料燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。燃煤发电是我国主要的发电方式，燃煤机组锅炉作为火力电站的三大主机设备之一，伴随着我国火电行业的发展而发展。
陕西国华锦能工程利用当地煤炭资源，打造大型煤电生产基地。工程分为一、二期，共建设四台600MW燃煤机组，并留有扩建场地。该工程机组的锅炉设备为SG-2093/17.5-M910亚临界压力控制循环锅炉，锅炉钢结构为紧身封闭，独立式全钢结构的构架。由上海锅炉厂设计，委托常熟常盛结构厂制造。
1锅炉钢结构概述
锅炉钢结构设计高度从相对标高-0.46米至顶板梁标高87.10米，分八个自然段。结构沿锅炉宽度方向由2-8轴共13排立柱组成，以5轴为中心对称布置；沿炉膛深度方向设置有垂直支撑的三个刚性立面。沿高度方向设置6个水平支撑层，以保证锅炉钢架横向稳定，在主柱与主柱之间、辅柱与辅柱沿深度方向之间设置垂直支撑，以保证锅炉深度方向稳定。
锅炉钢结构共有7根大板梁，其中B2、B3、B4板梁均分为上下叠层形式，中间采螺栓连接，连接用M24扭剪型高强螺栓紧固。B1、B6梁板各两根。
钢结构的立柱、梁、垂直支撑全部采用H型截面，钢架立柱与立柱的连接、立柱与梁的连接、梁与梁的连接节点全部采用铰接，且均用摩擦连接方式，摩擦面的抗滑移系数≥0.45，连接用M22扭剪型高强螺栓紧固。整台锅炉钢结构总重约为4380吨.
2.锅炉钢结构安装原则
由于钢结构设计和分层供货的特点，锅炉钢结构以散装为主，部分区域可形成小组件。钢结构立柱分为7层8段供货，安装时采取由下至上逐层安装逐层验收的原则；为了不影响钢结构的稳定性安装时尽量完善其结构体系，尽可能减少缓装结构，及时安排较大设备组件（如烟风道、空预器）的预存工作，尽快完成结构预留开口的恢复工作；钢结构安装的同时，逐层完成梯子平台的安装工作；相关的安全设施也同步进行。
3.钢结构主吊机械配置
在锅炉钢结构吊装阶段，主要吊装机械有FZQ1250固定附攀式自升吊车一台，SC2500履带吊（250t）一台；在第七层钢架及大板梁吊装阶段，再配备CC2500履带吊（450t）一台；一台QUY50履带吊（50t）一台配合钢架立柱抬吊及设备倒运。
FZQ1250塔吊布置在炉右，在吊装阶段，FZQ1250塔式吊车的工况为：全装配，即筒身高度98.4m、付钩挺臂8米（该车附着在锅炉钢架上，也就是说该车只能随着钢架的安装进度不断升高，直至最终全装配）。
SC2500履带吊布置在炉后及炉左，负责钢架构件吊装及部分本体设备的存放，和吊装大板梁。
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4.锅炉钢结构的主要施工工序
4.1锅炉钢结构基础划线
锅炉钢架的基础划线是根据土建交安的验收资料及相关基础的标高、轴线定位的尺寸、基准标高点等进行的，划线前对土建提供的各项条件进行了复查，其误差应符合电建规程的有关标准。
划线前首先进行基础表面的清理，将基础表面的沙浆全部清理掉，凿出麻面，使二次灌浆符合要求，全部合格后进行基础划线、台板就位工作。
在进行基础划线的工作时宜采用钢丝线架设与激光经纬仪、激光拓普康全站仪相结合的方法，避免因气候原因造成的测量误差；
4.2锅炉钢结构的安装及找正
吊装、找正的工作的大致顺序如下：
首先进行B3-6.2（3.8；7.2；2.8），B4-6.2（3.8；7.2；2.8）的吊装，吊装时拉好拖拉绳，吊装完先对其八个柱进行找正工作，其后安装相应的横梁。B3、B4列结构初步安装找正工作完成，向其两侧安装于其相连的立柱，横梁。五层以上的找正工作原则上从B1向B6进行；即由前往后进行，轴向仍然由主柱至辅柱进行的原则。
找正工作首先测定柱子的横、纵中心线和柱脚板的横、纵中心线是否存在偏差，如果存在偏差，用千斤顶或者手拉葫芦使柱子横、纵中心线和柱底板相应中心线偏差达到优良标准，安装柱和柱底板连接的临时螺栓，再用经纬仪或线锤测量柱子垂直，主要采用拖拉绳的方法找柱子垂直，使各立柱的一米标高线处的间距、柱子间对角线，柱子顶部的间距、对角线、相对标高等符合规范标准要求。然后找正单根梁的标高、水平度、中心线偏差，各单梁间相对标高，达到优良标准。经各级验收，完全合格后进行上一层钢架吊装工作。以后各层钢架施工按上述方法重复进行。
4.3大板梁的安装
锅炉大板梁主要有B1板梁（左右2件）、B2板梁（上下叠加）、B3板梁（上下叠加）、B4（上下叠加）、B6板梁（左右2件），共10件。
大板梁安装之前必须将各立柱的间距、对角线、绝对标高找正完毕，在验评标允许的情况下，使主柱之间的间距与大板梁的实际长度吻合，将相应的高强螺栓终紧。吊装前对大板梁进行检查，并作好记录，测量螺栓孔距，划出各中心线，按大板梁下枕头配好主顶垫板，并在地面将垫板焊在大板梁上。大板梁安装的具体顺序是：B3板梁→B4板梁→B2板梁→B1-L板梁→B1-R板梁→B6-L板梁→B6-R板梁。大板梁安装完成后，对炉顶进行划线和验收工作，并将连接高强度螺栓全部终紧；
5.锅炉钢钢结构安装应注意的重要环节
5.1锅炉钢结构安装前，施工图纸会审完毕，编制详细的施工方案并经监理、建设单位审批，依据审批后的方案由项目技术负责人对施工人员进行全员交底并签字存档。
5.2安装过程中严格按照施工规范和安装技术文件进行施工，确保是施工过程中的安全和质量。
5.3 对锅炉钢结构施工全过程进行质量控制，对变形的构件应进行校正；焊接节点注意焊接顺序，防止焊接变形；垫铁安装、柱脚板安装就位、二次灌浆前的验收要严格，灌浆时要全过程跟踪，避免出现质量问题；
6.结束语
锅炉作为火力发电的重要设备，其安装质量对机组安全稳定运行至关重要。锅炉钢结构作为锅炉重要的承重结构，在锅炉设备安装过程中是十分关键的安装工序，在安装过程中应做好质量控制，严格按照规范标准进行安装，做好每个细节的工作，确保锅炉机组在投运后能够安全、稳定的运行。
参考文献：
[1]《SG-2093/17.5-M910型2093t／h亚临界压力控制循环锅炉产品说明书》 上海锅炉厂有限公司
[2] 《电力建设施工技术规范 第2部分：锅炉机组篇》（DL 5190.2-2012）
论文作者:李少银
论文发表刊物:《电力设备》2017年第21期
论文发表时间:2017/11/29
标签：锅炉论文; 钢结构论文; 钢架论文; 标高论文; 立柱论文; 工作论文; 中心线论文; 《电力设备》2017年第21期论文;