摘要：在建筑桩基施工过程中，旋挖钻孔成桩施工作为其重要的组成部分，该环节施工质量能否得到保障，在很大程度上影响着整个工程的质量。旋挖钻孔成桩施工过程中，施工单位要对旋挖钻孔成桩技术给予足够的重视，并且在该技术的实际应用时，要严格执行其基本的技术操作流程，同时合理规范施工操作，重点做好各个细节方面的工作，进而提高旋挖钻孔成桩技术的应用水平，进一步提高建筑桩基施工质量。
关键词：旋挖钻孔成桩；施工技术；建筑桩基工程
1 旋挖钻孔成桩施工技术
基于桩基工程施工来讲，需要在灌注桩施工前完成钻孔作业。当前有诸多成孔方法，其中人工成孔与钻孔成孔为主要也是最为常见的方式。通过对以上两种成孔方式进行分析比较可知，钻孔技术拥有着更大的优势，其不但可以提高钻孔的效率，而且还有助于保证钻孔过程的安全性，由此被广泛地应用于桩基工程领域。而旋挖钻孔技术主要是指预先对钢护筒进行埋设，然后在运用旋挖钻孔机完成钻孔。当完成上述操作时，将钢筋笼及导管放置在钻孔中，最后进行混凝土浇筑。此外，旋挖钻孔成桩技术在具体的应用过程中，可以实现一次性成孔，降低了传统人工成孔的工作量，其产生的振动力相对较小，不会对桩基附近土体结构造成破坏。与此同时，还有助于减少因施工而产生的污染。此外，该技术在实际的应用过程中，如若遇到较为深厚的土层，此时单纯依靠钻斗进行施工，完全不能够进入土体中。为了保证钻斗能够顺利进入土体，就需要借助液压油缸为钻斗施加压力，帮助钻斗顺利开展相关作业。同时，要想最大程度实现旋挖钻孔成桩技术的效能，充分发挥该技术的最优性能，就要坚持在具体的施工过程中，保证严格执行相关流程的基础上，还需要保证设备操作的规范性。只有做好以上方面的工作，才能够保证旋挖钻孔成桩技术取得更好的应用效果。
2 旋挖桩施工技术优势的分析
旋挖桩技术的动力装置更为科学合理，设备自重较大，较为适合土质坚硬的环境，施工时保证钻头足够压力与扭转力度，提升钻孔质量与效率。同时，旋挖桩可以在很多领域中发挥作用，与泥浆护壁、钢护筒支护联合完成。旋挖桩技术在一般土质上施工时，成孔速度可以达到10m/h左右，整体成孔速度较快，在施工效率方面有着显著优势。另外旋挖桩借助众多设备辅助施工，一定程度提升工程质量。旋挖桩技术选择钻进与出渣循环的方式，提升钻进质量。同时还可以选择干法施工，对现场污染源进行有效控制，具有显著的环境保护效果。
旋挖钻孔桩技术顺利开展的基础就是施工准备，这与很多方面存在关系，项目建设规模不同，技术规定也存在差异，要选用的设备也存在区别。施工单位应该明确设备品质规定，施工前对设备性能进行检测，保证施工过程中设备不出现故障问题。此外，旋挖钻孔桩施工前做好放样工作，这也是保障旋挖钻孔技术质量的重要一环。通过实地勘察的方式了解工程情况，接着布线测量确保灌注桩施工满足要求，依据项目规定适当增加水准点，进行复测工作。
3 旋挖钻孔成桩施工技术要点
3.1 埋设护筒
在进行钻孔作业之前，需要科学设置钢护筒，能够有效避免孔壁出现坍塌，同时，还可以进一步定位和保护孔口，确保钻机能够沿垂直方向运行；对其泥浆存储进行更高程度的保障，使其在施工过程中始终高于地下水位；需要进一步确保装顶部土层具有更高的稳定性，避免钻杆上下运动导致钻孔出现塌孔。在具体工作过程中，现场工作人员首先需要基于施工具体要求科学选择护筒，确保其刚度，避免在施工作业时发生变形，与此同时，在护筒内焊接部分箍筋对其进行加固补强，也可以在一定程度上避免变形。在埋设护筒过程中，首先需要钻进桩位下钻头，在此过程中，需要确保钻进深度短于护筒1m左右，然后科学应用钻机液压系统江护筒压入地下，在其顶面超出施工地面0.3m左右时停止作业。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆最后，需要利用垂球或水平尺对护筒垂直度进行严格检查，之后，在护筒周围进行回填土和夯实作业，确保其均匀性和对称性。通常情况下护筒内径需要超过设计桩径20cm，同时还需要控制护筒顶端中心与桩位设计偏差不能超过5cm。为了确保泥浆循环的方便性，还需要在护筒顶端预留宽度为20cm，高度为30cm的出浆口。
3.2 泥浆池制作
在具体工作过程中，首先需要保障指标性能够高度满足钻孔作业施工要求，在具体进行旋挖钻孔成桩作业时，需要利用膨胀土对其进行科学制作，同时，在具体进行搅拌作业时，需要选择使用专用搅拌桶，在完成搅拌工作之后将其倒入泥浆池。其次，泥浆比重会在一定程度上影响孔壁的坚固性和稳定性。因此，必须对其加强重视，避免过大或过小，对其质量进行更高程度的保障。最后，还需要确保内壁防水性。在具体进行泥浆制作时，需要科学确定位置，在保证运输、施工和灌注工作的同时使泥浆池尽量靠近桩位。
3.3 钻孔施工
在进行钻孔作业初期，首先需要控制钻机运行速度，在保障方向垂直之后，提升实施速度，在此过程中，需要基于钻杆中线和护筒中线有效确定钻头中心位置，以此为基础，才能确保钻孔完全垂直。与此同时，在钻进的过程中，还需要充分了解地层结构，基于不同结构层次科学调整钻孔速度，为了对其钻孔施工效率进行更高程度的保障，可以在地层结构稳定区域适当提升钻孔速度。同时，在具体实现钻孔施工作业时，还需要定期检测泥浆质量，以此为基础进行施工整体质量的有效提升。在钻孔深度达到施工要求之后，需要在钻孔内注入泥浆，从孔底部抽出泥浆的同时实现清孔效果，为其后期施工作业创造良好的条件。
3.4 钢筋笼制作
在通常情况下，钢筋笼需要在现场制作，在具体进行钢筋笼绑扎作业时，首先需要按间距排列加劲箍，将其逐根与主筋点焊接起来，在此过程中，还需要控制其平整度误差不能超过50mm，通过绑扎固定或点弧焊点焊以梅花形固定主筋和螺旋箍筋。与此同时，还需要在钢筋笼周边主筋上以3m为间隔设置一个钢筋耳环，并将其作为定位垫块，确保能够对保护层厚度进行科学控制。在完成钢筋笼的制作之后，需要基于场地情况有效结合人工和吊机将其扶正，并沉放进装孔。在具体进行钢筋吊放时，需要确保对准孔位，同时，还需要保障直吊扶稳，有效避免碰撞孔壁，湛江钢筋笼下放至设定位置时立即进行固定作业，如果需要连接两段钢筋笼时，可以选择应用帮条焊或搭接焊双面焊接，以50%错开接头数，确保钢筋位置正确，同时，进一步确保保护层厚度和高度符合设计需求。
3.5 混凝土灌注
在具体进行混凝土灌注作业之前，首先需要利用预先埋设的导管对其进行水下浇筑，在此过程中，直导管提升法是其较为常见施工工艺，为了确保拆装方便，普遍选择利用丝扣长勾进行导管接头连接。与此同时，在导管入孔时，还需要做好保护举措，避免掉落物堵塞导管。在完成导管安装用检查合格之后，才可以对其进行再次清孔，完成清孔之后，确保孔底沉渣不超过5cm以后才可以灌注混凝土。当混凝土接近桩顶时，还需要确保随时测量标高，避免出现过多补桩和截桩。在具体进行施工作业时，还需要严格控制配合比、坍落度、骨粒粒径、含砂率等各项参数，确保混凝土配合比能够最大程度满足建设需求，对其流动性和易和性进行更高程度的保障。
结束语
旋挖钻孔成桩技术使用时，要选择合适的切入点，打破常规模式的限制，发挥旋挖钻孔成桩技术的优势，提升桩基施工质量。
参考文献：
[1]王智超.建筑工程旋挖钻孔灌注桩施工技术及质量控制[J].中国标准化，2019（12）：45-46.
[2]张宇.建筑桩基工程中的旋挖钻孔成桩施工技术研究[J].建材与装饰，2019（17）：8-9.
论文作者:孙健
论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期
论文发表时间:2020/1/14
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