摘要：当前我国社会经济发展进步，电力事业迅猛发展，很大程度上促进了火力发电厂发展进步。我国在火电厂方面有着非常高的重视度，先后有一系列大型火电厂投资建设并运行。大型火电厂中锅炉属于一项关键性设备，也是火电厂必不可少的设备，锅炉质量对火电厂工作效率有重要影响，同时直接关系到火电厂安全。
关键词：火电厂；锅炉安装；质量控制；措施
一、火电厂锅炉安装流程
1、锅炉安装准备
火电厂锅炉安装前需要展开整体性规划，详细向工作人员介绍锅炉安装流程，注意安装人员自身安全的保护，确保其有足够安全意识。在锅炉安装前，注意工作人员的培训和指导，详细向其介绍基本安装注意事项。另外，工作人员还需要提前检查锅炉安装地脚螺栓，确保其有足够的牢固性，避免因为地脚螺栓松动等给锅炉带来安全隐患。
2、锅炉安装
锅炉安装人员培训后可正式开始安装锅炉，在锅炉安装中需要做好安装管理工作，实现对锅炉安装质量的有效控制。在完成各阶段安装后，安装人员还需要注意价差，确保各个安装步骤可靠，不会出现松动等隐患。在锅炉安装中还需要注意各个安装细节，比如在预热器、除尘器选择方面，确保其质量满足要求。
3、锅炉试用
锅炉安装完成后，先进行试运行，以此检查锅炉质量，通过试运行确定锅炉质量是否满足要求，之后安装相关辅助设备。锅炉安装结束后，全面性检查锅炉整体运行系统，确保锅炉使用的安全性和稳定性。
4、锅炉安装校验
首先，水压试验。在锅炉水冷壁、省煤器、过热器、再热器等管排安装完成后可利用水压方式检查各管排的密封性。一般选择从省煤器上水，之后注意对锅炉情况进行检查，当出现异常时停止试验，给予有效处理；其次，漏风试验。漏风试验可采取正压方法和负压方法进行，以此检查锅炉烟道密封是否满足要求。最后，蒸汽严密试验。蒸汽严密试验涉及锅炉焊口、水阀门等部位，对受热区域严格检查，避免之后使用中出现异常。
二、锅炉关键部位的安装技术探讨
1、钢结构安装的技术探讨
钢架作为个锅炉的骨架，对整个锅炉起着支撑作用，也影响着锅炉的外观。锅炉钢架由柱、梁、水平支撑、垂直支撑及其连接件等构成。锅炉钢架一般采用独立式结构，受力构件之间采用高强螺栓或者焊接方式连接，将所有的梁、柱、顶板、垂直支撑、水平支撑等构件组成钢结构的整体空间体系。
2、水冷壁的安装技术探讨
水冷壁一般在工厂内制造成能够满足发运条件的小管屏组件。运到现场后，这些小管屏再根据设计图纸组合焊接在一起，形成完全封闭的、整体的墙体。
在安装时，首先应该先进行地面组合。地面组合一方面是对设备进行必要检查和验收，另一方面就是为吊装做准备。由于不同的工程受组合场地、起吊机具、施工习惯等因素的影响，每个施工单位均会根据实际情况制定自己的施工和吊装方案。地面组合方案虽然各不相同，但基本原则是相同的。一般来说，由于地面焊接和装配难度相对较小，在起吊机具和场地都允许的情况下，地面组合的焊口应尽可能的多，同时尽量将附件在地面组合到管屏上，这样可以最大限度地减少高空作业的工作量，从而减少施工难度并降低安全隐患。
3、过热器、再热器、省煤器的安装技术探讨
过热器由低温过热器，包墙过热器，屏式过热器，顶棚过热器，高温过热器组成。过热器的安装一般放在省煤器和空气预热器的安装之后，过热器的吊管和蛇形管应该遵循交叉间隔的设置方法。过热器的吊装难以对组合的整体进行吊装，所以应该是进行单片吊装。安装时，应该精心检测集箱管头和蛇形管束间的连接情况。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆测量出蛇形管端部距离集箱中心的偏差值。等到把基准蛇形管束进行找正并且固定之后，然后再安装其他的管排。每个吊管和管束相焊接时必须进行找正而且保证间距，通过仪器对蛇形管和吊管之间的垂直度进行测量，在满足要求后实施焊接。过热器的夹板和防磨罩的材料属于合金钢，因此在焊接时必须严格遵守既定方案进行焊接。
省煤器可以分为下层的低温省煤器和上层的高温省煤器，两者的位置是固定的。在安装的时候，先将集箱位置固定，接下来组合省煤器的蛇形管，在组装过程中，应该仔细检查蛇形管与集箱的对接情况，观察有关的偏差情况，保证误差在合理可控的范围内，然后实施调整安装。在进行组合排管的安装时，应该遵循从中间往两边推进的安装顺序进行安装。
4、空气预热器的安装技术探讨
空预器一般分为管箱式空预器和回转式空预器。安装管箱式空气预热器之前，应该先对管箱的尺寸和外形进行检查，确保符合要求。然后还应该清理管内管外的铁锈和灰尘等杂质，检查管板与管子的焊接处是否存有间隙。对管板进行有关的渗油试验，确保管板的严密性。支撑梁接触部位和管板四周的疤痕，毛刺等应该将其磨平。回转式空预器必须严格按照技术要求进行各组件的组装，严格保证各组件的误差控制，严格控制法兰面车削，保证轴向密封、径向密封，中心筒垂直度也必须严格保证。
5、锅筒、集箱及各种大口径汽水连接管的安装技术探讨
对于亚临界锅炉来说，锅筒属于十分重要的设备，也是重量最重的单件设备。锅筒吊装前，应制定详细的锅筒吊装方案，吊装方案包括如何预留运输通道，锅筒采用何种运输方式运到安装位置，大板梁上增加的临时吊装梁的设计和制作，吊装就位的方法，工具、人员配备，安全措施的制定等等。集箱吊装必须在锅炉构架找正和固定完毕后方可进行。组件吊装时吊点位置要合理，避免起吊过程中使组件产生永久变形。对于分段出厂的集箱，在地面或空中对口时，务必保证对口间隙和集箱对口焊后的平直度。大口径管道安装前，与管道有关的土建工程经检查合格并满足安装要求，与管道连接的设备应找正完毕。管道安装若采用组合件方式时，组合件应具有足够的刚性，吊装后不应产生永久变形，临时固定应牢固可靠。管子组合前和安装前均应清理干净内部，不得遗留任何杂物。管道在穿过隔墙、楼板时，位于隔墙、楼板内的管段不得有接口。
三、锅炉安装质量管理
1、电气部分安装质量管理
锅炉使用过程中对电力方面有严格要求，在安装时，必须要对电气元件安装管理有足够重视度，首先注意电气管材和线盒质量控制，严禁工程项目施工中使用不合格元件。在锅炉设备电气安装过程中还需要注意接线的处理，确保其内部接线不存在问题，更好地满足锅炉设备安装方面需要。
2、确认锅炉设备安装精度
在锅炉设备安装过程中还需要注意安装精度的检查，以此为基础，提高锅炉设备安装质量。企业在锅炉安装检测中，基准点观测十分关键，以此为基础，实现对平面安装的有效检验和控制。在锅炉中心设备轴线控制方面，可选择水平精度差测量仪器，确认锅炉设备安装中一些元件精度，提高其整体安装质量。
3、给排水部分质量管理
锅炉设备给排水同样关键，在给排水系统安装方面，需要注意排水管道和给排水系统安装检查，避免管道出现损坏等问题，在确保给排水系统能正常运行情况下使用。
结束语：
锅炉的安装工作是一项极其复杂繁琐的工作，涉及许多技术方面的问题。由于涉及面广及安装周期长，安装时难免会出现各种不规范的操作。然而安装的好坏将会对锅炉长期安全稳定的运行产生非常大的影响。因此，必须提高安装人员的技术水平，增强对安装人员的技术引导，同时增强对安装的指导监督，确保安装后的锅炉能够更好地满足火电厂的需求。
参考文献：
[1]何小丽. 浅析大型火电厂锅炉安装技术[J]．通讯世界，2019，26（02）：139-140．
[2]张亮. 火电厂锅炉安装工程的施工技术探讨[J]．科技风，2018（34）：116-117．
论文作者:朱昊
论文发表刊物:《基层建设》2019年第21期
论文发表时间:2019/10/15
标签：锅炉论文; 组合论文; 火电厂论文; 省煤器论文; 蛇形论文; 过热器论文; 预热器论文; 《基层建设》2019年第21期论文;