摘要：在当今的生物制药分离工程技术中，膜分离技术已经被广泛应用。现就膜分离技术的应用展开讨论，主要包括中药制药、抗生素、氨基酸、酶类分离纯化等应用，并根据其应用的效果，对该技术应用中存在的问题和针对问题的改进方法进行了阐述。
关键词：膜分离技术；中药制药；分离浓缩；
膜分离技术是现代生物制药分离工程的一门新技术，其技术特点是：节约能量、保护产品原有结构不被破坏、无污染、操作简便、常温下可持续操作、有专一性等。膜分离技术主要针对生物分离、生物浓缩以及净化提纯技术，是当代广泛应用的技术之一[1]。其有各种不同的机制，以便用于不同的分离要求，特别是在热敏性物质的分离过程中有显著的优势。
1膜分离技术应用在抗生素、氨基酸和酶类分离纯化中。
1.1应用特点
与以往传统抗生素提炼工艺相比，膜分离技术程序更为简便。从传统的发酵液过滤、萃取、浓缩，简化为发酵液超滤、反渗透，之后经过脱色、干燥环节，就可直接生成产品。因此，膜分离技术不仅简化工艺、操作简单，而且投资少、运行费用低，更节省资源，对产品的结构和外观无破坏，且保证质量，材料分离效率和产品收成率均比较高.
1.2膜分离技术
膜分离技术主要用于发酵液后的处理，根据截留孔径的不同和分子量的大小，可将处理过程分成十余种，其中较为主要的是超滤、微滤、纳滤、反渗透、渗透蒸发、液膜分离、电渗析、气体分离等技术[2]。超滤膜分离术截留孔径为2-50nm，采用压差和流速原理，在常温情况下，利用高分子薄膜渗透性，将小于膜孔径的低分子量物质过滤，而将高分子量物质截留，从而提升产品纯度。反渗透分离技术采用溶解扩散原理，通过截留氨基酸、盐等小分子物质，而通过溶剂分子，从而利于有机物的浓缩，提高纯度。液膜萃取技术，将萃取与反萃取相结合，利用液膜的选择透过性，将两个液相隔开，进行物质分离。
2膜分离技术在中药制药中的应用领域
1.常规除杂。运用膜分离技术，可将热原、鞣质以及蛋白等中药内的大分子杂质去除。例如，运用膜分离技术中的微滤技术，进行夜交藤水提液的精制，去除的固体杂质高达63%左右，可获得良好的精制效果。[4]
2.中药提取液的浓缩。一般情况下，在多数的中药提取液中，其目标产物具有的浓度相对较低，要获得最终需要的成分，通常需要经过大幅度干燥或浓缩才能实现。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在中药提取液中运用膜分离技术，可将提取液中的无机盐类以及水去除，最终完成中药提取液的浓缩。
3.有效成分的提纯。当前，膜分离技术在中药的现代化生产中，在进行提纯植物有机酸与色素、黄酮类化合物等有效成分中应用广泛。
4.中药注射剂、浸膏制备。（1）相较于传统方法进行中药注射剂的制备而言，应用膜分离技术可将热原以及杂质等有效去除，避免不良反应的产生，大幅提升制备产品的澄清度。同时，运用膜分离技术进行中药注射剂的制备还能产生脱色作用。（2）在中药浸膏制备过程中，采用膜分离技术，能有效缩减中药浸膏崩解时限，提高其崩解性能，并使浸膏中有效成分含量大幅提升，减小中药浸膏的体积；
5.药酒与中药口服液生产。（1）在运用传统的水提醇沉法生产中药口服液的过程中，生产的产品具有较大的黏度，且含有大量絮状物、微粒等。在中药口服液的生产中，运用膜分离技术可增加口服液中的有效成分浓度，同时可大幅提升中药口服液的澄明度。（2）在药酒的生产过程中，运用膜分离技术，有助于除菌率以及澄明度的提高；且经过较长时间的贮存依然能保障药酒的性能；
3技术缺陷及改进
在物料处理中，由于粒子、溶质分子与膜之间的物理或者化学反应，以及浓度极化导致的膜表面浓度超标，很难溶解，膜表面及孔内吸附、沉积引起孔径变小或阻塞，而使膜的透过性和分离性出现不可逆的破坏[3]。由于在压力驱动下，料液透过膜过程中容易被截留，于是导致膜与本体溶液界面间的浓度越来越高，形成较强渗透压，容易在膜表面形成沉积，从而为物质通过造成阻力，使膜发生溶胀或使膜性能恶化，结晶析出，堵塞流道。对于上面的问题，可采用以下方式进行改进：（1）有效清洗。针对长期存在的膜污染问题，可采用物理清洗和化学清洗方法进行处理，如高速流动液体进行冲洗，或海绵球擦洗等，也可采用表面活性剂、螯合剂、过氧化氢、磷酸盐等清洗剂进行清洗，从而去除膜孔、膜面的污染物，增强膜面透过性，延长膜寿命。（2）膜表面改性，可采用改变膜表面极性和电荷的方式，减轻污染。对于醋酸纤维膜可采用阳离子活性剂进行辐射嫁接，改变膜表面极性，此方法有助于膜表面改性处理，从而提升膜抗污染性及亲水性，增加溶液通量。
参考文献：
[1]邬方宁.膜分离技术在药物分离中的应用[J].天津药学.2010（02）：196.
[2]谷大建；徐巍.膜分离技术的应用及研究进展[J].中国药业.2008（06）：237.
[3]施东魁；胡春梅.膜分离技术及其在医药生产和研究中的应用[J].中国中药杂志.2006（15）：257-259.
[4]王艳艳，王团结，彭敏.膜分离技术及其装备在中药制药过程中的应用[J].机电信息，2013，（08）：14-19.
论文作者:赵欣
论文发表刊物:《健康世界》2017年第2期
论文发表时间:2017/3/21
标签：技术论文; 膜分离论文; 中药论文; 浸膏论文; 口服液论文; 孔径论文; 表面论文; 《健康世界》2017年第2期论文;