摘要：随着我国对电力需求的不断增加，电厂的工作压力也在不断加大，而要想提高发电的效率、质量，就需要不断对汽机热力系统进行优化，确保汽机热力系统能够稳定、高效运行，最终才能推动发电工作的稳定开展，才能向社会输送充足的电力。
关键词：汽机；热力系统；运行；优化
引言
优化工作需根据实际情况展开分析，明确优化原则后展开工作。汽机热力系统的能量转换效率是优化工作的重点，影响因素可分为外部因素、能效因素及运行因素。其中，能效因素对热力系统的影响较大，可作为主要优化方向展开。此外，优化工作需以优化原则为开展基础，如重视优化过程中的主辅设备能耗、重视优化过程中的设备检修工作及重视机组运行参数的优化等。优化工作中需重视优化原则，以有效保障汽机的运行，获取现有条件，进而有效地开展分析和预测。
1热力系统参数对热经济性的影响
1.1主汽/排汽参数
就发电热力循环而言，蒸汽初压与初温是影响热力机组性能的2个主要参数。通过提高初压与初温可使蒸汽动力循环的平均吸热温度升高，进而让循环热效率提高。在蒸汽初参数确定的前提下，让汽轮机的实际排汽压力降低，这样可降低循环放热过程的平均温度，这样也能提高汽机热循环效率，但在提高初压与降低排汽压力的情况下，通常也会增大汽轮机末级湿度，造成湿汽损失增大，排汽湿度的过大，也会缩短末几级叶片的寿命，最终会对汽轮机的安全运行造成影响。
1.2再热系统参数
为有效处理排汽湿度过大问题，人们通常会加入中间再热循环，该种循环主要是把蒸汽从汽机某级后引到锅炉然后再进行加热，让蒸汽温度提高后，再把蒸汽送至汽轮机后面级内，让其继续做功。通常情况下，再热工质的吸热温度一般会比主汽工质高。再热对汽机机经济性的提高，通常表现在：①让末级湿度降低，让湿汽损失减小，让低压缸效率提高。②让工质的加权平均吸热温度提高。
1.3回热系统参数
在实际生产中，抽汽级数、各级抽汽压力、抽汽烩值、各加热器进出口给水温度以及烩值等，这些都是回热系统的主要参数。通过给水回热，一方面可减少汽轮机排入凝汽器的蒸汽量，进而降低汽轮机冷源损失；另一方面还可把工质在锅炉内的平均吸热温度提高，让锅炉内部的传热温度差降低，进而减少做功能力损失。
2火电厂汽机热力系统运行优化措施
2.1机组能效优化
在优化的过程中，机组的能效优化是其主要措施。在优化过程中应当重视相关设备的疏水管及汽封的间隙。该优化措施应该以设备原理为基础来进行。汽机的结构存在于多个高压导气管内。在该导气管内存在一些疏水管，可以将设备运行阶段所产生的凝结水加以清除，以维护设备的稳定性。但目前高压导气管相距较近，并且具备较高的效率，以确保设备内部不具备水蒸气，从而不能形成凝结水。因此，可以清除疏水管，以减少相关的设施，从而极大提升设备的能效。在清除疏水管之后，汽封及组汽之间存在的间隙减小，以减少蒸汽的损失，提高能效的利用率。但值得注意的是，清除疏水管之后，应当确保相关疏水阀的正常，一旦设备内部产生了一些蒸汽之后，可以通过疏水阀来排出，以满足运行的需求。
2.2对疏水系统进行优化
实际的汽机热力系统机组往往有着大量的疏水阀门，虽然在一定程度上减少了蒸汽损失，但是这些输水阀门经常会出现内漏问题，使得汽机热力系统的热量在不经意间产生巨大损失。因此，必须对疏水系统进行优化，明确导致疏水阀门出现内漏问题的原因。经过分析可以发现，疏水阀门前后存在较大的压力差、工作环境过于恶劣等因素都会导致疏水阀门出现内漏，这些因素导致内漏的程度也不同，在解决时需要根据具体的影响因素来采取不同的解决措施，总的来说就是加强对疏水阀门的检查、保养以及维修，避免疏水阀门出现内漏受到溶蚀，如果疏水阀门受到的破坏较大，就需要及时进行更换，确保能够提升能效。
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2.3轴封系统和辅助蒸汽系统的优化
轴封系统和辅助蒸汽系统的优化是优化工作的重点。第一，轴封系统的优化。应利用布莱登汽封，它的间隙更小、漏气量更低以及抗磨损能力更强，有效解决了汽封间隙和汽封漏气的现象。同时，布莱登汽封可增加轴封加热器面积，有效提升系统热能利用率。第二，辅助蒸汽系统的优化。辅助系统中加入凝气器，可有效提升系统热能利用率。此外，可利用自动疏水器代替辅助蒸汽系统的疏水阀，既保障了主蒸汽系统的热备用状态，又减少了凝汽器的收入量。
2.4系统运行操作优化
（1）汽泵启动优化。汽泵启动过程中其耗电量巨大，花费时间长达20小时，因此在机组启停过程中优化汽泵启动过程，可以有效减少汽机耗电量，提升汽机热力系统的能效。①只有利用辅汽汽源，才能实现机组启动时汽泵的全程启动。具体流程为：先利用高辅汽源冲动小机给锅炉供水，再给锅炉点火。但保证汽泵再循环门在锅炉上水的过程中保持全开的状态，并在机组冷态启动点火后，务必对其振动情况进行监测，并全程通过汽泵给水；②除了在机组破坏真空前将汽泵运行停止外，从机组开始滑停直至结束全程均需汽泵给水。
（2）机组启动工作的优化。完成机组启动工作的优化是进行汽机热力系统运行优化的前提。①在机组检修完成后，需进行主汽门和调速严密性试验，但需缩短机组启动时间，从而减少试验对机组的冲击。在进行机组小修时，无需做汽门严密性试验；②在进行机组小修时，需要进行喷油试验，无需做汽门严密性试验。但在机组检修完成后，则需进行主机超速试验。此外，为了避免机组设备因转子应力损坏，务必在机组带10%额定负荷运行4小时后超速试验。
2.5重视定期清洁汽轮机组给油系统
汽机设备在日常运行作业中，难免会混入某些杂质，它们会严重影响油品质量，进而影响汽机运行，对此应重视定期清洁汽轮机组给油系统，并重视润滑给油系统轴承，科学合理地调整给油速度，确保汽轮机给油系统干净清洁不存在杂质。应给汽机给油系统加装过滤网，并定期检修该系统。
2.6防止高低压加热器发生水侧泄露
经长期运行后，汽机高、低压加热器易发生水侧泄漏问题，对此，一方面应重视降低凝结水管的压力，强化低压加热器的稳定运行能力；另一方面应重视选用材质优良的加热器，并科学、合理地调整汽机设备的运行参数，让汽机运行更经济。
2.7优化辅助蒸汽体系
在辅助体系中添加凝汽器，可以极大提高热能的使用效率。另外，可以运用自动化的疏水器来取代系统中的疏水阀，不仅可以确保主蒸汽体系的热备用状态，而且使凝汽器的收入量得以降低。
结束语
综上所述，要实现电厂热力系统运行的优化，可分别通过优化机组能效、疏水系统能效、轴封系统能效的途径实现各系统的能效优化。同时通过优化气泵启动和机组启动工作实现系统运行操作优化，从而促进了燃煤火电行业的发展。
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论文作者:徐庆梅,邢巍威,刘颖超,陈婷,于欣喆
论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期
论文发表时间:2020/1/14
标签：汽机论文; 疏水论文; 系统论文; 机组论文; 热力论文; 蒸汽论文; 能效论文; 《基层建设》2019年第28期论文;